Шеверинова Л.Н., Ильюшенко А.Ф. Технология производства изделий текстильной и легкой промышленности - файл n1.doc

Шеверинова Л.Н., Ильюшенко А.Ф. Технология производства изделий текстильной и легкой промышленности
скачать (11630.5 kb.)
Доступные файлы (1):
n1.doc11631kb.15.10.2012 23:00скачать

n1.doc

  1   2   3   4   5   6   7   8   9   10   11
Содержание

Введение 4

Лабораторная работа № 1.
Разрыхлительно-очистительный агрегат для хлопка 5

Лабораторная работа № 2.
Технологический процесс кардочесания хлопковых волокон 7

Лабораторная работа № 3.
Ленточные машины для хлопка 9

Лабораторная работа № 4.
Ровничные и прядильные машины для хлопка 12

Лабораторная работа № 5.
Крутильные и мотальные машины 17

Лабораторная работа № 6.
Формирование ткани на ткацком станке 22

Лабораторная работа № 7.
Снование основных нитей 25

Лабораторная работа № 8.
Шлихтование пряжи и нитей 32

Лабораторная работа № 9.
Анализ строения ткани 36

Лабораторная работа № 10.
Нетканые текстильные материалы 42

Лабораторная работа № 11.
Общее устройство трикотажных машин. Вязальная система одностороннего и двухстороннего действия 44

Лабораторная работа № 12.
Основные понятия о трикотаже. Технологический расчет параметров трикотажа. 47

Лабораторная работа № 13.
Процесс петлеобразования вязальным способом на плоскофанговой машине с язычковыми иглами без платин 49

Лабораторная работа № 14.
Классификация переплетений. Главные и производные кулирные и основовязаные трикотажные переплетения 52

Лабораторная работа № 15.
Трикотаж рисунчатых переплетений 53

Лабораторная работа № 16.
Способы выработки трикотажных изделий. Регулярный способ производства. 58

Лабораторная работа № 17.
Способы выработки трикотажных изделий. Полурегулярный и раскройный способы производства. Экскурс на предприятие. 60

Лабораторная работа № 18.
Выполнение индивидуального задания по определению способа производства и составлению схемы технологического процесса производства заданного ассортимента изделий. 61

Список рекомендуемых источников 63

пРиложениЕ А 64

Приложения 64




Введение


Курс «Технология производства изделий текстильной и легкой промышленности» является одним из базовых при подготовке специалистов инженерного профиля. Цель изучения этой дисциплины состоит в изучении теоретических вопросов и приобретении навыков практической работы по особенностям конструкций и технологической обработки изделий текстильной и легкой промышленности.

Основными задачами курса являются:

— приобретение теоретических знаний о процессах изготовления изделий текстильной и легкой промышленности;

— приобретение теоретических знаний и способах соединения деталей изделий и основных методах обработки;

— приобретение теоретических знаний об этапах и методах контроля качества изделий и основных объектах контроля;

Методические указания предназначены для практического руководства при выполнении лабораторных работ студентами дневного и заочного отделений специальности 1-54 01 01-04 «Метрология, стандартизация и сертификация (легкая промышленность)» по курсу «Технология производства изделий текстильной и легкой промышленности» раздел «Технология производства текстильных материалов»

В методических указаниях представлены основные сведения по темам лабораторных работ, задания по изучению технологических процессов получения пряжи и нитей, тканей, трикотажных полотен и нетканых материалов, контрольные вопросы для самопроверки и контроля усвоения знаний по темам лабораторных работ, список рекомендуемых источников. Текстовая часть методических указаний иллюстрирована схемами технологического оборудования и его отдельных узлов, что позволяет сформировать наглядное представление о технологическом процессе производства текстильных изделий различной структуры, вида и назначения.

Лабораторная работа № 1.
Разрыхлительно-очистительный агрегат для хлопка


Цель работы: изучить состав и работу разрыхлительно-очистительного агрегата, используемого в кардной системе прядения хлопка
Хлопковое волокно поступает на прядильные фабрики в кипах в спрессованном виде. Такое волокно необходимо разрыхлить, очистить от сорных примесей и подвергнуть смешиванию для создания однородной смеси. В кардной системе прядения хлопка используют разрыхлительно-очистительный агрегат высокой очистительной способности.


Рисунок 1.1 – Схема разрыхлительно-очистительного агрегата:
1 - автоматический кипоразрыхлитель РКА-2Х

2 - быстроходный конденсор КБ-3, КБ-4

3 - дозирующий бункер ДБ-1

4 - головной питатель ПГ-5

5 - наклонный очиститель ОН-6-3

6 - чиститель осевой ЧО

7 - наклонный очиститель ОН-6-4

8 - пневматический распределитель волокна РВП-2

9 - трепальная машина МТ, Т-16, МТБ

Основной задачей кипоразрыхлителя является создание непрерывного равномерного потока разрыхленных волокон. На РКА-2Х происходит разрыхление волокон путем воздействия разрыхляющих барабанов непосредственно на распакованную кипу, очистка от сорных примесей волокон и частичное смешивание.

Разрыхление кипы происходит за счет попадания клочков волокон на колковый барабан. Очистка волокна происходит при взаимодействии клочков с колосниковой решеткой. На конвейере осуществляется частичное смешивание волокон, отбираемых от двух кип.

Быстроходные конденсоры осуществляют транспортирование и очистку волокна от сорных примесей.

На каждую пару кипоразрыхлителей устанавливают один дозирующий бункер. Он предназначен для выравнивания по массе потока волокон от кипоразрыхлителей, смешивания, разрыхления и частичной очистки волокна от сорных примесей.

Разрыхление клочков происходит в свободном и в зажатом состоянии, в результате ударного воздействия колков барабана по зажатой бородке и протаскивании волокон по колосниковой решетке. Кроме этого в результате ударов нарушаются связи между волокнами и сорными примесями, которые выпадают в специальную камеру.

Наклонные очистители предназначены для разрыхления и очистки хлопковых волокон в свободном состоянии. Разрыхление клочков волокон осуществляется на поверхности колосниковой решетки при сравнительно малой скорости рабочих органов. При этом исключается дробление сорных примесей, повреждение и перенапряжение волокон. Сорные примеси попадают в герметическую камеру для отходов.

Пневматический распределитель с помощью конденсоров распределяет поток волокон по двум трепальным машинам. В настоящее время применяются трепальные машины двух типов:

- холстовые Т-16, МТ;

- бесхолстовые МТБ.

Бесхолстовые трепальные машины устанавливаются в поточных линиях, где разрыхлительно-очистительный агрегат агрегирован с чесальными машинами.

На трепальной машине осуществляется дальнейшая очистка, разрыхление волокнистого материала и формирование потока волокон на выходе.

На холстовых трепальных машинах равномерный слой волокон на выходе навивается на скалку, а выходная паковка называется холстом.

Волокнистый материал очищается от сорных примесей в результате ударного воздействия рабочего органа (била) по волокну. Особенность этого способа для трепальных машин состоит в том, что удар рабочего органа происходит одновременно по всей ширине волокнистого материала, зажатого в питающих цилиндрах. При ударном воздействии одновременно происходит и разрыхление.

Рассматриваемый способ очистки волокнистого материала называют трепанием, поэтому машины называют трепальными.
Контрольные вопросы


  1. Какие процессы осуществляются на разрыхлительно-очистительном агрегате?

  2. Какие существуют виды трепальных машин?
  1   2   3   4   5   6   7   8   9   10   11


Учебный материал
© bib.convdocs.org
При копировании укажите ссылку.
обратиться к администрации