Лабораторная работа - Исследование рабочего процесса в проточной части центробежного компрессора - файл n3.docx

Лабораторная работа - Исследование рабочего процесса в проточной части центробежного компрессора
скачать (5984.3 kb.)
Доступные файлы (7):
n1.jpg664kb.30.12.2010 17:31скачать
n2.jpg655kb.30.12.2010 17:32скачать
n3.docx4421kb.30.12.2010 22:55скачать
n4.wmf
n5.wmf
n6.xls30kb.30.12.2010 20:55скачать
n7.doc689kb.08.12.2010 00:49скачать

n3.docx

Министерство образования Российской Федерации

Пермский государственный технический университет

Аэрокосмический факультет

Кафедра «Авиационные двигатели»


Лабораторная работа

“Исследование рабочего процесса в проточной части
центробежного компрессора”


Выполнил: Борисов Е.А.

Проверил Матюнин В.П.

г. Пермь

2010
Цель работы: повторить принцип работы центробежных компрессоров, закрепить теоретические знания о протекающих в проточной части процессах и кинематике потока в элементах центробежного компрессора.


  1. Описание лабораторной установки

Основными элементами установки исследования лабораторного турбостартера ТКС-48Э являются турбостартер 2 (рис.1), расходомерное устройство 5…7, блок дроссельной заслонки 8…10, блок силового питания 11, пульт управления с блоком управляющего питания 12…18.
общая схема ткс-48э

Рисунок . Общая схема установки испытания турбостартера

1 – электростартер СТ–115; 2 – турбостартер ТКС–48Э; 3 – датчик частоты вращения ротора турбостартера; 4 – переходник; 5 – конфузор; 6 – расходомерная труба; 7 – выходной диффузор; 8 – электропривод дроссельной заслонки; 9 – дроссельная заслонка; 10 – датчик угла установки дроссельной заслонки; 11– блок силового электропитания; 12 – приборная доска пульта управления; 13 – амперметр (А); 14 – вольтметр (В); 15 – цифровой индикатор частоты вращения (об/мин); 16 – шестиканальный датчик температуры ТЕРМОДАТ (оС); 17 – индикатор угла открытия дроссельной заслонки; 18 – пультовая панель ручного управления.


  1. Схема и основные размеры центробежного компрессора лабораторного турбостартера ТКС-48Э

Основные элементы проточной части компрессора (рис. 2): входное устройство, рабочее колесо с вращающимся направляющим аппаратом, вырожденный до размеров обычного радиального зазора безлопаточный диффузор, лопаточный диффузор, переходный канал, спрямляющий аппарат.

Рисунок . Расчетная схема компрессора турбостартерамеридиональное сечение ткс-48э


Обозначение величин в препарированных сечениях:

1-1 (вх-вх) – статическое и полное давления,

полная температура;

5-5 – статическое давление ;

6-6 (к-к) – статическое и полное давления, полная температура.
аппараты ткс-48э

Рисунок . Угловые размеры: а – лопаточного диффузора (вид спереди),

число лопаток zлд = 29; б – спрямляющего аппарата, число лопаток zса = 42


  1. Обработка результатов измерений


Абсолютные погрешности измерения величин:

Средняя точность размеров при изготовлении:


Перевод измеренных величин в международную систему измерений

  1. Атмосферное давление





  1. Температура торможения перед компрессором





  1. Статическое и полное давление


















Сечение к-к (за спрямляющим аппаратом компрессора)






  1. Средняя скорость за компрессором

Функция скорости имеет вид:



;

;

;

;

;

;

;












Коэффициент корректировки скорости:







Определение расхода воздуха в сечении к-к

  1. Критическая скорость за компрессором





  1. Скорость в расходном сечении











  1. Расход воздуха через компрессор













Определение расхода воздуха в сечении м-м

  1. Скорость в расходном сечении











  1. Расход воздуха через компрессор












Таким образом получаем следующие результаты косвенного измерения расхода и скорости в двух сечениях:

В расходомерном сечении:

Расход:



Скорость:



Площадь:



В сечении за компрессором:

Расход:



Скорость:



Площадь:




Вывод: В результате расчета были получены значения расхода в разных сечениях, эти значения должны быть одинаковыми. На самом деле наблюдаем расхождение значений, связанные с погрешностями вычислений. Формула расхода включает в себя несколько величин, каждая из которых может содержать погрешность измерения, либо вычисления. В результате погрешность при определении накапливается.

Площадь сечения в мерном сечении больше чем за компрессором, поэтому наблюдается рост скорости, сечение уменьшается на 4,9 % , а скорость увеличивается всего на 2,16% . Такое отклонение связано с наличием потерь в канале: трение, турбулентное обтекание индукторов, срывные явления на выступах диска и на участках поворота потока.

Учебный материал
© bib.convdocs.org
При копировании укажите ссылку.
обратиться к администрации