Реферат - Экологичность производства трихлорэтилена - файл n1.doc

Реферат - Экологичность производства трихлорэтилена
скачать (142.5 kb.)
Доступные файлы (1):
n1.doc143kb.03.12.2012 21:04скачать

n1.doc

7. Безопасность жизнедеятельности

и экологичность производства



7


.1 Основные опасности производства

Опасности производства трихлорэтилена в основном обусловлены свойствами применяемого сырья и готового продукта, а также особенностями используемого оборудования, условиями его эксплуатации.

Производство трихлорэтилена осуществляется непрерывным методом и состоит из следующих стадий:

Производство трихлорэтилена является взрывопожароопасным . Наибольшая опасность связана с возможностью образования взрывоопасных концентраций ацетилена с воздухом в технологическом оборудовании или производственных помещениях при грубых нарушениях технологического режима или разгерметизации оборудования на стадии хлорирования.

Попадание хлора в осушители с твердым едким кали или едким натром вызывает воспламенение ацетилена в осушителях.

Создание взрывоопасных концентраций в производственных помещениях и наличие импульса может привести к взрыву.

Создание взрывоопасных концентраций паров триэтиламина с воздухом и наличие импульса также может привести к взрыву.

Применяемое сырье, полуфабрикаты и готовый продукт : ацетилен, хлор, известковое «молоко», едкое кали, едкий натр, тетрахлорэтан, трихлорэтилен, триэтиламин, кубовые остатки ректификации – обладают токсичными свойствами.

К основным опасным производственным факторам:

К вредным факторам относятся:


7


.2 Производственная безопасность




7.2.1 Характеристика применяемых и образующихся в процессе производства веществ по токсичности

Особенностью проектируемого производства является то, что оно относится к отраслям промышленности, которые представляют собой потенциальную опасность профессиональных отравлений и заболеваний работающих.

Это происходит из-за того, что в процессе труда многие из них соприкасаются с химическими веществами, имеющими те или иные токсические свойства.

Наибольшая активность связана с возможностью образования взрывоопасных концентраций ацетилена с воздухом в технологическом оборудовании или производственных помещениях при грубых нарушениях технологического режима или разгерметизации оборудования.

Также в производстве трихлорэтилена существует опасность накопления зарядов статического электричества, которая обусловлена наличием ацетилена с низкой минимальной энергией воспламенения

В таблице №1 дается характеристика применяемых и образующихся в процессе производства веществ по токсичности


Таблица№1
Характеристика применяемых и образующихся в процессе

производства веществ по токсичности.


Наимено-вание

вещества

Темпе

ра -
тура кипения или плавле-

ния

ПДК в воздухе рабочей зоны

мг/м

Агрегатное состоя-

ние загрязнителя в воздухе


Класс опасно-

сти по ССБТ ГОСТ 12.1.005-88

Воздействие на организм

Средства индиви-

дуальной и коллектив-

ной
защиты

1

2

3

4

5

6

7

Ацетилен

-83

500

Газ


4

Чистый ацетилен – слабый наркотик.

Вызывает удушье и отравления

Проти-

вогаз с коробкой марки БКФ. Защитные очки 3НЧ-80

Костюм брезен-товый,

очки и ботинки


Хлор

-34

1

Газ


2

Раздражает слизистые оболочки: глаз, носа и дыхательных путей. Может вызвать отек легких.




1

2

3

4

5

6

7

Тетрахлорэтан


-43

5

Жид-кость


3

Наркотик. Поражает печень. Проникает через кожу.

Фартук прорезиненный.
Рукавицы КР.
Перчатки резиновые.
Спец-

одежда.
Рукавицы брезентовые.
Очки защитные.
Спец-

одежда


Едкий натр

1378

0,5

Жид-кость


2

Едкое вещество. При попадании на кожу вызывает химический ожог


Трихлор- этилен


87,5

10

Жид-кость


3

Наркотик. Сухость кожи, экземы. Поражение печени, почек, сердца

Триэтил-

амин

89,4

10

Жид-кость


3

Раздражение слизистой оболочки глаз, дыхательных путей, действует на нервную систему. Химожог кожи



1

2

3

4

5

6

7

Смесь хлоругле-

водоро-

дов тех-

ническая (кубовые остатки)

106,6

10

Жид-

кость


3

Продукт токсичен. Отрицательное воздействие оказывает при вдыхании паров

Проти-вогаз с коробкой марки БКФ. Спец- одежда

Очки защитные

Извест-ковое «молоко»

-

6

Жид-кость


3

Раздражает слизистые оболочки. Стекловидный отек глаз



7.2.2 Характеристика взрыво-пожароопасности применяемых и образующихся в процессе производства веществ

Пожароопасность технологических процессов в значительной степени определяется физико-химическими свойствами образующихся в производстве сырья, промежуточных и конечных продуктов.

Показатели пожаро- взрывоопасности используются при категорировании помещений и зданий, при разработке систем для обеспечения пожарной безопасности и взрывобезопасности

В таблице №2 приводится характеристика взрыво-пожароопасности исходных, промежуточных и конечных продуктов производства.



Таблица №2
Характеристика взрыво-пожароопасности исходных, промежуточных и конечных продуктов производства.


Наименование вещества, агрегатное состояние

Температура вспышки

Температура воспламенения

Температура самовоспламенения

Концентрационные пределы взрываемости смеси с воздухом


Порядок хранения

Нижний

Верхний


1

2

3

4

5

6


7

Трихлор


этилен

36

-

380

12

40,7


Емкость из нержавеющей стали

Триэтил


амин

-12

-

510

1,2

8


Оцинкованные цистерны

Тетрахлор

этан

-

-

-

-

-


Заизолированные емкости

Смесь хлоруглеводородов техническая (кубовые остатки)

70

80

380

-

-


Оцинкованные емкости и цистерны


Таблица №3


Характеристика производства и рабочих мест по взрывной и пожарной опасности

Наименование производственных цехов, участков

Категория производственных сооружений по пожаро- и взрывоопасности согласно СниП 2.09.02-85

Классификация рабочих зон по пожарной и взрывной опасности по ПУЭ-85

Класс опасности помещения по опасности поражения электрическим током ПУЭ-85

Степень огнестойкости производственных сооружений по СниП 2.09.02-85

Кате-гория взры-воопасной смеси по ССБТ ГОСТ 12.1.0

11-78

Группа взрываемости

Уровень и вид взрывозащиты электрооборудования

По взрывной

По пожарной

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Производственная площадка 1138

Б

В-



П-III

Без повышенной опасности

I

II

Т2

Взрывобезопасное

1ЕхiIIТ2

Операторная

Д

В-IIа

П-IIа

Без повышенной опасности

I

II

Т2

Повышен

ной надежности

против взрыва

2ЕхiIIТ2

7.2.3 Производственная санитария

Производственная санитария – система организационных, гигиенических и санитарно-технических мероприятий и средств, предотвращающих воздействие на работающих вредных производственных факторов.

Постоянный контроль соблюдения санитарно-гигиенических нормативов в цехах, а также загрязнения атмосферного воздуха, почвы и водоемов промышленными выбросами на химических предприятиях осуществляют санитарные лаборатории.

Огромное влияние на условия труда работающих оказывают метеорологические условия производственной среды – температура, влажность и скорость движения воздуха, поэтому необходимо нормировать микроклимат и разрабатывать гигиенические требования к мероприятиям, направленным на профилактику перегрева и переохлаждения.

В таблице №4 приводится перечень профессий по группам производственных процессов.

Таблица №4

Перечень профессий по группам производственных процессов и рекомендации по условиям труда


Наименование производственного процесса, участка

Наименование профессий

Группа производственных процессов по санитарной характеристики согласно СНиП 2.09.04-87

Категория тяжести работ по ССБТ ГОСТ 12.1.005-88

Разряд и подразряд зрительных работ по СНиП II-23-95

Микроклиматические параметры по ССБТ ГОСТ 12.1.005-88

1

2

3

4

5

6

1

2

3

4

5

6

Производство трихлорэтилена

Мастер



IIа

IIIа

Температура:

теплый период

опт. 22 С;

доп. 16-27 С

холод. период

опт. 18 С;

доп. 15-21 С

Влажность:

опт. 40-60%

доп. 75%

Скорость движения воздуха:

опт. 0,2 м/с

доп. 0,4 м/c


Механик

IIг

IIб

IIIа

Аппаратчик

IIг

IIб

IIIа

Слесарь по КИПиА

IIг

IIб

IIIа

Слесарь – ремонтник

IIг

III

IIIа

Лаборант химического анализа

IIIа

IIа

IIIа

Газоэлектро

сварщик

IIIг

III

IIIа


7.2.4 Безопасность технологических процессов

Оборудование и коммуникации производства герметичны. Для защиты от коррозии применяются эмалированные и футерованные диабазовой плиткой аппараты.

Для исключения разрушения аппаратов или коммуникаций при возможном превышении рабочего давления в них, аппараты снабжены предохранительными мембранами.

Для создания инертной среды в аппараты и трубопровод абгазов подается азот. Предусмотрена молниезащита и защита от статического электричества (заземление всего технологического оборудования) с сопротивлением н/б 10 Ом).

С целью обеспечения безопасности производства предусмотрено:

А) понижении давления ацетилена на вводе (0,02Мпа);

Б) понижение давления хлора в хлорном коллекторе (0,15МПа);

В) повышении содержания ацетилена в воздухе рабочей зоны (5- 50% от НКПР);

Причины, приводящие к отклонению от нормального режима работы техпроцесса и вызывающие аварийную ситуацию указаны в таблице №5.
Таблица №5
Основные нарушения технологического режима, проводящие к аварийным ситуациям


Наименование участка, отделения, производства

Вид аврийной ситуации

Причины возникновения аварийной ситуации

Мероприятия по предотвращению возникновения аварийной ситуации

Мероприятия по ликвидации аварийной ситуации

1

2

3

4

5

Производство трихлорэтилена, отделение ректификации

Температура в кубах

колонн

ниже нормы


Недостаточная подача пара на обогрев кипятильников. Трубки кипятильников забиты осмолом

Регулярно следить за технологическим режимом

Увеличить подачу пара.

Остановить ректификацию, перейти на резервный кипятильник или прочистить забитый

Возрастает уровень в кубе колонны

Большая подача питания.

Малая подача пара в кипятильник.

Забился выход из куба колонны

Предварительно осматривать колонну перед работой.

Следить за режимом

Остановить колонну, прочистить линию выхода из куба

1

2

3

4

5

Производство трихлорэтилена, отделение ректификации


Массовая доля сухого остатка в трихлор-

этилене выше номы

Загрязнилась насадка колонны.

Нарушен слой фильтрующего материала перед колоннами

Своевременно проверять и заменять съемные элементы колонны

Остановить ректификацию, колонну промыть и пропарить.

Заменить фильтрующий материал в фильтрах

Прекратилась подача

воздуха КИП

Падение давления воздуха КИП в магистрали

Следить за режимом

Сообщить диспетчеру, остановить корпус

Отключение электропитания щитов КИП

Неисправность в электрической схеме

Следить за работой колонны

Вызвать дежурного электрика и слесаря КИП для устранения неисправности, остановить корпус

1

2

3

4

5



Загазованность территории хлором в результате разгерметизации оборудования или коммуникаций

Разгерметизация трубопроводов или оборудования

Своевременная проверка оборудования

Принять меры по спасению людей, пострадавших при аварии, выставить посты для ограждения опасной зоны.




7.3 Экологическая безопасность

Огромное внимание в производстве трихлорэтилена уделяется вопросам повышения экологической безопасности и охраны окружающей среды.
7.3.1 Охрана воздушного бассейна

Основным источником выбросов трихлорэтилена в атмосферу являются вентиляционные выбросы и выбросы, образующиеся за счет неплотностей во фланцевых соединениях, запорной арматуре, при розливе продукта в бочки, автобочки и железнодорожные цистерны.

Для предотвращения попадания паров трихлорэтилена в атмосферу воздушки аппаратов присоединяются к холодильникам, охлаждающихся водой.

Трихлорэтилен из холодильников поступает в емкости для последующего использования.

Также производится ежедневная проверка оборудования на герметичность и и на правильность технологического режима.

Характеристика всех выбросов предприятия сводится в таблицу №6.
Таблица №6

Характеристика газовых выбросов, сточных вод и твердых отходов


Вредные выбросы и отходы производства

Источники образования

Количество отходов или вредностей т/год

Поступления т/год

В атмосферу

В сточные воды

На хранение

В

промотвалы

Газообразные

Емкость

тетрахлорэтана

1890

1600

-

200

90

Абгазы после санитарной колонны

126000

120000

6000

-

-

Емкость со щелочью

8750

5350

-

3400

-

Жидкие

Вода после

теплообменной аппаратуры

265000

-

265000

-

-




Химзагрязненные воды

450000

-

430000

20000

-

Твердые

-

-

-

-

-

-


Количественный и качественный состав выделяемых вредных веществ в атмосферный воздух подробно описан в таблице №7

Таблица №7
Количественный и качественный состав выделяемых вредных веществ в атмосферный воздух


Наименование источника выделения вредного вещества

Наименование вредного вещества, выбрасываемого в атмосферный воздух

Количество выделяемого вредного вещества на единицу продукта

г/кг, г/шт

Сmax-Максимальная концентрация вредного вещества в приземном слое

мг/мі

Допустимые концентрации вредных веществ в атмосферном воздухе

Предельно допустимые выбросы вредных веществ

ПДВ

т/год

Действительное количество выбросов в атмосферу

т/год

ПДКм.р

мг/мі

ПДКс.с

мг/мі

Емкость

тетрахлорэтана

Тетра-

хлор-

этан

500

2

5

2,5

1,5653

0,850

Емкость со щелочью

Гидроксид натрия

50

0,05

0,5

0,1

0,0017

0,0006

Абгазы после санитарной колонны

Хлор

100

0.025

0,1

0,03

0,0001

0,00005

Хлористый водород

200

0,003

0,02

0,005

0,057

0,007

Трихлор-

этилен

600

0,5

4

1

39,917

5,04


7.3.2 Сточные воды и пути их очистки

Сточные воды представляют один из видов жидких отходов и подразделяются на дождевые, производственные и хозяйственно-бытовые. Для приема и транспортирования сточных вод к очистным сооружениям предусмотрена канализация.

Воды после теплообменной аппаратуры направляются на очистку в фильтры непрерывного действия после чего используются для охлаждения.

Химзагрязненные воды после промывки технологического оборудования откачиваются сборник, оттуда идут для утилизации органики на омывание в корпус.

Характеристика сточных вод указана в таблице №8.
Таблица №8

Количественный и качественный состав сточных вод


Наименование источника образования сточных вод

Количество выбрасываемых сточных вод

мі/час

Состав загрязнений

Предельно допустимые стоки в водоемы

ПДС, г/час

Действительное количество сбрасываемых стоков в водоемы, г/час

Наименование, химическая формула вещества

Фактическая концентрация

С, мг/л

Предельно допустимая концентрация

ПДК, мг/л

Вода после теплообменной аппаратуры

125

Хлорорганика

0,25

Отсутствие

-

500000

Хлор активный

0,5

1

-

600000

Взвеси

0,004

0,01

-

3000


Учебный материал
© bib.convdocs.org
При копировании укажите ссылку.
обратиться к администрации