Чирко Н.Р. Управление качеством в проекте - файл n1.doc

Чирко Н.Р. Управление качеством в проекте
скачать (561 kb.)
Доступные файлы (1):
n1.doc561kb.06.11.2012 17:02скачать

n1.doc

  1   2
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ УКРАИНЫ

Одесский национальный морской университет

Кафедра “Системный анализ и логистика”


Управление качеством в проекте



Тексты лекций


Специальность: „Проектный менеджмент”

Одесса, 2008

Методические указания разработаны Чирко Натальей Робертовной - приват-доцентом кафедры «Системный анализ и логистика» Одесского национального морского университета на основе рабочей программы курса «Планирование проектной деятельности», утвержденной 08.09.07.
Конспект лекций одобрен кафедрой САиЛ 07.04.07 (протокол №13).

Рецензент: кандидат технических наук, доцент Руденко С.В.


Содержание
стр.
Введение 4

1. Основные понятия и определения 5

2. Организационно- правовое обеспечение управления качеством 6

3. Методологические основы управления качеством 9

4. Стандартизация и сертификация 17

5. Управление качеством в проекте 23

6. Методика создания системы управления качеством 35

7. Оценки уровня качества проекта и продукта проекта 40

8. Экспертные методы в управлении качеством 45

9. Расчёт затрат на качество 47


ВВЕДЕНИЕ
Качество – одна из фундаментальных категорий, определяющих образ жизни человека, создающая экономическую основу для успешного развития общества.

Подготовка квалифицированных специалистов предусматривает изучение современных методов управления качеством продукции, товаров, услуг, процессов и систем управления.

В настоящее время происходит переход от технократического к квалитатическому обществу. Образ жизни и даже распорядок дня зависит от качества предметов, с которыми мы соприкасаемся. Возникла новая наука о качестве объектов любой природы – квалиномия в отличие от ранее существовавшей науки - квалиметрии. Квалиметрия - [qwolis (лат.)- какой, какого качества, a (древнегреч.) – мерить, измерять] - научная дисциплина, изучающая проблематику и методологию оценки уровня качества любых объектов (предметов, процессов).

Квалитативизм – это мировоззренческая система, учение о качестве.

Начиная с 1999 г. все поставщики продукции на рынок ЕС обязаны иметь сертифицированную систему качества. Под "поставщиком" понимается не только непосредственный изготовитель продукции, но и любая организация, которая в контрактах с потребителями в странах ЕС выступает в качестве поставщика продукции. Таким образом, украинские торговые предприятия, поставляющие продукцию на рынок ЕС, рассматриваются как поставщики и также должны иметь сертифицированную систему качества в соответствии с ИСО 9000. В противном случае они будут вынуждены работать на рынках ЕС через посредников, имеющих такую систему качества, с соответствующей потерей части прибыли.
Управление качеством проекта – одна из областей знаний проектного менеджмента.

Управление качеством проекта является той областью знаний, на основании которой чаще всего принимается решение о внесении изменений в проект. Принятие таких решений осуществляется чаще всего на основании показателей качества проекта и других факторов. В процессе выполнения проекта могут возникать также неопределенности в описании проекта или его отдельных элементов, что усложняет определение показателей качества проекта и приводит к их изменению в течение жизненного цикла проекта.

Управление качеством проекта в целом базируется на международных стандартах качества ISO 9000:2000, которые основываются на принципах интегрального менеджмента качества TQM – Total Quality Management.

Принципы TQM:

- ориентация на потребителя, заказчика;

- повышение роли руководства;

- вовлечение всех работников предприятия в процесс управления качеством;

- процессный подход к деятельности;

- системный подход к управлению;

- постоянное улучшение;

- принятие решений, основанных на фактах;

- взаимовыгодные отношения с поставщиками.

1. Основные понятия и определения
Далее приведены основные понятия и определения, используемые в проектоном менеджменте в соответствии со стандартом ISO 9000:2000 «Основные положения и словарь». Словарь содержит термины и определения касательно качества, управления, организации, процессов и продукции, характеристик(свойств)продукции, соответствия (выполнения), документации, проверки, аудита, обеспечения качества измерений.

  1. Организация – компания, фирма, учреждения, организации, предприятия и их подразделения, которые имеют самостоятельные функции и администрацию.

  2. Потребитель – получатель продукции, которая предоставляется ему поставщиком.

  3. Требования общества – обязательства, которые вытекают из законов, инструкций, правил, кодексов и т.д. Они складываются из нормативных и юридических требований (охраны среды, безопасность, надёжность, здоровье).

  4. Продукция – результат деятельности или процессов. Может быть материальной или нематериальной, информацией, понятием или комбинацией их.

  5. Услуга – результат непосредственного воздействия между потребителем и поставщиком и внутренней деятельностью поставщика для удовлетворения потребностей потребителя.

  6. Программа качества – документ, в котором регламентированы конкретные мероприятия в сфере качества и последовательность действий по конкретной продукции, проекту или контракту.

7) Требование - сформулированная потребность или ожидание, общепритятое или обязательное.

Таблица 1. Установленные и предполагаемые потребности


ПОТРЕБНОСТИ

Установленные

Зафиксированы в правовых нормах, стандартах, договорах, технических условиях

Предполагаемые

Устанавливаются в результате маркетинговых разработок, формирование спроса


Потребности имеют особенности: меняются со временем, могут переводиться в характеристики продукции, имеют количественное выражение либо не имеют.

В рассматриваемый момент времени потребности могут быть выражены количественно и качественно и отражены в характеристиках объекта на основании установленных (надежность, безопасность и т.д.) либо неустаноывленных (мода, эстетичность и т.д.) критериев. Устанавливают требования потребности, которые выражены количественно и качественно.

Термин «требование» охватывает:

- рыночные,

- контрактные, должны быть документально оформлены;

- внутренние требования

организаций

- требования общества ( юридические и нормативные требованя - законы, правила, кодексы, инструкции и т.д.)
8) Качество по стандартам ISO – это совокупность характеристик объекта, относящихся к его способности удовлетворять установленные и предполагаемые потребности. Существует и другое определение качества как степени удовлетворения потребностей потребителя.

9) Объект – это организация, система, предприятие или их комбинация.

10) Процесс – это совокупность взаимосвязанных ресурсов и деятельности по преобразованию входящих элементов в выходящие.

Философия характеризует качество как целостную характеристику функционального единства существенных свойств объекта, его внутренней и внешней определенности, относительной устойчивости, его отличие, а также сходства с другими объектами.

11) Свойство– это способ выражения определённой стороны качества объекта.

Свойства могут быть как положительными, так и отрицательными. Совокупность только положительных свойств составляет доброкачественность продукции. Свойства могут быть простые и сложные. Сложные разлагаются на простые. В квалиметрии существует теорема о существовании «дерева свойств» объекта.
Управление качеством проекта - это составная часть проектного менеджмента, которая рассматривает процессы, необходимые для обеспечения того, чтобы проект удовлетворял те потребности, для которых он и разработан.

Управление качеством проекта имеет такие компоненты:

Стоимость качества – это стоимость, необходимая для обеспечения определенного уровня качества, включает стоимость создания системы качества, стоимость его планирования, обеспечения контроля и переработки несоответствующей продукции.

2. Организационно- правовое обеспечение управления качеством


В Украине решением проблем качества занимаются как государственные органы, так и общественные организации.

В соответствии с Декретом Кабинета Министров Украины "О стандартизации и сертификации" от 10.05.93г. №46-93 был создан Комитет Украины по вопросам стандартизации метрологии и сертификации, который организует работы по функционированию государственной системы стандартизации.
Активную позицию среди государственных органов занимает Госстандарт Украины, который сотрудничает с международными, европейскими и национальными организациями многих стран мира .

По представлению Госстандарта Указом Президента Украины № 942/97 от 02.09.97 г. был создан Национальный совет по вопросам качества, в состав которой вошли руководители министерств и ведомств, Национальной академии наук, Украинского союза промышленников и предпринимателей и представители общественных организаций. Международной стандарты ІSO 9000 и ІSO 14000 в Украине принятые как национальные.
Указом Президента Украины от 23.02.2001 г., Постановлением Кабинета Министров Украины № 800 от 11.07.2001г. и приказом Госстандарта Украины № 382 от 07.08.2001г. был создан Украинский институт качества (УИК).

Основными направлениями его деятельности являются:

- методическая поддержка и мониторинг разработки и внедрения систем управления качеством и окружающей средой;

- разработка системы управления качеством и окружающей средой;

- повышение квалификации персонала в сфере управления качеством и окружающей средой;

- проведения конкурсов качества продукции;

- внедрения концепции общего управления качеством (TQM) и других современных методов управления качеством;

- аттестация производства;

- сотрудничество с международными и региональными организациями в сфере управления качеством;

- сертификация систем качества, персонала;

- стандартизация систем управления качеством и окружающей средой.

За время своей деятельности УИК аккредитован как орган для проведения сертификации систем качества. Он осуществляет обучение внутренних аудиторов систем качества, выполняет научно-исследовательские работы по сертификации систем качества, использования информационных технологий в сфере качества и разрабатывает проект национального стандарта на системы обеспечения безопасности продуктов питания (НАССЗР).

Среди общественных организаций значительную работу в сфере качества проводят: Украинская ассоциация качества (УАК), Украинское общество качества (УОК), СЕРТИКОМ, Академия качества (АК), Украинский международный фонд качества (УМФК) и прочие.

Украинская асоциация качества (УАК). была основана в 1989 г., она объединяет более 450 предприятий Украины и более 1000 участников из других стран. В 1996 г. УАК была принята в европейскую организацию качества.

Ежегодный Национальный конкурс по качеству проводится с 1996 г. УАК и УСПП под эгидой Национального совета по вопросам качества при президенте Украины. Награждение победителей происходит на торжественной церемонии, приуроченной ко Всемирному дню качества (второй четверг ноября).

В 1998 году 17 предприятий Украины, которые получили статус победителя или лауреата этого конкурса, объединились в Клуб лидеров качества Украины.

С 1992 года проводится форум "Дни качества в Киеве", а с 1995 года - "Европейская неделя качества в Украине".

Опыт отечественных предприятий был отмечен Европейским Фондом Управления Качеством (ЕФУК). В 1999 году впервые финалистом Евроконкурса стало предприятие из стран СНГ: ОАО "Броварское путе-строительное управление-50".
Украинская ассоциация качества (УАК) впервые в Восточной Европе получила от ЕФУК право самостоятельно оценивать предприятия, претендующие на получение сертификата «Признание совершенства в Европе».
Модель совершенства ЕФУК была разработана в 1991 г. и стала одной из трех основных мировых моделей, к числу которых также относятся японская Модель Деминга и американская Модель Болдриджа. На основе Европейской Модели производится оценка по 9-и критериям и 32-м подкритериям и определяются лучшие предприятия Европы - образцы для подражания.
Комплексная система оценивания и признания совершенства, разработанная УАК, представлена в виде пирамиды организационного совершенства, которая включает в себя уровни: «На пути к совершенству в Украине» (от 200 баллов), «Признание совершенства в Украине» (от 300 баллов), призеры Украинской национальной награды по качеству (свыше 400 баллов) и призеры Европейской награды по качеству (свыше 550 баллов).

Стратегические вопросы управления качеством являются предметом обсуждения в рамках международного проекта «Созвездие качества», который считается «мероприятием № 1 по качеству» в СНГ. Организаторы проекта «Созвездие качества» -ЕФУК, Международная гильдия профессионалов качества, УАК, Всероссийская организация качества, Российский морской регистр судоходства.

С целью создания законодательной базы реформирования системы сертификации и аккредитации Госстандартом были разработаны и приняты Верховной Радой 17.05.2001г. законы:

- «О стандартизации»;

-« О подтверждении соответствия»;

- «Об аккредитации органов с оценкой соответствия».

Разработка нового Закона Украины "О стандартизации" вызвана тем, что на сегодня в Украине работают три системы стандартизации:

-Государственные стандарты Украины (ДСТУ);

- ГОСТы, которые Украина получила в наследство от бывшего союза (их свыше 19 тыс.);

- 50 тыс. отраслевых стандартов, многочисленные технические нормы.

Закон Украины «О подтверждение соответствия» предусматривает модульный подход к сертификации продукции, предоставляет возможность производителям, поставщикам самостоятельно выбирать подтверждение соответствия продукции требованиям безопасности или путем декларирования или путем сертификации третьей стороной (получение сертификата).

В Украине действует государственная систма сертификации продукции УкрСЕПРО, возглавляемая Держстандартом и негосударственные системы сертификации (представительства зарубежных органов): бюро Веритас, SGS, TЬV.
Существует две равноправные международные организации по качеству, различающиеся областями деятельности:

ISO – International Standard Organization – создана в 1946 г.,

IEC – International Electrotechnical Commission – создана в 1906 г.

Прообразом ISO явилась международная федерация национальных ассоциаций по стандартизации, созданная в 1926 году. Организации сохраняют независимость, а по общим вопросам выступают согласованно. Они являются гражданско-правовыми объединениями. Главная цель ISO – разработка международных стандартов и содействие их добровольному принятию во всех странах.

Членами ISO являются 120 стран мира, орган управления - совет из представителей 18 стран, ISO имеет 185 технических комитетов, а также подкомитеты и рабочие группы.

Структура IEC такая же как и ISO, но меньше комитетов: 85 технических комитетов, 114 подкомитетов и 600 рабочих групп.

Подавляющее большинство технических комитетов возглавляют страны, входящие в ЕС.
Целями европейской стандартизации является согласованность национальных стандартов, единое принятие странами Европы международных стандартов и разработка единых европейских стандартов в тех областях, для которых не разработаны международные стандарты.

Вопросы стандартизации в рамках ЕС решаются равноправными европейскими организациями по стандартизации, которые различаются по областям деятельности:

CEN – европейский комитет по стандартизации (1961)

CENELEC – европейский комитет по стандартизации и электротехнике.

Каждая страна имеет своего представителя или взвешенные голоса в советах комитетов в соответствии с уровнем развития страны. Европейские стандарты переводятся в национальные без изменений.


3. Методологические основы управления качеством
Эволюция менеджмента качества связанна с эволюцией технологических укладов /5/.
Таблица 2. Эволюция технологических укладов






Вещество

Энергия

Информация

Ручной труд

РВ

РЭ

РИ

Машины

МВ

МЭ

МИ

Автоматизация

АВ

АЭ

АИ

Эволюция технологий - каждый этап длится примерно по 150 лет. Одновременно существует не более трёх укладов.

Метод Тейлора основан на жестком нормировании и контроле за соблюдением нормативных требований. Этот метод эффективен в организациях с высоким уровнем технической компетентности руководящих работников по сравнению с уровнем исполнителей и невысокой степенью автоматизации производства. Однако заложенный в основу принципа Тейлора элемент принуждения совершенно неэффективен в условиях дефицита рабочей силы.

Модернизацией принципа Тейлора в сфере человеческих отношений на производстве являются кружки качества, направленные на вовлечение рабочих в процесс повышения качества и эффективности производства. В основе кружков качества лежит возросший общеобразовательный, профессиональный и культурный уровень современных рабочих, а также очевидное утверждение о том, что возможности и условия своих рабочих мест знают лучше те, кто на них работает.
Производственная система Форда-Тейлора просуществовала до 70 годов ХХ века, затем появилась производственная система Тойота (система «тянущего» типа Канбан или just’n time – «точно в срок»).


Этапы (фазы ) развития управления качеством приведены в табл. 3.


Таблица 3. Фазы управления качеством




п\п


Наименование фазы управления

качеством

Период

времени

Характеристика

1

Фаза отбраковки

1905-1924

Контроль произведенных изделий и отбраковка негодных

2

Фаза управления

качеством

производства

(технологии)

1924- 50-е годы ХХ века

Использование статистических методов. Контрольные карты Шухарта. Идея – не изъятие бракованных изделий, а увеличение годных изделий при наблюдении за технологическим процессом. Стандартизация процесса производства.

3

Фаза менеджмента

качества

с 50-х годов до 80-х годов ХХ века

Совершенствование не только производственных процессов, а системы в целом. Повышение роли руководства в обучении и мотивации сотрудников (на японских предприятиях 50% работников имеют высшее образование).

Использование разработок Ишикавы - «круг качества» (петля качества), диаграмма «причина - следствия» («рыбный скелет»). Принцип

тотального управления качества и

параллельного инжиниринга.

4

Фаза

планирования

качества


возникла в 60-е годы

Работы Тагучи. Вместо концепции «Ноль дефектов» концепция «Удовлетворение потребителя». Тагучи предложил функцию потерь качества, разработал методику планирования промышленного эксперимента. Необходимость устранения противоречия между качеством и эффективностью производства.



В истории развития документированных систем качества выделены пять этапов:

- качество продукции как соответствие стандартам;

- качество продукции как соответствие стандартам и стабильность процессов;

- качество продукции, процессов, деятельности как соответствие рыночным требованиям;

-качество как удовлетворение требований и потребностей потребителей и служащих;

-качество как удовлетворение требований и потребностей общества, владельцев (акционеров), потребителей и служащих.
Благодаря трудам американских ученых Деминга, Джурана и японских Ишикавы, Тагучи была разработана современная теория менеджмента качества.

Деминг - автор более 200 книг. С 1951 учреждена премия Деминга в Японии, а с 1980 – в США.

Также интересны работы Фейгенбаума.

Деминг разработал программу из 14 пунктов для улучшения качества, которые известны как

«Четырнадцать принципов Деминга»:

  1. цель – постоянное улучшение качества и повышение производительности труда;

  2. философия недопустимости ошибок- «ноль дефектов»;

  3. обеспечение качества на всех этапах жизненного цикла продукции;

  4. применение методов выбора поставщика;

  5. снижение затрат;

  6. повышение квалификации сотрудников и проведение ежегодных аттестаций;

  7. введение новых методов контроля;

  8. устранение напряженности в отношениях между сотрудниками;

  9. устранение преград между подразделениями предприятия и оптимизация организационной структуры;

  10. недопустимость требования невозможной производительности труда;

  11. применение статистических методов;

  12. удовлетворение сотрудников результатами труда;

  13. возможность повышения квалификации;

внесение в сознание высшего руководства ответственности за качество.
«Круг Деминга» PDCA означает последовательность осуществления действий: планирование – выполнение – контроль – корректирующие действия (Planning – Doing – Control – Action).



Рис. 1. Круг Деминга

Круг Деминга представляет собой модель постоянного улучшения качества

На этапе «Планировагние» руководитель должен определить, чего он хочет достичь, что для этого необходимо изменить и как это нужно сделать, за ним следует « Выполнение» запланированного процесса. На этапе « Контроль» необходимо сравнить запланированные показатели с достигнутыми. «Корректирующие действия» устраняют разницу между желаемым и действительным после установления руководителем причин несоответствий. При положительной оценке результатов процедура должна быть внесена в нормативную документацию на уровне внутреннего стандарта предприятия.
Классические методы менеджмента качества базируются на технических подходах (использование статистических методов обработки информации и физических методов контроля качества). Современные методы отличаются социальной направленностью в широком смысле, т.к. учитывают требования потребителя, общества и сотрудников фирмы. Японская школа менеджмента – управление качеством и приоритет качества. Американская и европейская системы – управление прибылью.

Новые методы менеджмента качества:

- непрерывное улучшение (метод Кайзен);

- точно в срок (метод Канбан);

- TQM (всеобщее управление качеством).
В новых и классических методах общими являются следующие принципы:

  1. Повышение роли и ответственности руководства;

  2. Прямая ориентация на заказчика;

  3. Ориентация на безошибочное производство;

  4. Управление процессами;

  5. Применение механизмов мотивации, подготовки сотрудников.


Всё многообразие подходов к управлению качеством можно разделить на два основных направления:

  1. административный – изучается цикл жизни изделия от маркетинговых исследований до утилизации. Разрабатываются методы устранения дефектов на каждом этапе. Качество – 100%, брак – ЧП.

  2. экономический подход – также исследуются причины снижения качества, но расчетный уровень качества ставится в зависимость от экономической целесообразности затрат на его достижение.

Административные принципы и концепции нужно обогащать экономическим содержанием.
TQM является комплексной системой ориентированной на постоянное улучшение качества, минимизацию производственных затрат и поставки точно в срок. Лозунги: Улучшению нет предела, ноль дефектов для продукции, ноль непроизводительных затрат, поставки точно в срок. Это система, в которой управление качеством рассматривается как управление всем производством. Необходимо создание структуры, в которую должны входить все подразделения, участвующие на всех этапах жизненного цикла продукции.

TQM – это управление целями и самими требованиями, а не только соответствие им. Используются адекватные целям методы управления качеством. В ТQМ включается обеспечение качества, которое трактуется как система мер, вызывающая у потребителя уверенность в качестве продукции


Основные составляющие TQM


TQM





Условные обозначения:
TQCTotal Quality Control – всеобщий контроль качества - управление качеством с целью выполнения установленных требований;

QAQuality Assesment - обеспечение качества;

QIQuality Improvement - улучшение качества;

QPlaning – планирование качества;

QPolicy – политика в области качества.
Рис. 2. Составляющие всеобщего управления качеством

Существуют определенные различия между основными принципами традиционной системы управления и системы TQM (см. табл.4).

Таблица 4. Различия между основными принципами традиционной системы управления и системы TQM.

Традиционные принципы

управления

Принципы системы TQM

1. Удовлетворение потребностей заказчика


1. Удовлетворение потребностей потребителя, общества и сотрудников организации

2. Планирование, обеспечение и контроль улучшения качества продукции

2. Планирование, обеспечение и контроль улучшения качества всех процессов и системы

3. Разработка преимущественно корректирующих воздействий


3. Разработка преимущественно предупреждающих воздействий

4. Обучение управлению качеством только сотрудников отдела качества

4. Обучение управлению качеством всего персонала


5. Возложение функций обеспечения качества на отдел контроля качества

5. Возложение функций управления качеством на всех сотрудников


6. Решение в области качества только «горящих» вопросов и задач сегодняшнего дня

6. Регулярное выявление и решение в области качества хронических проблем

7. Выполнение каждым автономно поставленной задачи


7. Координация и взаимодействие деятельности всех сотрудников в области качества


Стандарты ISO 9000 базируются на следующих принципах управления качеством:

  1. ориентация на потребителя;

  2. лидерство;

  3. вовлечение всех работников;

  4. процессный подход;

  5. системный подход к управлению;

  6. постоянное улучшение;

  7. принятие решений на основании фактов;

  8. взаимовыгодные отношения с поставщиками.


Воздействовать на качество результата можно посредством влияния на формирующие его процессы на всех этапах жизненного цикла продукции (см. рис.5).

Петля качества (круг качества)


































  1. Маркетинг- изучение рынка

  2. Проектирование и разработка технических требований к продукции, разработка продукции

  3. Материально-техническое снабжение

  4. Подготовка и разработка производственных процессов

  5. Производство

  6. Контроль, проведение испытаний и обследование.

  7. Упаковка и хранение

  8. Реализация и распределение продукции

  9. Монтаж и эксплуатация

  10. Техническая помощь и обслуживание

11.Утилизация после использования.
Рис. 3. Петля качества


Принцип отражения качества заключается в переносе (отражении) качества процесса на качество результата. Управлять качеством можно, воздействуя на формирующие его процессы.

Ниже приведена модель системы управления качеством, которая базируется на процессном подходе (см. рис. 4). Этот подход используется в стандартах ISO 9000:2000.

Постоянные улучшения систем управления качеством






Заказчики

(потребители)

Заказчики,

потребители и другие заинтересованные стороны

Измерения, анализ, улучшения

Ответственность руководства

Управление

ресурсами

Выпуск продукции






продукция






Рис. 4. Модель системы управления качеством, которая базируется на процессном подходе


4. Стандартизация и сертификации
Стандарт – это документ, изданный и подтверждённый официальным органом для постоянного использования, содержащий руководство, правила или характеристики, направленные на достижение определённых результатов.

Стандарты базируются на общепризнанных результатах науки, техники и опыта для решения общих проблем изготовителей, потребителей, торговли.

Стандартизация – это разработка, утверждение, принятие и издание стандартов. Стандартизация проводится на уровнях:

  1. компании (стандарт предприятия);

  2. группы компаний (концерн, холдинг)

  3. министерства (отраслевой стандарт);

  4. национальный (ДСТУ);

  5. региональный (ЕN - европейский);

  6. межгосударственный (в рамках СНГ);

  7. международный (ISO, IEC).


Стандартизация на уровне компании или группы компаний проводится с целью установить и задекларировать повышенные требования по сравнению с конкурентами, регламентировать внутренние требования, рационализировать процессы и операции, дать гарантии потребителям. Межгосударственные и международные стандарты направлены на облегчение торговых и производственных отношений, а региональные – на защиту интересов региона. В рамках государства применяются только национальные стандарты. Международные стандарты не обязательны для включения в национальные.

Различают стандарты обязательного и добровольного использования. Стандарты обязательного характера или нормы содержат требования, регламентированные законодательно и должны выполняться всеми субъектами. Стандарты добровольного использования содержат требования рекомендательного характера, о них заявляют в целях усиления доверия к продукции и расширению рынка, устранения конкурентов, в целях рекламы или укрепления имиджа фирмы. Если производитель заявил об использовании стандартов, то они становятся для него обязательными.

Существует три способа заявления об использовании стандартов:

А) производитель сделал заявление;

Б) требования заключены в договоры (контракты);

В) тебования предусмотрены актами законодательства.
В 1987 году ISO разработала серию стандартов ISO 9000, взяв за основу стандарт Великобритании BS5750. С 1987 года страны Европы взяли обязательства применять эти стандарты как стратегию для устранения преград внешней торговли  стандарт EN 29000.

Принимая участие во всех заседаниях ISO, Япония не вводила стандарты ISO 9000, так как они отражали минимальный уровень качества, что создало трудности на рынке ЕС для реализации продукции японских преприятий. В 1991 году Япония приняла эти стандарты как национальные. Украина приняла стандарты ISO 9000 в 1995 году. Стандарты ISO каждые 4 года пересматриваются.

В 1994 году были разработаны стандарты QS 9000для поставщиков автомобильной промышленности Ford, GM, Chrysler, содержащие более высокие требования.

В 2000 году была принята новая редакция стандартов ISO9000:2000, которая действует в настоящее время. Эти стандарты относятся к созданию систем качества на предприятии. Стандарты ISO 9000 разработаны для содействия организациям во внедрении и обеспечении функционирования эффективных систем управления качеством.
Стандарт ISO 9000:2000 - это набор требований по обеспечению управления качеством продукции и услуг. Он описывает базовые принципы построения работы компании, т.е. имеет отношение не к работе отдельных подразделений, отвечающих за контроль качества, а к компании в целом.



9003 – для предприятий.

осуществляющих переработку сырья

9002 – для предприятий.

осуществляющих производство продукции

9001 – для предприятий.

осуществляющих проектирование

и производство продукции



Заменены на 9001:2000

Рис.5. Изменение системы стандартов ISO 9000


Таблица 5. Семейство стандартов ISO 9000


Номер

стандарта

Год

издания

Содержание

9000:2000

2000

Общие положения и словарь

9001:2000

2000

Общие принципы создания системы качества

9004:2000

2000

Руководство по созданию элементов системы качества и улучшению деятельности

10005

1995

Руководящие указания по программе качества

10006

1997

Руководящие указания по качеству при управлении проектом

10007

1995

Руководящие указания по управлению конфигурацией

10011-1

10011-2

10011-3

1990

1991

1991

Руководящие указания к проверке систем качества (программы проверок, квалификационные требования к аудиторам)

10012-1

10012-2

1992

1997

Процессы измерения, метрологическая пригодность

10013

1995

Руководящие указания по разработке руководств по качеству

10014

1998

Руководящие указания по управлению экономическими аспектами качества

10015

1999

Руководящие указания по непрерывному обучению подготовке кадров

10016

1999

Протоколы контроля и испытаний, представления результатов

10017

1999

Руководство по применению статистических методов в семействе стандартов ISO9000


Термин "ISO 9000:2000" объединяет несколько документов: стандарт, по которому проводится сертификация ISO 9001:2000, и два дополнительных документа ISO 9000:2000 и ISO 9004-2000.
Таблица 6. Стандарты ISO 9000:2000


Номер

стандарта

Наименование

стандарта

Содержание и область применения стандарта

ISO 9000-2000

"Системы управления качеством. Основы и словарь",

Принципы управления качеством, основы построения и функционирования систем качества.

Определения ключевых терминов в области качества.

ISO 9001-2000

"Системы управления качеством - требования"

Является стандартом, по требованиям которого проводится сертификация.

Используется как основа для демонстрации способности организации предоставлять продукцию, соответствующую требованиям потребителя.

Является основой для создания эффективной системы менеджмента, позволяющей получать качественную продукцию.

ISO 9004-2000

Системы управления качеством. Руководство по улучшению",

Используется для развития системы качества, удовлетворяющей требованиям ISO 9001. Содержит дополнительные рекомендации по совершенствованию деятельности.


Описанные выше стандарты являются моделью для формирования управленческих структур, ответственных за обеспечение качества. Они являются не только руководством по управлению предприятием, но и инструментом маркетинга.

В стандарте определяются те общие методы, которые должны быть использованы при построении системы качества, чтобы гарантировать полное удовлетворение потребностей клиента. Стандарт применяется именно к системе качества ("система качества - совокупность организационой структуры, методик, процессов и ресурсов, необходимых для общего руководства качеством" - ИСО 8402) и не касается технических характеристик продукции и технических требований к процессу производства. Реализация системы качества должна определяться задачами, продукцией, процессами и индивидуальными особенностями конкретной организации. Отличительной чертой стандарта является то, что построенная на его основе система качества не является застывшей. В самом стандарте заложены требования постоянного улучшения в соответствии с предполагаемыми потребностями клиента.

Стандарты ИСО носят рекомендательный характер, однако документы серии ИСО 9000 более чем в 90 странах приняты в качестве национальных стандартов.

Каждый стандарт содержит следующие разделы:

1.Область применения;

2.Нормативные ссылки;

3.Определения;

4.Основные положения (Требования);

  1. Приложения.


Предпосылками для создания системы качества являются следующие факторы (см. табл. 6).

Таблица 7. Предпосылки создания системы качества

№п\п

Наименование фактора

Наимнование предпосылки

1.

Факторы государствен-ного регулирования


Лицензирование

Подтверждение товаропроизводителем современного научно-технического уровня

Нетарифные барьеры

2.

Факторы гражданско-правовых отношений


Получение госзаказа

Получение субподрядов

Условия тендеров

3.

Факторы рыночного регулирования

Стабильность поставок

Страхование и факторинг

4.

Совершенствование модели бизнеса


"Скрытое производство"-

Предупреждение претензий и жалоб потребителей

Реструктуризация управления предприятием

Роль высшего руководства

Участие персонала

5.

Финансовая привлекательность и надежность.


Получение кредитов

Создание совместных предприятий

Активы предприятия

1.Установление государством порядка обязательного лицензирования отдельных видов деятельности, производств, продукции и услуг требует наличия сертифицированной системы качества.

Законодательством ряда стран требуется подтверждение соответствия поставляемого на рынок продукта современному научно-техническому уровню. Наличие документированной системы качества освобождает товаропроизводителя от угрозы наступления отдельных видов административной, уголовной и имущественной ответственности, а также от необходимости оплаты специальных экспертиз и процедур по подтверждению научно-технического уровня.

Наличие на предприятии поставщика сертифицированной системы качества позволяет ему без дополнительных издержек преодолеть устанавливаемые рядом стран нетарифные (технические) барьеры. Они устанавливаются в виде требований к ее качеству и безопасности, а также к неизменности характеристик продукции от партии к партии.

2. В Украине и в ряде зарубежных стран получение государственного заказа зависит от наличия на предприятии сертифицированной системы качества. Этим государственные органы исполнительной власти на Украине поддерживают разработку и сертификацию систем качества у поставщиков продукции и услуг.

Участие украинских предприятий в процессе международного разделения труда предполагает выполнение возрастающего объема подрядных работ. Возможность получения предприятием субподрядов часто обуславливается наличием на предприятии системы качества.

Условия тендеров и других конкурсных форм размещения заказов на поставки продукции обычно включают в себя требования к наличию у поставщика системы качесnва (предприятия топливно-энергетического комплекса, химической промышленности).

3. Сертификация системы качества обеспечивает предприятию - владельцу сертификата необходимый уровень доверия на рынке.

Страхование, факторинг и другие виды поддержки финансовыми институтами сделок на поставку продукции и услуг рынок требуют подтверждения стабильности фирмы прежде всего в части рисков, связанных с качеством и безопасностью продукции. Эти риски и обусловленная ими административная и имущественная ответственность существенно снижаются при наличии действующей системы качества. Это в свою очередь позволяет привлечь солидных страховщиков и банки, а также снизить ставки по кредиту и страховке.

4."Скрытое производство" (т.е. исправление брака) при создании системы качества становится явным. Нередко объемы скрытого производства составляют от 30 до 40% трудозатрат производства, и эти издержки при внедрении системы качества значительно сокращаются.

Предупреждение претензий и связанных с ними потерь является важным примером реализации принципа системы качества в понимании стандартов ИСО серии 9000: "предупреждать лучше, чем исправлять".

Большинство функций управления связано с обеспечением качества, поэтому внедрение системы качества является одним из важных шагов в создании на предприятии современного управления.

Повышение роли высшего руководства в обеспечении качества, оптимальная номенклатура и объем делегируемых полномочий, матрицы ответственности и другие инструменты, предлагаемые стандартами серии ИСО для систем качества, позволяют значительно улучшить управляемость предприятием и сосредоточить внимание высшего руководства на стратегическом управлении. Участие персонала в деле обеспечения качества всех производственных процессов позволяет повышать эффективность производства без увеличения потребления внешних ресурсов.

5. Внедрение и сертификация системы качества аккредитованным органом повышает уровень надежности предприятия как потенциального получателя заемных средств, т.к. является свидетельством стабильности поставок.

Создание предприятий и других структур с участием инвесторов без системы качества является проблематичным, т.к. возникают сомнения в состоятельности менеджмента предприятия и возможности его выхода на новые рынки. Нефинансовые активы предприятия вследствие создания и сертификации системы качества растут за счет повышения стоимости торговой марки производителя, а также за счет капитализации, вызванной ростом оборота (рост цены высококачественной продукции, освоение новых рынков сбыта и т.д.). После сертификации системы качества аккредитованным органом обычно повышается курс акций акционерных компаний.

Рассматривая систему качества как совокупность организационных структур, методик и ресурсов, необходимых для осуществления общего руководства качеством, следует отметить её направленность внутрь организации. Она должна быть составной частью системы управления организации. При этом масштаб системы качества должен соответствовать задачам организации в области качества, а затраты на её создание и функционирование не должны превышать "положтельный эффект" от эксплуатации или потребления продукции.
5. Управление качеством проекта
Процессы управления качеством проекта объединяют все осуществляющиеся в исполняющей организации операции.

Управление качеством осуществляется посредством системы управления качеством, предусматривающей наличие определённых правил, процедур и процессов. Управление качеством в проекте относится как к качеству проекта, так и к качеству продукта проекта. Важнейшим аспектом является необходимость превращения на стадии планирования проекта предполагаемых требований на объявленные. Необходимо различать понятия «качество» и «сорт». Определение и обеспечение необходимых уровней качества и сорта является обязанностью менеджера проекта и команды управления проектом.

Следует также учесть необходимость удовлетворения требований потребителя, значение предупредительных мер в области качества (затраты на предупреждение ошибок всегда меньше, чем затраты на их исправление), повышение ответственности служб менеджмента и временность природы проекта.


Управление качеством в проекте

Качество

планирования

проекта

Качество

выполнения

проекта

Качество проекта

Качество

продукта

проекта


Требования потребителя

Качество

ресурсов (в.т. и трудовых)

Качество

сырья,

ресурсов



Рис. 6. Схема управления качеством в проекте
Принято различать четыре ключевых аспекта качества при управлении проектами:

  1. Качество обусловленное соответствием рыночным потребностям и ожиданиям (анализ возможности рынка, определение и актуализация потребностей и ожиданий).

  2. Качество разработки и планирования проекта (разработка проекта и продукта проекта).

  3. Качество выполнения работ по проекту в соответствии с плановой документацией (поддержание соответствия реализации проекта его плану и обеспечению разработанных характеристик продукции проекта и самого проекта).

  4. Качество материально-технического обеспечения проекта на протяжении всего его жизненного цикла.


В методическом аспекте управление качеством в проекте подразделяют на планирование качества, обеспечения качеством и контроль качества. Эти задачи могут быть решены с использованием различных методов и принципов управления /2/.

Рис. 7. Общая схема управления качеством проекта


  1. Планирование качества – включает определение того, какие стандарты качества применяются в данном проекте и как добиться соответствия им. Процесс планирования особенно важен при проектировании. Качество планируется, а не проверяется. Желаемое управление качеством может изменить календарный план или стоимость или потребовать более детального анализа рисков.


Таблица 8. Входные данные для планирования качества


№п\п

Наименование

данных

Характеристика данных

1

Факторы внешней среды предприятия

Нормативные и законодатнльные акты, правила, стандарты и предписания для отдельных областей приложения

2

Активы организационного процесса.


Политика в сфере качества разрабатывается менеджером проекта и отражает цели организации в области качества в общедоступной форме.

Исторические базы данных и накопленные знания из предыдущих проектов.

3

Описание содержания проекта


Содержит описание главных результатов проекта, целей проекта, которые служат для определения требований, пороговых величин и критериев приемки (значения стоимости, времени или ресурсов)

4

Описание продукта проекта


Документирование характеристик продукта или услуги, которое должен дать проект, чтобы считаться выполненным

5

План управления проектом


Официально утверждденный документ, который используется для управления проектом и осуществления контроля за его выполнением

6

Стандарты и нормы


Команда менеждеров проекта должна рассматривать стандарты и нормы, которые зависят от определенной прикладной сферы, и могут влиять на проект.


Таблица 9. Методы и средства при планировании качества


№п\п

Наименование метода

Характеристика метода

1

Анализ прибыли и затрат

Основная выгода от выполнения требований к качеству заключается в уменьшении числа доработок, что повышает производительность, уменьшает затраты. Основные затраты - это создание системы по управлению качеством проекта и её поддержание в рабочем состоянии.

2

Bench marking или сравнение с образцом

Сопоставление действующего и планируемого проекта с другими проектами для выработки идей по усовершенствованию и критериев оценки. Другие проекты могут быть внутри предприятия или вне его, относится к той же области приложения или другой.

3

Планирование экспериментов

Статистический метод для оценки важных факторов, влияющих на параметры продукта или процесса. Разрабатывается статистичсекая система, которая предназначается для анализа систематических изменений всех важных факторов, выявлению их взаимодействия и синергизма

4

Стоимость качества

Совокупная стоимость всех действий, направленных на повышения качества продукта или услуги, а так же на предупреждение факторов, вызывающих снижение качества.

5

Дополнительные инструменты планирования качества

«Мозговой штурм», матричные диаграммы, диаграммы зависимостей, анализ силовых полей и т.д.


Таблица 10. Результаты или выходы планирования качества


№п\п

Наименование

данных

Характеристика данных

1

План управления качеством

Описывает, каким образом команда управления проекта будет претворять политику в области качества. Является частью плана управления проектом.

2

Результаты оценки качества


Функциональные определения, описывающие в специальных терминах (операционные определения, метрики) параметры, используемые в управлении качеством и способы измерения этих параметров.

3

Контрольные списки процедур контроля качества.


Структурированные документы, относящиеся к определенным элементам для подтверждения выполнения операций. Формулируются в виде вопросов или указаний. Некоторые организации стандартизуют контрольные списки.

4

План совершенствования процессов

Вспомогательный планЮ содержит подробное опмсание шагованалитического процесса,выявляющего избыточныетили неэффективные операции. (Границы процессов, их конфигурация, метрики и объекты улучшения).

5

Базовый план по качеству

Содержит требования к качеству данного проекта. Служит основой для оценки и составлению отчётов по исполнению требований качества.

7

План управления проектом (обновления).


План управления проекта (обновления). Изменения вносятся в соответствующие планы в процессе общего управления изменениями после экспертной оценки.

8

Входные данные других процессов


Процесс планирования качества может показать необходимость дальнейшей работы в других областях знаний проектного менеджмента


2) Процесс обеспечения качества – это принятие плановых систематических мер, обеспечивающих выполнение всех процессов, необходимых для того, что- бы проект удовлетворял требованиям по качеству. Наблюдение за этим процессом поручается отделу либо специальной организации. Эти функции может выполнять команда проекта, руководящий состав исполняющей организации, заказчик, другие участники проекта. Процесс обеспечения качества инициирует другие мероприятия по улучшению деятельности всего предприятия.

А) Входные данные:

  1. План управления качеством;

  2. Результаты оценки качества;

  3. Информация об исполнении работ;

  4. Одобренные запросы на изменения (методов работы, требований к продукту, к качеству, содержанию и расписанию). Все изменения должны быть выполнены в письменной форме.

  5. Выполненные корректирующие действия;

  6. Выполненные исправления дефектов;

  7. Выполненные предупреждающие действия.


Б) Методы и средства обеспечения качества:

  1. Инструменты и методы планирования

  2. Аудит качества – это независимая экспертная оценка, определяющая насколько операции проекта соответствуют установленным правилам выполнения процессов и процедур. Может выполняться по расписанию или случайным образом внутренними специально обученными аудиторами или внешней организацией. Аудит качества выявляет неэффективные процессы и процедуры, подтверждает выполнение изменений и корректирующих действий.

  3. Анализ процесса – описан в плане улучшения процесса, включает анализ причин, методику анализа и разработку предупреждающих действий.

  4. Инструменты и методы контроля качества.


В) Результаты или выходы обеспечения качества:

  1. Запрошенные изменения

  2. Рекомендованные корректирующие действия

  3. Активы организационного процесса. Обновление стандартов качества

  4. План управления проектом (обновления), В план управления проектом вносятся обновления согласно к изменениям в плане управления качества. Эти изменения подвергаются экспертной оценке и вносятся в соответствующие планы в процессе общего управления изменениями.


3) Процесс контроля качества. Этот процесс включает в себя мониторинг определённых результатов по проекту для того, чтобы установить отвечают ли они определённым стандартам качества и для нахождения путей устранения их в случае несоответствия. Контроль качества должен выполняться по всему проекту. Результаты по проекту включают как результаты по продукту проекта, так и по менеджменту проекта (показатели выполнения по стоимости и по календарному плану). Контроль качества часто выполняется департаментом или отделом по контролю качества. Команда управления проектом должна иметь знания в области статистического контроля качества (ISO 10019).

Наличие автоматизированных систем контроля и обработки данных позволяет использовать методологию Тагути или гибкие методы статистического контроля. В отличии от принципа Тейлора, основанного на чисто допускном управлении, методы Тагути переходят к управлению по отклонениям от номинального значения с использованием упрощенных методов статистической обработки.
А) Входные данные контроля качества:

  1. План управления качеством

  2. Результаты оценки качества.

  3. Контрольные списки процедур контроля качества

  4. Активы организационного процесса

  5. Информация об исполнении работ. Результаты работы (процесса и продукта) – это результаты по всем работам, выполненных с целью завершить проект, иногда составляются отчёты о выполнении. Информация об исполнении работ накапливается и поступает в отчёт о выполнении проекта.

  6. Одобренные запросы на изменения могут содержать исправленные методы работы и изменение расписания. Периодически выполняемые изменения необходимо проверять.

  7. Результаты поставки


Б) Методы и средства контроля качества:

Перечисленные ниже методы контроля качества известны как «Семь инструментов контроля качества»
1.Диаграммы причинно-следственных связей (диаграмма Ишикавы, диаграмма «рыбный скелет» (см. рис.7)

Время

Оборудование

Метод

Материал


Принципиальный

дефект





Энергия

Результат измерения

Персонал

Окружение

Потенциальные причины Эффект
Рис. 7.Диаграмма причинно-следственных связей

2 .Графики контроля или контрольные диаграммы – это графическое изображение результатов процесса во времени. Впервые были предложены для использования в области качества сотрудником фирмы «Вестерн электрик» Шухартом в 1924г.

Они предназначены для определения того, насколько стабильно протекает процесс и насколько предсказуемо его развитие. Следует оценить, зависят ли результаты отклонений от случайных причин или они произошли от непредусмотренных событий, которые должны быть идентифицированы и скорректированы. Графики контроля наиболее часто используются для повторяющихся действий. Они могут также использоваться для мониторинга стоимостных и плановых отклонений, объёмов и частоты изменений. Обычно значение верхних и нижних контрольных границ устанавливаются в пределах

«+- 3сигма» (средне -квадратическое отклонение).

Верхний предел контроля







Х







Нижний предел контроля

Рис. 8. Контрольные карты Шухарта
3. Диаграммы зависимостей представляет собой графическое изображение процесса. Они дают представление о том, как различные элемпенты системы взаимодействуют между собой.

4. Гистограмма – это столбиковая диаграмма, отображающая частоту распределения данных. Каждая колонка представляет атрибут или свойство проблемы (ситуации), высота колонки обозначает относительную частоту определенного

свойства. Гистограмма распределения позволяет выявить основные причины возникновения данной проблемы.
5. Диаграмма Парето – это диаграмма, упорядоченная по частоте(рангу) возникновения определённых причин, которая отображает сколько результатов получено по каждой причине.. Используется для анализа и выявления существенных причин, влияющих на несоответствие (дефекты, брак).

Диаграммы Парето логически связаны с Законом Парето, который заключается в том, что относительно малое число причин обычно приводит к большинству проблем или дефектов (известен как метод 80\20 – 80% проблем создаётся 20% причин). Упорядочивание по рангу используется для осуществления коррегирующих действий. Команда проекта должна осуществлять действия, направленные на фиксацию прежде всего тех проблем, которые доставляют наибольшее количество дефектов.









































Виды обнаруженныx дефектов
Рис. 9. Диаграмма Парето

6. Схема прогноза представляет собой линейный график, дающий представление о трендах процесса во времени, колебаниях параметров процесса во времени, а также о его позитивных и негативных изменениях. При помощи схем прогноза проводится анализ тенденций, который предусматривает использование матема -тических методов для прогнозирования будущих результатов на основании предыдущего опыта (статистических данных за прошлые периоды). Анализ тенденций часто используется для наблюдения за показателями контроля технического исполненияя, исполнения расписания и стоимости. Анализ тенденций включает использование математических технологий для прогнозирования будущих результатов.

7. Диаграмма разброса отображает модель взаимоотношения между двумя переменными, с ее помощью можно проследить за влиянием изменений одной из переменных на другую. Чем ближе друг к другу расположены точки на диагональной линии, тем более тесно они взаимосвязаны.

8. Выборочные оценки предполагают выбор части интересующей совокупности для проверки, иногда этот метод позволяет значительно сократить расходы на контроль качества. Существуют научно обоснованные методы для проведения статистических выборок.

9. Инспекция – это измерение, проверка или тестирование для оценки, удовлетворяют ли полученные результаты требованиям (экспертные оценки, проверки, аудиты, сплошной контроль т.д.). Инспекция может осуществляться на разных уровнях (инспектирование результатов всей работы или только конечных продуктов проекта).

10. Проверка исправления дефектов эжто действие, предпринимаемое отдеолом контроля качества с целью удостовериться, что дефекты продукта исправлены, а сам продукт полностью соответстсвует требованиям или спецификации.
В) Результаты или выходы:

  1. Результаты контроля качества – передаются в рамках обратной связи в отдел обеспечения качества.

  2. Утвержденное исправление дефектов

  3. Базовый план по качеству (обновления).

  4. Рекомендованные корректирующие действия.

  5. Рекомендованные предупреждающие действия.

  6. Запрошенные изменения – необходимо инициировать запрос на изменения.

  7. Рекомендованные исправления дефектов.

Следует использовать журнал регистрации дефектов для формирования набора рекомендаций по их исправлению.

  1. Активы организационного процесса (обновления). Заполненные контрольные списки должны стать частью архива проекта. Причины отклонений и другие знания должны быть оформлены документально, чтобы стать частью исторического архива данных для данного проекта и для других проектов данной организации. Накопленные знания оформляются в виде документов на протяжении жизненного цикла проекта, но к моменту закрытия проекта всё должно быть выполнено.

  2. Утвержденные результаты поставки

  3. План управления проектом (обновления). Изменения вносятся в соответствующие планы в процессе общего управления изменениями после экспертной оценки.



Результаты внедрения системы контроля качества:

При отклонениях показателей качества от установленного значения применяются либо экономические методы воздействия, либо увеличивают объём контролируемой выборки.

Способы проверки проектов на соответствие требованиям:

    1. анализ проекта – это официальное документированное и систематическое оценивание проекта, который выполняется персоналом, не связанным непосредственно с его разработкой. Анализ проекта может осуществляться в форме консультаций или помощи отделу, который занимается проектированием или в виде официальной оценки проекта. На этапе разработки продукции проводится несколько анализов проекта. Первый их них по характеру является консультационный. Результаты такого анализа подаются в форме рекомендаций или конструктивных предложений. Ответственность за выбор решения остаётся за разработчиком. Цель анализа – идентификация тех факторов, которые могут создать риск отклонения от необходимого уровня качества. При окончательном анализе проекта, в анализирующую группу могут входить специалисты служб маркетинга, производства и качества, которые имеют достаточную квалификацию. При анализе проекта выясняют:

    1. квалификационные или типовые приёмо-сдаточные испытания и оценивание образца – должно осуществлять в соответствии с программами работ по оцениванию, которые составляются не разработчиком проекта. Как правило это руководитель службы качества. Оценивание может привести к внесению изменений в проект. После внесения изменений необходимые характеристики снова подлежат оцениванию. Этот процесс корректирования продолжается до тех пор, пока не будет получен проект, соответствующий всем требованиям.

    2. альтернативные расчёты – состоят в полном перерасчёте, либо в сокращённых расчётах, которые касаются критических компонентов или систем. Этот метод служит для дополнительной проверки проекта, особенно в случаях, когда полномасштабное испытание требует больших затрат времени или ресурсов.

    3. сравнение альтернативных проектов – проект может сравниваться с проектом одного из уже опробованных на практике изделий поставщика, или с проектами других изделий, которые уже работают на рынке. Отклонения от проектов существующих на рынке изделий требует тщательного изучения.

Рекомендуется использовать 2 или более способов.
6. Методика создания системы управления качеством

Для координации работы по созданию системы качества в подразделениях предприятия, а также по подготовке к будущей сертификации системы создаются новые подразделения: отделы обеспечения качества. По мере развития системы качества на предприятиях эти отделы реструктурируются в два отдела: отдел системы качества и отдел внутреннего аудита качества.

Внедрение системы качества в соответствии с требованиями МС ИСО 9000 требует специально подготовленных кадров. В связи с этим:

обучение персонала проводится ранее обученными специалистами предприятий по специально разработанным программам.

Руководство назначает или вводит в штат организации службу (подразделение), отвечающее за реализацию задачи по разработке СК. Предварительно проводится обучение руководителяей и персонала реализации требований стандарта ISO 9001:2000. Далее производится выбор консультирующей организации с учетом ее практического опыта.

Конкретные сроки реализации проекта по созданию СК следует устанавливать после анализа действующей системы и обучения руководителей и персонала.

Руководству организации нельзя ограничиваться только инициированием проекта по разработке СК. Реализуйте на практике методологию PDCA.

Система качества может охватывать различные этапы жизненного цикла продукции: этапы окончательного контроля и испытания, или этапы от проектирования до монтажа и обслуживания. Они так же могут включать контроль эффективности системы качества субподрядчика.

Система должна быть документирована в такой степени, чтобы быть легко актуализированной в организации и прозрачной для её контроля.

Система качества как часть системы управления предприятием сможет эффективно работать, если используются современные информационные системы поддержки принятия управленческих решений, разработанные и внедренные на предприятии в соответствии со спецификой его деятельности и уровнем развития,

После завершения обучения персонала, начинается разработку и внедрение системы качества. Составляется матрица распределения ответственности высшего руководства за разработку и внедрение элементов системы качества, разработать и оглашается «Политика руководства в области качества». Во всех подразделениях, на которые распространялась система качества, проводится работа по разъяснению основных положений политики.

Пересматриваются и частично разрабатываются заново положения о подразделениях и должностные инструкции, в них вносятся разделы об ответственности персонала за соблюдение правил и процедур, определенных новой системой качества. Разрабатываются и утверждаются инструкции по обеспечению качества, охватывающие все стадии жизненного цикла продукции в соответствии с требованиями ИСО 9000. Жизнеспособность системы качества подтверждается внутренним аудитом и сертификацией третьей стороной.

Напряженная работа по анализу и совершенствованию действующей системы качества, документированному оформлению системы и проведению необходимых организационных изменений занимает немалое время, но результаты оправдывают затраченные усилия.

В связи с актуализацией на предприятиях политики руководства в области качества, перед кадровой службой предприятия стоит задача непрерывной подготовки и переподготовки персонала. Одно из главных направлений обучения - обучение персонала вопросам, связанным с функционированием и совершенствованием системы менеджмента качества. Поэтому на предприятиях для обучения персонала должны выделяться необходимые средства.
  1   2


Учебный материал
© bib.convdocs.org
При копировании укажите ссылку.
обратиться к администрации