Жаров С.В. Подготовка, сборка и монтаж систем отопления и вентиляции - файл n1.doc

Жаров С.В. Подготовка, сборка и монтаж систем отопления и вентиляции
скачать (770 kb.)
Доступные файлы (1):
n1.doc770kb.06.11.2012 21:50скачать

n1.doc

  1   2


Федеральное агентство по образованию

ГОУВПО «Сибирская государственная автомобильно-дорожная

академия (СибАДИ)»
Кафедра городского строительства и хозяйства
ПОДГОТОВКА, СБОРКА И МОНТАЖ СИСТЕМ

ОТОПЛЕНИЯ И ВЕНТИЛЯЦИИ
Методические указания по курсовому проекту

для студентов специальности

«Теплогазоснабжение и вентиляция»

по дисциплине «Технология и организация

строительных и монтажно-заготовительных процессов»

Составитель С.В. Жаров


Омск

СибАДИ

2009

УДК 696(083):629(083)

ББК 74.56


Рецензент д-р техн. наук, профессор В.П. Михайловский

Работа одобрена научно-методическим советом специальности 270109 «Теплогазоснабжение и вентиляция».

Подготовка, сборка и монтаж систем отопления и вентиляции:

методические указания к курсовому проекту для студентов специальности «Теплогазоснабжение и вентиляция» по дисциплине «Технология и организация строительных и монтажно-заготовительных процессов» / сост. С.В. Жаров. – Омск: СибАДИ, 2009. – 56 с.

Методические указания предназначены для выполнения студентами специальности 270109 «Теплогазоснабжение и вентиляция» курсового проекта по дисциплине «Технология и организация строительных и монтажно-заготовительных процессов». В указаниях приводятся рекомендации по подготовке текстовой и графической частей проекта монтажа систем отопления и вентиляции здания, включая разработку и обоснование сборочно-монтажных схем с учетом современных научно-технических достижений в области ТГВ и в соответствии с требованиями действующих нормативных документов по данному направлению строительного производства.

Табл. 4. Ил. 19. Прил. 7. Библиогр.: 54 назв.


© ГОУ «СибАДИ», 2009

ВВЕДЕНИЕ
Расширение масштабов строительства новых и реконструкции существующих объектов в Российской Федерации требует дальнейшего развития строительной индустрии, перехода на инновационные технологии, предусматривающего более высокую организацию труда и культуры производства, направленных на повышение производительности, сокращение сроков, снижение себестоимости и улучшение качества строительства.

Главными направлениями технического прогресса и основой роста производительности труда в строительной отрасли является ее индустриализация, основанная на массовой унификации элементов заводского изготовления и на комплексном использовании современных методов и средств механизации и автоматизации, компьютеризации и роботизации строительных процессов, а также совершенствовании маркетинга и менеджмента строительного производства. Решающая роль в этом принадлежит организационно-управленческой и проектно-технической документации, которая позволяет принимать наиболее эффективные технические решения, оптимизировать последовательность производственных процессов и возможность совмещения отдельных видов работ, обусловливать правильный выбор строительных машин и механизмов, оборудования, инструментов, приспособлений и планировать рациональное распределение материально-технических ресурсов строительных организаций.

В современном строительстве особо велика роль монтажных работ как ведущего и завершающего строительного процесса. Поэтому совершенствование технологии и организации цикла монтажного производства является одним из основных направлений повышения эффективности строительства.

При изучении дисциплины «Технология и организация строительных и монтажно-заготовительных процессов» (ТОСМП) студенты выполняют проект по реальному монтажу инженерных систем, основной задачей которого является закрепление приобретенных ими теоретических знаний; ознакомление с дополнительной научно-информационной и патентно-лицензионной литературой; решение ряда конкретных специфических проблем в области «Теплогазоснабжения и вентиляции» (ТГВ) и овладение современными методами проектирования, строительства и эксплуатации зданий и сооружений.

В ходе выполнения курсового проекта каждому студенту предоставляется возможность проявить свое умение в правильном использовании разделов данных методических указаний, располагаемой информационной базы и в обращении с ПК, а также знание систем построения конструкторской, технологической и строительной документации. При подготовке расчетно-аналитического раздела работы студенту рекомендуется самостоятельно выполнить анализ современных достижений науки и техники и провести патентно-информационный поиск по тематике курсового проектирования.

Задание на проектирование включает краткий перечень всех основных разделов проекта и исходные данные, необходимые для решения его ключевых задач. В то же время исполнитель должен провести дополнительный поиск и сбор исходных материалов в массиве необходимой проектно-технической, производственной, технической, патентно-лицензионной, эколого-эргономической, технико-экономи-ческой и иного вида информации.

Во введении пояснительной записки кратко описывается современное состояние проблемы, которая должна раскрываться содержанием курсового проекта. Там же следует кратко сформулировать цель и задачи проектирования, раскрыть их актуальность и полезность, а также практическую значимость выполняемой работы.

Составление заключения является завершающим этапом пояснительной записки и должно предусматривать изложение принципиальной оценки результатов курсового проектирования, в том числе соответствие текстовой и графической частей работы требованиям стандартов системы менеджмента качества (СМК).


1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ
1.1. Исходные данные на проектирование
Курсовой проект выполняется в соответствии с заданием, выданным руководителем и утвержденным заведующим выпускающей кафедрой (прил. 1). В состав расчетно-аналитической части проекта входят разделы по отоплению и вентиляции здания, системы которых разрабатывались студентами ранее в ходе курсового проектирования по дисциплинам «Отопление» и «Вентиляция». При этом настоящими указаниями предусматривается прямая аналогия между заданиями на проектирование и его результатами согласно первым двум проектам по теме «Подготовка, сборка и монтаж систем отопления и вентиляции здания».

Таким образом, исходными данными по проекту заготовительных, общестроительных, строительно-монтажных и пусконаладочных работ для системы отопления является информация об объекте: тип, конфигурация, назначение и конструктивные особенности здания, источник теплоснабжения и вид теплоносителя, характеристики теплового пункта, внутренней системы отопления, магистральных и распределительных трубопроводов, нагревательных приборов и другого оборудования, трубопроводной арматуры, КИПиА, чертеж аксонометрической схемы отопления, поэтажные схемы, разрезы по стоякам и спецификация к ним.

Исходными данными для такого же объема работ по проектированию системы вентиляции является аналогичная информация, принимаемая согласно выполненному студентом ранее проекту вентиляции здания.

Дополнительные исходные данные принимаются, исходя из требований нормативных документов и указаний учебно-методичес-кой литературы. Отдельный, но исключительно важный аспект исходных данных представляет собой результат самостоятельной работы студента-проектировщика при подготовке раздела «Подводные камни» монтажного производства, контроль качества и поиск новых технических решений», включающего научно-информационный и патентно-лицензионный обзор конкурентоспособных и импортозамещающих технических средств, и инновационных креативных технологий на международном рынке современных научно-технических достижений по проблемам ТГВ, что представляет, по существу, серьезный задел для последующей разработки обучающимся дипломного проекта или дипломной работы.

Кроме того, в состав исходных данных исполнитель самостоятельно, но при согласовании с руководителем включает следующие позиции:

а) географические сведения – город, область и климатическая зона;

б) характеристика участка строительства – рельеф, ландшафты, грунтовые условия, глубина залегания грунтовых вод и глубина распространения в грунте нулевых температур;

в) источники тепло-, водо-, газо- и электроснабжения ;

г) подъездные пути к строительной площадке и на площадке;

д) наличие, мощность и удаленность предприятий строительной индустрии;

е) время начала и окончания работ;

ж) особенности месторасположения объекта;

з) конфигурация и размеры здания в плане и по высоте;

и) характер и основные параметры проектируемых инженерных систем.

Перечисленные разработки подготавливаются в графической форме – чертежи, схемы, таблицы и в виде текстовой составляющей расчетно-аналитической записки.

Графическая часть проекта состоит из сведенных в альбом трех листов формата А2, в том числе:

лист 1 – сборочно-монтажные схемы систем отопления и вентиляции;

лист 2 – спецификация и деталировка элементов к листу 1;

лист 3 – календарный план производства работ с комментариями к нему.

Пояснительная записка выполняется на 25…30 страницах бумаги формата А 4 и должна иметь следующие составные части: титульный лист, задание на проектирование, содержание, введение, расчетно-аналитические разделы, заключение, библиографический список и приложение. В состав содержания входит перечень названий всех чертежей графической части и вспомогательная информация, используемая при проектировании как нормативно-раздаточный материал.

К строительно-технологическим требованиям к проекту относится: применение комплексной механизации и автоматизации работ, элементов роботизации и компьютеризации, поточное ведение всех производственных операций, внедрение передовых способов и средств, в том числе новейших приспособлений и инструментов, улучшающих качество работ и облегчающих труд строителей.

2. Разработка технологии монтажа систем

ОТОПЛЕНИЯ И ВЕНТИЛЯЦИИ
2.1. Состояние проблемы и алгоритм выполнения проекта
Разрабатываемая студентами в рамках дисциплины ТОСМП проектно-техническая документация должна быть основана на передовом опыте и новейших достижениях строительной науки и техники и предусматривать выполнение планов по повышению уровня производительности труда, автоматизации и механизации заготовительных и сборочно-монтажных процессов, сокращению трудоемкости и снижению стоимости работ.

При разработке проекта производства работ (ППР) следует учитывать необходимость внедрения:

– подготовительных работ;

– передовой технологии, комплексной механизации и автоматизации всех основных заготовительных и монтажно-строительных работ;

– поточного метода производства;

– оптимизации при подборе состава рабочих бригад для выполнения каждой производственной операции;

–мероприятий, обеспечивающих безопасное и экологически чистое ведение всех видов строительных работ.

В состав ППР включают:

– календарный план производства работ;

– монтажные схемы проектируемых систем ТГВ;

– расчеты состава и численности рабочих бригад, площадей складских помещений, количества машин, механизмов и вспомогательного оборудования;

– спецификации к монтажным схемам и деталировочным чертежам;

– графическую часть проекта и пояснительную записку.

Весь комплекс строительных и строительно-монтажных работ по возведению здания увязывается в единый технологический процесс–поток и разделяется на 5 стадий:

а) подготовительный этап, включающий освоение строительной площадки, в том числе прокладку подземных инженерных коммуникаций;

б) нулевой цикл, предусматривающий устройство всех подземных конструкций и ввод инженерных коммуникаций в здание;

в) третий этап – сооружение надземной части здания и проведение санитарно-технических работ, включая монтаж систем отопления, водоснабжения, канализации, вентиляции, кондиционирования воздуха и газификации здания;

г) четвертый этап, состоящий из отделочных и прочих работ, в том числе испытательных и пусконаладочных по всем видам инженерных систем, сетей и технологического оборудования;

д) пятый этап – благоустройство и рекультивация территории строительства.

Согласно [20], если взять стоимость всех видов инженерных систем среднестатистического объекта строительства за 100 %, то доля центрального отопления составляет 27 %, а доля вентиляции 23 %, хотя удельный вес всей инженерной инфраструктуры, например жилого здания в общем объеме строительно-монтажных работ, не превышает 8,5 %.

Рекомендуется следующая последовательность выполнения этапов, разделов и фрагментов данного курсового проекта:

– сбор, обработка, расширение объема, дополнение и корректировка исходной базы данных на проектирование;

– проведение тематического поиска новейших научно-технических достижений в области строительного производства, систем ТГВ, их монтажа, контроля и испытания перед сдачей в эксплуатацию;

– разработка, выбор и обоснование сборочно-монтажных схем систем отопления и вентиляции по заданному варианту проектирования, расчеты конструкций и приспособлений, запаса материалов, площади складских помещений и потребности в автотранспорте;

– выбор оптимальной технологии монтажа для заданного объекта проектирования, его объемов и составление календарного плана строительных и монтажно-заготовительных работ, подготовка и оформление сводного проекта производства работ;

– оформление рисунков текстовой части, чертежей графической части и спецификаций к ним.
2.2. Разработка сборочно-монтажных схем отопления

и вентиляции
2.2.1. Отопление

Для проектирования заготовительных и сборочно-монтажных работ необходимо четкое представление об объекте строительства, то есть нужна полная характеристика здания, включая ключевые сведения из проектного задания и основные рабочие чертежи, в том числе генеральный план, стройгенплан, планы и разрезы всех корпусов и частей здания, а также аксонометрические схемы наружных и внутренних систем отопления, вентиляции и других видов инженерной инфраструктуры.

Основой для разработки сборочно-монтажной схемы отопления служит как раз аксонометрическая схема, входящая в состав исходных данных на проектирование по курсу «Отопление», имеющихся у каждого студента.

Такая схема (исходная) должна быть существенно модифицирована, преобразована и дополнена сведениями о монтажных положениях нагревательных приборов, магистральных и распределительных сетей, в том числе стояков, ответвлений и подводок, теплового узла, расширительного бака, воздухосборников и другого оборудования.

При этом желательно вычертить отдельные схемы магистралей с указанием мест присоединения стояков и схемы стояков с нагревательными приборами.

Расстояние от оси стояка до поверхности штукатурки стены принимается равным 35мм для всех видов труб диаметром до 32мм. Схемы установки радиаторов под окном в нише и у стен монтажные положения стояков и приборов для однотрубных и двухтрубных систем отопления показаны в [20, 21] и прил. 2.

2.2.2. Вентиляция
Требования к монтажной схеме вентиляции в принципе могут быть приняты аналогично описанным в п.2.2.1.

В жилых и общественных зданиях чаще используются системы вентиляции с естественным побуждением движения воздуха, для чего служат каналы и шахты в конструкциях стен. Каждый такой воздуховод обслуживает одно или несколько помещений на отдельно взятом этаже.

Систем вентиляции, аэрации, дымоудаления и их разновидностей в корпусах и зданиях промышленных предприятий разработано много. Однако в качестве воздуховодов преимущественное распространение находят металлические коммуникации, которые могут прокладываться как внутри, так и снаружи объекта [21].

Прежде чем приступить к монтажу, определяют рациональные пути транспортировки воздуховодов, соединительных элементов и вентиляционного оборудования, места сборки деталей в укрупненные узлы и потребность в грузоподъемных и такелажных средствах, опорах и креплениях.

Вертикальные воздуховоды внутри многоэтажных зданий выполняют путем их наращивания снизу вверх с помощью лебедки, установленной на перекрытии. Для крепления монтируемых на кровле зданий шахт используют железобетонные стаканы, применяя лебедки, башенные или самоходные краны.

Сборку прямоугольных воздуховодов на бесфланцевом реечном соединении выполняют на монтажных столах. При сборке бандажных соединений на высоте или в труднодоступных местах применяют центровочное приспособление.

Значительную часть работы для систем вентиляции с принудительным побуждением занимают подготовка и установка вентиляторов и приточных установок, состоящих из вентилятора и калорифера, соединенных диффузором, кондиционеров и фильтров или пылеуловителей, а также дефлекторов, зонтов, приточных и вытяжных шахт (прил. 3).

2.2.3. Расчет строительных конструкций и приспособлений,

запаса материалов, площади складов и потребности

в автотранспорте, применяемых при производстве

монтажно-сборочных работ
При проектировании систем отопления и вентиляции так же, как и других видов инженерных коммуникаций и инженерного оборудования для крепления тепло- и воздуховодов, находят применение разнообразные виды строительных конструкций и крепежных деталей, например, двутавровые балки консольного типа, лежащие на двух опорах, равнополочные уголки, швеллеры и стальные трубы, болты, винты и шпильки.

А. Определение длины пролета и усилий на опоры трубопроводов

Расстояние между опорами трубопровода (м) рассчитывается по формуле

,

где ?н – допускаемое напряжение на изгиб, принимаемое обычно не более 25 МПа;

W – момент сопротивления труб, м3 ;

q – вес 1 м трубы с водой и изоляцией, Н/м.

Параметры W и q принимаются по табличным данным [20].

Вертикальная расчетная нагрузка на опору (кН) находится из выражения

,

где 1,2 – коэффициент перегрузки.

Основная нагрузка на опору (кН), возникающая при деформации по длине трубопровода при изменении температуры,

,

где ? – коэффициент трения, принимаемый для скользящих опор равным 0,3, а катковых 0,1.

Расчет консолей из двутавровых балок выполняется по тем же формулам с учетом табличных данных [20].

Усилие затяжки для болтов фланцевых соединений (МН) составляет

,

где k – коэффициент затяжки, принимаемый равным 1,3…2,5;

d – средний диаметр уплотнении, м;

p – давление рабочей среды, МПа;

n – число болтов.

В курсовом проекте студенту следует определить, исходя из данных по номеру своего варианта (соответствующему номеру в учебном журнале группы), нагрузки:

– на консоль для скользящей опоры трубопровода;

– расширительный бак с водой;

– металлические опоры под тот же бак;

а также на диаметр болтов для фланцевого соединения труб.
Б. Расчет стропов

При подъеме одного и того же груза разрывное усилие (Н) на стропах изменяется в зависимости от угла между ветвями стропов и их числа

,

где Q – грузоподъемность крана, Н;

Z – число стропов;

? – угол между ветвями стропов, град;

k – расчетный коэффициент неравномерности нагрузки на каждую ветвь стропа, принимаемый равным для двух ветвей 0,95 , трех – 0,85, четырех – 0,75.

В. Расчет канатов

Канаты рассчитываются на растяжение

,

где S – наибольшее допустимое усилие в канате, Н;

Р – разрывное напряжение в канате, определенное по стандартной методике, Н;

k – коэффициент запаса прочности, равный для подъемных канатов с механическим приводом 5,0 ; с ручным приводом 4,0 ; для вант и расчалок – 3,5 ; для строп – 6,0.

Задание по подразделу 2.2 приведено в табл. 2.1.
2.2.4. Определение площади складских помещений



Запасы материалов на складах должны быть минимальными, излишнее количество материальных ценностей по законам рыночных отношений замораживает оборотные средства и ухудшает состояние финансового механизма любой строительно-монтажной организации.

Таблица 2.1

Выбор варианта по разделу 2.2

Объект, показатель

Вариант

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

1. Консоль

Dу, мм

l, мм

q, кН


70

4

0,216


80

4

0,273


100

4,5

0,42


125

5

0,63


150

6

0,97


200

7

1,02


250

8

1,88


300

9

3,18


400

10

4,44


500

12

5,12

2. Бак

l, м

Wб, м3

Wв, м3

Кпер


6

0,3

1

1,1


5

0,4

2

1,2


4

0,5

2,5

1,1


5

0,5

3

1,3


6

0,6

4

1,2


7

0,7

5

1,3


8

0,8

6

1,1


9

0,9

7

1,2


8

1,0

8

1,3


10

1,1

9

1,2

3. Стойки

h, м


1,5


1,6


1,7


1,8


2


1,8


1,7


1,6


1,7


1,8

4. Болты

Dу, мм

р, МПа

n

k

d, мм


100

1,1

6

1,3

0,112


125

1,2

8

1,4

0,128


125

1,3

10

1,5

0,181


150

1,5

12

1,8

0,207


200

1,6

12

2

0,234


200

1,7

16

2,1

0,246


250

1,8

12

2,2

0,251


300

1,9

8

2,3

0,267


400

2

12

2,4

0,276


500

2,1

16

2,5

0,292

5. Канат

р, кН

k


5

6,0


10

5,0


15

4,0


20

3,5


25

4,0


20

5,0


15

6,0


10

3,5


5

4,0


10

6,0

6. Строп

Q, кН

?, град

k


1

10

0,95


2

15

0,8


3

20

0,85


4

25

0,75


5

30

0,8


6

25

0,85


7

20

0,9


8

15

0,95


9

10

0,85


10

15

0,75



Потребность в материальных ресурсах определяют двумя способами: 1) на основании проектно-сметной документации при составлении ППР; 2) на основании норм расхода по укрупненным показателям при государственном планировании либо в ходе составления годовых и квартальных заявок при отсутствии проектно-технической документации.

Нормативный запас (руб.) вычисляют по формуле

,

где S – утвержденный квартальный план, руб.;

С – отношение стоимости материала к стоимости запланированных работ (для строительно-монтажных организаций принимается равным 0,65);

N – число дней работы, на которые планируется запас материалов;

75 – число рабочих дней в квартале.

Запас материалов в натуральном выражении (ед. изм.)

,

где Qk – планируемый квартальный расход материала, ед.изм. (например, т).

По способу хранения материалов склады бывают открытые, закрытые, полузакрытые и особые специальные (базисные, участковые, приобъектные, местные).

Стальные и чугунные трубы укладывают в штабеля на высоту до 1,2 м, норма 0,8…1 т/м2.

Площадь склада (м2)

,

где Q – количество материала, ед.изм.;

q – норма хранения, ед.изм./ м2;

k – коэффициент, учитывающий площадь проходов, принимаемый равным 2…2,5.

Ориентировка по нормам хранения основных материалов для СМО, дни

Сталь прокатная, стальные трубы, чугунные

радиаторы при доставке:

по железной дороге 25…30,

автотранспортом 15…20.

Асбестоцементные материалы,

металлоконструкции при доставке:

по железной дороге 20…25,

автотранспортом на расстояние:

более 50 км 10…15,

менее 8…12.

На каждый вид хранящегося на складах материала должны быть установлены лимитные карточки на бланках объединенного формата.

2.3. Подготовка проекта производства работ
2.3.1. Основные этапы ППР
При выполнении ППР предусматриваются следующие этапы.

  1. Просчитывается стадия проведения подготовительных работ вместе с подбором и изучением типовых проектов и ознакомлением с объектом проектирования на местности.

  2. Составляются пообъектные ведомости объемов всех видов монтажа.

  3. Составляется сводная ведомость по всему комплексу.

  4. Составляется спецификация материалов по каждому виду работ и графиков их поставки на объект или приобъектные склады.

  5. Составляется сводная ведомость основных и вспомогательных материалов.

  6. Составляется сводная ведомость нарядов-заказов бригадам монтажников по каждому виду работ.

  7. Определяется потребность в рабочих по каждому виду работ.

  8. Составляется сводный график потребности в рабочих по всему объекту.

  9. Определяются объемы трудовых затрат и фонд заработной платы по каждому виду работ.

  10. Составляется сводная ведомость по объемам трудовых затрат и фонду зарплаты.

  11. Составляется график производства монтажных работ.

  12. Составляется спецификация заготовок материалов и график их поставки на объект по всем видам работ.

  13. Составляется график подготовительных и вспомогательных работ.

  14. Выявляется необходимость в такелажном, подъемном, сварочном и иного вида оборудовании и составляются графики его поставок.

  15. Составляется сводный график поставки материалов, заготовок и оборудования.

  16. Определяется потребность в перевозках и транспортных средствах.

  17. Разрабатывается технология производства работ и проводится выбор наиболее эффективных методов их ведения.

  18. Составляются технологические карты на ведение наиболее сложных видов работ.

  19. Разрабатывается и уточняется план производства работ в стоимостном выражении.

  20. Определяются объемы выработки по основному производству.

  21. Определяются средневзвешенные показатели заработной платы.

  22. Рассчитывается фонд и удельный вес заработной платы по основному производству.

  23. Весь проект оформляется документально в виде рабочих чертежей, графиков, таблиц и пояснительной записки.


2.3.2. Оперативное планирование
Оперативный план предусматривает организацию работы низовых производственных звеньев (участков, мастеров, бригадиров) по данному объекту строительства на короткий промежуток времени (месяц, неделю, сутки).

Исходными данными при этом служат:

а) утвержденный годовой план монтажных работ;

б) титульные списки заказчиков;

в) проектно-техническая документация;

г) ППР.

Определение числа человеко-дней следует проводить с учетом необходимости перевыполнения на 10…15 % норм выработки с максимальным использованием материальных средств и рабочих [20].

Количество автомашин (шт.), необходимых для перевозки грузов в черте города без прицепа и с прицепом

N = Q(K + X)Znq,

где Q – общий объем перевозок, т;

К – среднее расстояние пробега с грузом, км;

x и z – поправочные показатели, учитывающие класс дороги, км;

n – число дней, отведенных на перевозки;

q – грузоподъемность, т.

При этом показатели x и z принимаются для автомашин без прицепа:

для I класса дороги, соответственно, 2,85 и 134;

II класса – 2,85 и 134;

III класса – 2,4 и 112;

IV класса – 2,1 и 98.

То же самое для автомашин с прицепом для дорог:

I класса – 2,55 и 119;

II класса – 2,55 и 119;

III класса – 2,1 и 98;

IV класса – 1,8 и 84.
2.3.3. Разработка технологических карт
Технологическая карта на монтажные работы – это документ, в котором даны последовательность и организация выполнения какого-либо монтажного процесса (например, сборки воздуховодов, установки котла и так далее).

Технологическая карта состоит из графической части и пояснений. В графической части приводятся схемы и последовательность выполнения операций, в том числе работы машин и механизмов. В пояснениях дается описание организации работ, перечень необходимой техники, оснастки и инструмента, а также указания по технике безопасности, охране труда и инженерной защите окружающей среды. Кроме того, в карте может быть приведен почасовой график монтажа.

Разработка технологической карты начинается с определения состава работ и поиска наиболее рациональных способов выполнения операций. Далее производится подбор рабочих в бригаде и звене по профессиям, численному составу и квалификации (разрядам). При подборе кадров за основу принимаются составы, указанные в УНиР, но принятые в проекте могут отличаться от нормативных в результате использования новых технологий.

Далее определяется потребность в машинах, механизмах, приспособлениях и инструментах и заносится в соответствующую ведомость.

При проектировании технологической карты в процессе выполнения курсового проекта необходимо вначале разработать несколько исходных вариантов и на основе их сравнения выбрать лучший. Особое внимание уделяется целесообразному использованию дорогостоящих строительных машин и механизмов. Следует добиваться максимальной их загрузки при минимальном количестве.
2.3.4. Определение трудоемкости и заработной платы
Расчет трудоемкости и размеров оплаты работников в строительстве производится в форме калькуляции трудовых затрат и заработной платы.

При составлении калькуляции необходимо предусматривать рациональную организацию труда, выполнение работ наиболее прогрессивными индустриальными методами, максимально сокращая их трудоемкость и стоимость монтажа. При этом нужно стремиться к использованию при прочих равных условиях работников более низкой квалификации.

Составление калькуляции трудовых затрат и заработной платы осуществляется в следующей последовательности:

1) на основании чертежей здания и монтажного проекта приводится состав работ, подлежащих выполнению при монтаже системы; по ранее составленной спецификации определяется объем всех видов работ;

2) по сборнику УНиР «Общая часть» определяются данные, необходимые для составления калькуляции нормативных документов;

3) по виду работ, указанному в соответствующих сборниках УНиР, уточняется описание производственных операций и мероприятий;

4) по уточненному описанию работ определяются нормы времени и расценки на монтаж или изготовление каждого элемента проектируемых систем;

5) для каждой работы или операции выписывается из УНиР рекомендуемый состав работников;

6) определяется трудоемкость выполнения и заработная плата на весь объем работ;

7) на основе анализа объемов работ и рекомендуемых УНиР составов звеньев назначается состав бригады или звена для монтажа данной системы.

Все полученные данные и результаты вычислений заносятся в бланк калькуляций трудовых затрат и заработной платы (табл. 2.2).

Состав бригады или звена по численности, профессиям и квалификации подбирается таким образом, чтобы силами бригады обеспечивалось выполнение всех предусмотренных калькуляцией работ в минимальные сроки.
Таблица 2.2

Форма бланка калькуляции трудовых затрат и заработной платы

№ п/п

Обоснование

(§ ЕНиР)

Наименование

Единица

измерения

Количество

Состав

звена

на

единицу

на весь

объем

норма

времени

расценка

трудоем-кость

зарплата

рекоменду-

емый

принятый

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10


При расчете трудоемкости и стоимости сварочных работ, зависящих от разряда работ, для составления реальной калькуляции необходимо пользоваться тарифно-квалификационным справочником.

При выполнении курсового проекта, в целях упрощения, можно принять следующую условную разбивку сварочных работ по категориям сложности.

Сварка трубопроводов наружных инженерных сетей и обвязка отопительных котельных – 5 разряд. Сварка трубопроводов внутренних санитарно-технических систем отопления и горячего водоснабжения, а также сварка при монтаже обвязки калориферов и водонагревателей – 4 разряд. Сварка при монтаже систем вентиляции и кондиционирования воздуха, сварка прокатной стали и металлоизделий – 3 разряд.

Учитывая отсутствие в УНиРах норм времени и расценок на электроприхватку, выполняемую при монтаже систем ТГВ, трудоемкость и заработную плату по этому процессу следует ориентировочно принимать в размере 30 % от всего объема сварочных работ.

При незначительном объеме работ можно предусмотреть вместо газовой резки металла ручную электродуговую. В этом случае трудоемкость и стоимость выполнения работ принимать такими же, как и для электросварки.

После составления калькуляции разрабатывается и уточняется календарный график выполнения монтажных работ.
2.4. Выбор технологии монтажных работ, их объемов

и составление календарного плана
Календарный план производства монтажных работ определяет последовательность, сроки выполнения всех видов рабочих операций, входящих в ППР, и их технологическую взаимосвязь (табл. 2.3 и 2.4).

2.4.1. Характеристика здания
Разрабатывать инженерный проект по монтажу каждой инженерной системы в отдельно взятом здании следует в точном соответствии с объектом реального проектирования.

Для этого, в частности, необходимо определить длину, высоту, ширину и этажность здания, внутреннюю планировку помещений, расположение ограждающих и несущих конструкций, лестничных площадок, оконных и дверных проемов, подвалов, технических этажей и мусоропроводов. Поэтому на рисунках в тексте пояснительной записки желательно показать монтажные схемы на поэтажных планах и поперечных разрезах здания.
2.4.2. Определение объемов и трудоемкости монтажных работ
В данном случае объемы (удельный вес всех внутренних работ по устройству инженерных систем для промышленного строительства составляет 5…5,5 %, а для жилищно-гражданского строительства – 8…8,5 % от общего объема строительно-монтажных работ) организации и технологии производства оказываются как бы выделенными из контекста содержания всего строительного комплекса. Поэтому при разработке календарного плана делить все рабочие операции монтажа на захватки нецелесообразно и следует рассчитывать только 2 параллельно действующих производственных потока – устройство систем отопления и вентиляции внутри здания. Заготовительные же работы и подведение внешних сетей теплоснабжения в данном проекте рассматриваются в сокращенном объеме.
Таблица 2.3

Примерный совмещенный график общестроительных и строительно-монтажных работ

Вид работ, объекты работ

Состав

бригады,

звена

Дни

1-

4

5-

9

10-15

16-20

21-25

26-30

31-36

37-40

41-45

46-49

50-

54

1. Земляные работы (фундаменты, траншеи, котлованы)

2. Вводы и выпуски

3. Стены и перекрытия

4. Полы, перегородки и кровли

5. Внутренняя штукатурка

6. Сантехнические работы

7. Наружная штукатурка

8. Столярные работы

9. Отделочные работы

10. Установка сантехнического оборудования

11. Опрессовка, пуск, наладка, ревизия и отладка

12 Сдача объекта заказчику










































Таблица 2.4

Пример составления формы календарного плана

Наименование

рабочих операций

Объем

работ

Трудоем-

кость,

чел.-дн.

Потребность

в технике

Продол-

житель-

ность, дн.

Кол-во

смен в

сут.

Состав

звена, чел.

Начало и

окон.

работ, дни,

мес.

ед. изм.

кол-во

наимен.

кол-во,

шт.

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

А. Отопление

1.Транспортировка

элементов

Шт.

1200

72

МКП-2Т,

автокар

1

2

6

2

6

05/V-

20/V

2. Монтаж вводов

Шт.

4

48

Комплект

инстр-тов

2

4

2

6

05/V-

14V

3. Монтаж теплового узла

Пог. м

12

72

То же

2

6

2

6

05/V-

19/V

4. Монтаж магистралей

Пог. м

160

72

То же

4

6

2

6

05/V-

19/5

5. Монтаж стояков

Пог. м

920

96

То же

4

8

2

6

17/V-

26/V

6. Монтаж подводок

и ответвлений

Пог. м

120

72

То же

4

6

2

6

20/V-

02/VI




Продолжение табл. 2.4

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

7. Монтаж нагрева-

тельных приборов

Шт.

180

168

То же

4

14

2

6

20/V-

21/VI

8. Монтаж другого

оборудования

Шт.

2+40

48

То же

2

4

2

6

18/V-

28/VI

Всего

-

-

648

-

-

54

-

-

-

Б. Вентиляция

1. Транспортировка

элементов

Шт.

120

61

МКП-

25,

автокар

1

1

2

2

6

05/V-

07/V

2. Установка обору-

дования

Шт.

4+2

+2

95

Комплект

инстр-тов

2

5

2

6

05/V-

10/V

3. Монтаж проточной

и вытяжных шахт

Шт.

2

60

То же

2

5

2

6

05/V-

17/V

4. Монтаж воздухо-

водов

Пог.

м

108

104

То же

4

15

2

6

10/V-

4/VI

Всего

-

-

320

-

-

27

-

-

-

А. Отопление
Определение объемов монтажных работ производится для вводов магистралей, теплового пункта, стояков, ответвлений, подводок, трубопроводной арматуры, нагревательных приборов, расширительных баков, опор, креплений и другого оборудования и оснастки системы отопления, включая транспортировку и установку перечисленных элементов в проектное положение, сварку трубопроводов и закладных деталей, соединение и заделку стыков и швов сборных конструкций, их крепление и испытание.

Установка основных и вспомогательных элементов системы отопления осуществляется методом наращивания, то есть в начале прокладываются вводы и выводы, обеспечивающие присоединение здания к сетям центрального или местного теплоснабжения, устанавливается тепловой пункт и проводятся линии магистральных трасс нижней, верхней или комбинированной разводки с монтажом расширительных баков и воздухосборников. Затем прокладываются стояки в (однотрубном или двухтрубном варианте). Далее идет процесс поэтажной раскладки, сборки и крепления элементов поквартирного и полестничного монтажа ответвлений, подводок и самих нагревательных приборов. Развитие монтажного процесса предусматривается в продольном и поперечных направлениях в порядке монтажа трубопроводов от большего диаметра к меньшему.

Рациональным способом механизации всех подготовительно-транспортных работ является нисходящее распределение всех грузопотоков, складируемых первоначально на крыше, в чердачном перекрытии, на верхнем техническом этаже (если он имеется), либо их размещение просто на верхнем этаже здания с использованием башенного крана, самоходных кранов или лифтов, строительных подъемников и лебедок. Транспортирование нагревательных приборов, труб и других грузов по зданию следует предусматривать автокарами.

Средняя продолжительность рабочих операций и всего производственного потока, а также их трудоемкость определяются по данным нормативных документов, исходя из опыта аналогичных работ на строящихся объектах городов европейской части Российской Федерации, Сибири и Дальнего Востока с учетом рекомендаций руководителя проектирования.

Выбор машин и механизмов, инвентарных, монтажных и захватных приспособлений производится на основе принятых методов производства работ и характеристики монтируемых узлов и элементов систем отопления.

Так, например, для устройства внутренней системы отопления типового пятиэтажного 40- квартирного панельного дома понадобится гусеничный кран СКГ-25 либо пневмоколесный кран МКП-25, строительные подъемники (2шт.) и автокары (2шт.).

В зависимости от уровня механизации к степени оснащенности строительного управления оно может использовать следующие средства механизации монтажных работ: складской бункер СТД-757 для хранения труб; унифицированные двух- , четырех- и шестиполочные стеллажи СТД-1129, СТД-1130, СТД-1131; устройства для резки стальных труб СТД-105 и СТД-5, ВМС-375 и СТД-759; труборез- полуавтомат Н-1517; устройства для накатки резьбы на трубы и на столах СТД-129 и СТД-575; трубонарезной механизм ВМС-2А; трубогибочные механизмы СТД-439 и ВМС-28М, ГСТМ-21 и ВМС-26; стенд для испытания радиаторов СТД-437 и передвижную испытательную установку СТД-539; малогабаритный и роликовый труборезы; электротруборезы ЭТР; ножовку ОЭС-840; сверлильные машины ИЭ-1020, ИЭ-1019А, ИЭ-1031А, ИЭ-1026А, ИЭ-1032, ИЭ-1022А, ИЭ-1023; гаечные, трубные и радиаторные ключи, гайковерты; фиксаторные клещи СТД-943/4, ручной СТД-8015 и приводной ВМС-45М гидравлические прессы; краскораспылители СО-6А и СО-19А; компрессоры СО-7А и СО-45А; сварочные полуавтоматы и автоматы СТД-131, ПДГ-301, 306, 502, 505, А765, 537, 1230м, АДПГ-500, АДК-500, АДФГ-501; установки плазменной резки УПД-201, АВПР, АПР-401.

Расчетная продолжительность монтажных работ складывается в зависимости от эксплуатационной продолжительности применяемых механизмов, которая, в свою очередь, зависит от времени установки каждого элемента системы отопления. К периоду проведения механизированных работ необходимо добавить время на выполнение ручных операций, без которых монтаж современных инженерных систем, сетей и оборудования пока еще не обходится.

Так как работы предполагается вести одной комплексной бригадой, то целесообразно разделить ее на 4 звена, специализирующихся по производственному потоку. То есть по монтажу отопления и монтажу вентиляции в две смены, по 2 звена в каждую смену.

Исходными данными для расчета являются проектная продолжительность работы машин и механизмов на монтаже То(дн.) и общая трудоемкость Qо (чел.-дн.).

Количественный состав звена (чел.) находится из выражения [20]:

,

где t – время, необходимое для заделки стыков и визуальной проверки качества выполнения монтажных работ, дн.

Общая трудоемкость Qо складывается из трудоемкости технологических операций, выполняемых монтажниками, сварщиками, бетонщиками и плотниками: Qм , Qс , Qб и Qп , определяемых по калькуляции трудовых затрат [20, 21].

В нашем примере 40-квартирного жилого дома эти величины (чел.-дн.) составят (по укрупненным показателям):

Q0 = Qм + Qс + Qб + Qп ,

180 + 162 + 156 + 150 = 648 чел.-дн.

Продолжительность работы машин и механизмов принимаем равной 108 дням, тогда

= 5,49 чел.

Исходя из этих расчетов, выбираем следующий состав каждого звена комплексной бригады монтажников:

– слесарь-монтажник 5 разряда (бригадир);

– монтажник-сварщик 5 разряда;

– монтажник-сварщик 4 разряда;

– слесарь-монтажник 4 разряда;

– слесарь-монтажник 3 разряда;

– плотник-бетонщик 3 разряда.

Таким образом, работа 2 звеньев комплексной бригады организуется в 2 смены, каждая из которых проходит при действии только одного из звеньев.

Тогда общая продолжительность монтажных и других работ при устройстве системы отопления составит

Т = 648/12 = 54 дн.

Все расчетные данные введены в табл. 2.3.
Б. Вентиляция
В качестве примера взято 3-этажное административное здание размерами 9х18х54 м. Все рабочие операции по данному рабочему потоку делятся: на доставку узлов, элементов и деталей системы вентиляции к месту их монтажа; устройство приточных и вытяжных шахт, установку вентиляторов, фильтров, калориферов, шумоглушителей, дефлекторов, другого оборудования и монтажную прокладку воздуховодов.

Расчет продолжительности, трудоемкости и состава комплексной бригады выполняется аналогично приведенным выкладкам по системе отопления и вентиляции жилого здания (см. табл. 2.2 и 2.3).
2.5. Мероприятия по охране труда, технике безопасности

и инженерной защите окружающей среды
Данную часть курсового проектирования рекомендуется разделить на четыре этапа под заголовками:

а) Монтажные работы.

б) Электросварочные и газопламенные работы.

в) Средства индивидуальной защиты.

г) Экологические показатели и решения.

а) Например, согласно нормативным требованиям [7, 11, 12] на участке, где ведутся монтажные работы, не допускается выполнение каких-либо других операций и нахождение посторонних лиц. Рабочее место монтажника должно быть свободным от ненужных предметов и материалов. Соединять трубопроводы на высоте в помещении следует с подмостей, лесов, настилов, надежность которых проверяется и фиксируется до начала работ.

б) Места производства электросварочных и газопламенных работ на данном этапе, а также в нижерасположенных этажах здания должны быть освобождены от сгораемых материалов в радиусе не менее 5 м, а взрывоопасных материалов и установок – не менее 10 м. В помещении при сварке открытой дугой пост сварщика должен быть отделен от смежных рабочих мест и проходов несгораемыми экранами высотой не менее 1,8 м.

в) Для защиты органов зрения и кожи лица электросварщикам и их подручным необходимо использовать щиток, маску или шлем, в смотровое отверстие которого вставлен светофильтр, выбираемый в зависимости от силы сварочного тока. Для защиты подсобных рабочих от воздействия излучений электрической дуги при монтажных работах применяют переносные ширмы и щиты.

г) Монтажные работы при устройстве инженерных систем, сетей и оборудования ведутся как внутри строящихся объектов, так и на открытом воздухе. В соответствии с природоохранительным законодательством Российской Федерации все виды строительного производства, как одного из самых опасных отраслей экономики, должны самым тщательным образом оснащаться техническими средствами, предотвращающими: загрязнение и деградацию земной поверхности, недр, почвогрунтов, растительности и животного мира, атмосферы и водных ресурсов, но также и, в первую очередь, угрозу здоровью и жизни человека, в том числе и самих строителей [43, 44]. В этой связи студенту рекомендуется выбрать одну из перечисленных экологических тем, согласовать ее с руководителем и информационно раскрыть в привязке к объекту проектирования.
2.6. «Подводные камни», контроль качества и новые

технические решения
2.6.1. Проектные недостатки, строительные ошибки,

заблуждения и неисправности при монтаже систем отопления
Как правило, все или большинство недоразумений, связанных с работой инженерных систем, обусловлено недочетами в проектировании, отклонениями от заданных характеристик в заготовительных процессах, строительными дефектами и неграмотным монтажом. Недостаточная профессиональная компетентность приемочной комиссии еще более усугубляет все эти несуразности, которые обязательно дадут о себе знать в период «благополучной» эксплуатации объекта. Причем в отопительных системах с естественной циркуляцией энергоносителя наличие открытого контакта расширительного бака с воздушной средой приводит к постоянному насыщению труб и радиаторов кислородом. Поэтому в таких системах работать безопасно могут только консервативные типы чугунных радиаторов. В лишенных же этих недостатков системах с циркуляционным насосом возможно и желательно использовать все разнообразие современных эстетически безупречных нагревательных приборов – биметаллических и алюминиевых радиаторов, стальных панелей, трубчатых и пластинчатых конвекторов, дизайн-радиаторов и так далее. В то же время практика показывает, что часто и в системах с принудительной циркуляцией централизованного и автономного типа концентрация кислорода в теплоносителе в 10…20 раз выше нормы (0,02 г/дм3), что вызывает необходимость проектирования таких коррозионно-стойких приборов, как трубчатый стальной радиатор Charleston Pro (фирмы Zehnder), и его аналогов.

К другим типичным «подводным камням», ухудшающим эксплуатационные качества отопительных систем, относятся следующие виды ошибок: «не тот теплоноситель», «не те герметики», «плохие трубы» и «плохие соединения», «прямой угол», «не тот инструмент», «не та запорно-регулирующая арматура», «низкая теплоотдача нагревательных приборов».

Нередко автономные системы отопления заполняют не водой, а более морозостойким антифризом, однако при этом часто не учитывается недостаточная стойкость к таким видам теплоносителя выпускаемых промышленностью герметиков и уплотнителей. Кроме того, использование антифризов негативно сказывается и на длительности безаварийной работы отопительных котлов, рассчитанных на теплофизические свойства воды, а не других веществ.

Заблуждением заказчиков и непрофессиональных монтажников является необходимость соблюдения строгой горизонтальности радиаторов, панелей и конвекторов, которые на самом деле во избежание необратимого накопления воздуха следует устанавливать под небольшим наклоном.

Другая ошибка касается выбора запорно-регулирующей арматуры: задвижек, клапанов, затворов, вентилей, кранов различного назначения. На современном рынке строительных материалов и изделий есть все, однако чем качественнее и надежнее фирменная аппаратура, тем она и дороже. Причем очень легко можно наткнуться на контрафактную, но якобы «профессиональную» продукцию, изготовленную нелицензированными артелями. А погоня заказчика и подрядчика за более дешевой оснасткой оборачивается обратной стороной медали – дефектностью, низким качеством и неработоспособностью инженерных систем.

Довольно распространенная аномалия у монтажников – некомплектность, неисправность и даже отсутствие нужных инструментов. Обычно слесари для трубопроводных линий применяют разводной гаечный («шведский») и газовый трубный («универсальный») ключи. Но для всей обширной номенклатуры материалов, используемых в современных инженерных системах, таких монтажных инструментов явно недостаточно. «Идеальный набор» инструментов слесаря - сборщика должен включать, кроме указанных видов ключей требуемых калибров, рычажной, раздвижной и накидной трубные ключи, ключ системы Волевича, ступенчатый ключ для разъемных соединений и ключ для металлопластиковых труб.

На рынке строительных материалов, изделий и комплектующих сегодня появляются все более новые эффективные, экономичные и экологически чистые модели технических средств ТГВ, и обязательной задачей для проектных организаций, предприятий стройиндустрии, фирм всех видов собственности, заказчиков и подрядных организаций является стремление не отстать от последних достижений технического прогресса, не замечать которые может лишь только уж очень ленивый.

Заметной проблемой в отечественных системах централизованного отопления является их отставание от мирового уровня и в отношении счетчиков тепловой энергии. Такие «тепломеры», как и вся современная электрика, непрерывно совершенствуются, но продаются пока еще по высокой цене. Тем не менее расчеты показывают, что своевременный монтаж новых типов счетчиков в тепловых узлах зданий идет только на пользу потребителю и достаточно быстро окупается.

Многие другие недостатки, такие как: неплотности в трубопроводных соединениях, дефекты в трубах, трубопроводной арматуре, нагревательных приборах; плохое качество монтажа фланцевых, раструбных, резьбовых и сварных соединений; непрогревы отдельных стояков; недостаточная теплоотдача некоторых нагревательных приборов и так далее – достаточно легко могут быть выявлены и устранены при проведении пусконаладочных работ и завершающих испытаниях инженерных систем на прочность и герметичность.
2.6.2. Неисправности в системах вентиляции
Целый ряд «подводных камней», описанных в п. 2.6.1, аналогичен тем же проблемам, характерным и для вентиляционных систем.

Наиболее распространены следующие отклонения от нормативных требований в системах вытяжной вентиляции с естественным побуждением:

– поломки и неплотности в чердачных коробах и шахтах;

– недостаточность воздухообмена в помещениях;

– избыточный воздухообмен, вызывающий переохлаждение помещений в зимний период.

К самым типичным неисправностям в системах вентиляции с механическим побуждением можно отнести те случаи, когда:

– приточный воздух перегрет;

– система производит шумовое загрязнение окружающей среды;

– в воздуховодах и других видах вентиляционного оборудования возникают неплотности;

– воздухообмен в некоторых помещениях ниже нормы;

– вентиляторы неисправны;

– калориферы не работают.

Все перечисленные негативы можно достаточно легко и быстро, но с определенными затратами устранить. Как это сделать студенту, предлагается выяснить самостоятельно, что также несложно, если воспользоваться соответствующей информацией, приведенной в [16…23, 26…33, 38] и лекциях по ТОСМП.
2.6.3. Контроль качества
Проверка качества строительства – самый ответственный этап, осуществляемый в процессе испытательных и пусконаладочных работ, перед тем как приступит к выполнению своих обязанностей приемочная комиссия. Причем в проверке качественных характеристик сдаваемого «под ключ» объекта заинтересованы не только заказчик, подрядчик и непосредственный потребитель коммунальных и технологических услуг, но и администрация города, и его государственные ревизионно-контролирующие службы: «Ростехнадзор», санэпидемслужба, экологическое управление и так далее.

Все операции по выявлению качественных характеристик законченных строительством инженерных систем осуществляются в строгом соответствии с требованиями действующей нормативно-правовой документации и государственной патентно-сертификаци-онной политикой.

Контроль качества инженерных систем начинается с процессов изготовления заказов и их поставки с материально-технической базы подрядчика и продолжается в порядке подготовки и приемки строящегося объекта под монтаж. Согласно [20, 21] строительно-монтаж-ные работы для систем отопления и вентиляции следует производить только при полной завершенности соответствующих захваток или всего объекта в целом, что оформляется актом готовности. В ряде случаев, в том числе в помещениях вентиляционных камер и установок кондиционеров, все строительные, отделочные и подготовительные работы должны быть закончены.

Строительным организациям следует располагать собственной лабораторией автоматики и контроля (ЛАК) либо использовать на договорных началах уже существующие аттестованные и сертифицированные лаборатории. ЛАК должны быть снащены: механизированной контрольно-измерительной аппаратурой, также имеющей собственную регистрацию; поверочным оборудованием; средствами для экспресс-анализа параметров систем ТГВ и ВВ с использованием методов точной диагностики, разрушающего и неразрушающего контроля; образцовыми приборами.

После проведения всех видов пусконаладочных, испытательных и контрольно-ревизионных работ строительно-монтажная организация должна иметь: ПЗ и РЧ с изменениями, внесенными в процессе производства работ и документы о согласовании этих изменений; акты на отвод земельных участков под строительство внешних инженерных коммуникаций; паспортную документацию предприятий-поставщиков на трубы, оборудование и материалы, акты на их испытание и приемку; акты на скрытые работы; журналы сварочных и изоляционных работ; акты испытания инженерных систем; акты на санитарную обработку систем холодного и горячего водоснабжения и на очистку канализационных труб; экологический паспорт объекта.

Студенту полезно поинтересоваться особенно методами неразрушающего контроля, в том числе технологиями капиллярного, магнитного, вихретокового, акустического, рентгеновского, оптического, радиоизотопного, волнового, графического анализов, а также использованием таких современных приборов, как ОНИК-2.5 (2.6, ОС, АП), ПАБ-1.0, ПУЛЬСАР-1.0 (1, 1.2), ИЧСК-1.0, ВИСТ-2.4, ВИБРАН-2.0 (3.0), ВИМС-2, ИТС-1, МИТ-1.0 ТЕПЛОГРАФ-1.0, ТЕМП-3, ТЕРЕМ-3 (4), ВДЛ-5.2, ПНГ-1, РТВ, РТ-2.0, УКСО-2, ДИ-64М (74), МТ-31Н, МГ-22Н, ДЭП-1 (2) [49, 50, 54].
2.6.4. Поиск новых технических решений
Настоящим курсовым проектом предусматривается дальнейшее развитие креативных подходов и инициатив, включая активизацию самостоятельной деятельности студентов, в том числе и в плане формирования у них развитого профессионального кругозора и компетентности.

Понятно, что высокий интеллектуальный потенциал проектировщика напрямую зависит от его ориентации в инновационных технологиях мирового класса, передовых отечественных и зарубежных достижениях науки и техники. Именно поэтому студентам четвертого курса рекомендуется самостоятельно или в составе творческой группы по интересам проводить патентно-лицензионные исследования, составлять обзоры научно-информационной и учебно-методической литературы, готовить интересные, но не заимствованные в Интернете рефераты по изучаемой специальности, участвовать в работах НИЦ ИСИ СибАДИ, а также в изобретательской деятельности, используя все возможности, располагаемые специализированными подразделениями нашей академии и, в первую очередь, выпускающей кафедры. Существенную роль при этом играет неформальное отношение студентов к научно-исследовательской и опытно-конструкторской работе современных инженеров-строителей, конференциям, конкурсам, публикациям, изобретениям, информационным сообщениям и так далее, направленным на совершенствование известных технических решений, процессов, технологий и систем, машин, механизмов, оснастки, приспособлений, инструментов, КИПиА.

Новые идеи, приемы, способы, принципы, устройства, конструкции, материалы и другие творческие находки, предложенные самим студентом или выявленные им в ходе патентно-лицензионного поиска и удачно внесенные в состав учебных проектов, обусловливают более глубокое проникновение исполнителя в сущность рассматриваемой проблемы, что не может не привести к росту его интеллектуальной активности, кругозора, эрудиции и профессиональной компетентности [41, 42, 46…48]. Причем тематика творческих устремлений и патентных разработок не должна быть ограничена узкими рамками специфики ТГВ, но может распространяться на все области науки и техники, хотя приоритет рекомендуется отдавать все-таки строительству, проектным новациям, художественному и техническому конструированию, эстетике и дизайну, искусству разработки и внедрению в жизнь новых поколений инженерной инфраструктуры городов и промышленных предприятий.


3. РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ОФОРМЛЕНИЮ КУРСОВОГО ПРОЕКТА И ОШИБКИ, ХАРАКТЕРНЫЕ ДЛЯ КУРСОВОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ
3.1. Правила оформления курсового проекта
При подготовке и оформлении результатов курсового проектирования исполнитель обязан строго придерживаться требований действующих в строительстве и учебном делопроизводстве нормативных документов [1…5, 37, 38].

Текстовая часть проекта выполняется на стандартных, нелинованных, «ксероксных» листах белой бумаги одним из описанных ниже способов.

Первый их них базируется на использовании печатающего устройства (принтера) вывода персонального компьютера.

Второй способ осуществляется студентом вручную путем заполнения лицевой стороны каждой страницы пояснительной записки четким подчерком шариковой или гелевой ручкой с пастой черного, синего либо фиолетового цвета.

Формат принтерного текста: MS Word -95-2003, шрифт: размер (кегель) – 14 пунктов, интервал – одинарный, тип: Times New Roman. Высота строчных букв рукописного текста не должна превышать 2,5 мм.

Страницы текста должны иметь поля: верхнее и левое – 25 мм, нижняя – 30 мм, правая – 15 мм.

Вся пояснительная записка делится на разделы и подразделы, а при необходимости пункты и подпункты. Их наименования, так же, как и содержание, должны быть краткими, читабельными и однозначными.

Все составные части записки, включая содержание, введение, каждый раздел, заключение, библиографический список и каждое приложение, начинаются с новой страницы. Оставлять в конце подразделов, пунктов и подпунктов не заполненные текстом пробелы, если эта страница не является завершением раздела, не допускается.

Номер страницы проставляется посредине ее нижней части арабскими цифрами без тире и точки. Первой страницей пояснительной записки является титульный лист, а номера начинают проставлять со следующей после «Введения» страницы.

Рекомендуется на всем протяжении текстовой части проекта соблюдать единство обозначений и единство терминологии.

Следует учитывать принципы логистики, современной лексики и стилистики изложения текста и обязательной адекватности требованиям [1…4]. Разрешается применять слова, словосочетания и выражения, известные из современной научно-исследовательской и учебно-методической литературы, сокращения слов допускается только для общепринятых терминов и единиц измерения либо слов, рекомендуемых соответствующими ГОСТами.

Оформление рисунков, таблиц и формул также производят согласно требованиям нормативных документов [1…5, 37].

Использование общепризнанного или доказанного материала ведется в безличной форме. Например: «все монтажные операции по сборке элементов отопительной системы осуществляются последовательно согласно календарному плану». Описание действий или логических шагов проектировщика ведется от местоимения мы. Например: «принимаем», «допускаем», «вычисляем», «сравниваем», вместо «принимаю», «допускаю», «вычисляю, «сравниваю».

Титульный лист к пояснительной записке выполняется с использованием для надписей от руки черной туши (рейсфедера или рапидографа) либо возможностей компьютерной техники. Высота букв и цифр составляет при этом 3,5; 5 и 7 мм.

Титульный лист альбома графической части содержит надписи с высотой букв и цифр в диапазоне, мм: 5,7,10,14,20,28,40.

Альбом разрабатывается с помощью туши, карандаша либо в автомодельном режиме в тандеме: компьютер – плоттер. Каждый чертеж и каждый его фрагмент сверху снабжается пояснительной надписью.

По возможности на поперечных размерах должны быть показаны монтируемые узлы, установки, сети и оборудование в трех стадиях: в состоянии, предшествующем монтажу; в режиме сборки и в готовом виде, представляемом приемочной комиссии. В качестве фрагментов рекомендуется приводить схемы строповки и растроповки отдельных элементов отопительных и вентиляционных систем, тепловые узлы, различные виды монтажных и такелажных приспособлений, оснастки, машин и механизмов, инструмента, трубопроводной арматуры, контрольно-измерительных приборов.

Кроме изображения предмета с размерами, чертеж или схема могут содержать текстовую часть, надписи и таблицы, содержание которых должно быть кратким и точным. Основные требования по оформлению графической части проекта изложены в [4, 5, 37, 38].

Применение отмывок и цветных изображений должно быть согласовано с руководителем, причем использование цветных карандашей не рекомендуется.

Основные формы таблиц для спецификаций, объемов работ, производственных показателей, экспликаций, условных обозначений, карт, календарного плана, размещаемых на чертежах, приведены в [5, 23].

Обязательным элементом каждого чертежа является основная надпись (штамп), которая характеризует суть главного изображения и его составных частей.

Штампы, как и титульный лист пояснительной записки, перед сдачей курсового проекта подписываются исполнителем с указанием даты завершения работы.

Для обеспечения максимально возможной эффективности информационной функции графической части проекта пространство каждого чертежного листа должно быть заполнено изображениями на 90 %, а насыщенность его иллюстрационными и текстовыми элементами доведена до 75 %.

Исполнителю следует стремиться к наивысшему варианту зрительного восприятия графики, буквенных и цифровых фрагментов, а также цветовой гаммы чертежа. Для этого следует тщательно выбирать структуру главного вида изображения и правильно определять его расположение по принципу «в центре зрительного внимания».

Эстетика чертежа достигается путем органичного сочетания всех элементов графики, цифровой и буквенной информации, их художественной выразительности, целостности и единства общей композиции, оптимальности обозначений, четкости размеров и формы элементов, однозначности исполнения текстовых фрагментов [38…40].
3.2. Типичные ошибки проектирования
Практика показывает, что в ходе работы над курсовым проектом студенты склонны допускать весьма распространенные ошибки, которые значительно снижают ценность проектирования, а иногда обусловливают необходимость частичной корректировки, полной переделки и даже повторного выполнения целых разделов пояснительной записки и листов графической части.

Производимые в проекте расчеты базируются на достаточно известных из учебно-методической литературы формулах, но часто исполнитель «забывает» раскрыть источник информации и не дает никаких объяснений по поводу «внезапного» появления в вычислениях тех или иных числовых значений.

Иногда описываемые в проекте технологические процессы, циклы и операции содержат неточное или вообще неверное перечисление промежуточных этапов и приемов; некоторые из них почему-то оказываются пропущенными, современные же высокопроизводительные методы и средства не использованы, отсутствуют, либо неправильно выбраны условные обозначения и наименования физических величин. На чертежах не приводятся или имеются в недостаточном количестве необходимые виды, разрезы, сечения, деталировки, габаритные размеры, привязки к строительным конструкциям, зато изобилует ничем не заполненное пространство листа.

Вместо конкретных предложений по рациональной и эффективной организации заготовительного и строительно-монтажного производства, внедрению в него современных научно-технических новинок, разработке мероприятий по ресурсосбережению и охране окружающей среды, эргономике, облегчению, охране и гигиене труда, промышленной санитарии и техники безопасности исполнитель бездумно переписывает или скачивает общеизвестные положения и правила по этим вопросам, нимало не заботясь о конкретной привязке нормативных требований к объекту проектирования. Такой подход, разумеется, превращает работу в расширенный реферат с некорректно и необъективно составленным содержанием.

Не следует забывать также, что любые математические выкладки могут выполняться по упрощенным схемам, то есть с полноправным использованием информационных прикладных программ и других возможностей персонального компьютера.

Существенным недостатком проектирования является отсутствие литературных обзоров и патентного поиска на мировом рынке инноваций самых передовых технических решений [46…48].

Не украшает проект нарушение учебных нормативных требований к оформлению рисунков и чертежей. Часто студенты допускают смысловые неточности в названиях графических фрагментов, разделов, таблиц и так далее. Очень распространенной оплошностью является повторение однокоренного слова в одном и том же и в соседних предложениях. Иногда в проекте фигурирует целый набор фразеологических, лексико-грамматических, синтаксических, орфографических и стилистических ошибок.

Другой ляпсус проектировщиков, называемый «преданье старины глубокой» и носящей, как ни странно, весьма распространенный характер, относится к выбору исполнителем уже очень устаревших решений, относящихся по времени их появления чуть ли не к началу прошлого века. Это перечисление уже не выпускаемых промышленностью из-за моральной и физической старости радиаторов, котлов, труб, фитингов, вентиляторов, кондиционеров, калориферов и другого огромного количества оборудования систем ТГВ, уже давно не появляющегося на строительном рынке, но тем не менее используемого проектировщиком путем заимствования. В этой связи студенту настоятельно рекомендуется, чтобы не попасть впросак на защите проекта, вернуться к его расчетно-аналитическому разделу под номером 2 и на базе собственного подразд. 2.5 проанализировать все, что он напроектировал с позиций обновления, совершенствования, модернизации и реконструкции предлагаемых технологических схем с учетом их возможного перевода в рамки современных научно-технических решений и использования уже нашедших применение в современном строительстве новых поколений технических средств, комплектующих системы ТГВ высокого качества.
  1   2


Учебный материал
© bib.convdocs.org
При копировании укажите ссылку.
обратиться к администрации