Дипломная работа - Разработки проекта организационно-технических мероприятий по снижению материальных затрат на ОАО Волгоцеммаш - файл n1.doc

Дипломная работа - Разработки проекта организационно-технических мероприятий по снижению материальных затрат на ОАО Волгоцеммаш
скачать (7365 kb.)
Доступные файлы (1):
n1.doc7365kb.07.11.2012 02:19скачать

n1.doc

  1   2   3
Введение
Проблемы снижения материальных затрат на предприятии, поиска путей их решения являются сложными вопросами современной экономики предприятия. Проблема снижения затрат очень актуальна в современных экономических условиях, так как ее решение позволяет каждому конкретному предприятию выжить в условиях жесткой рыночной конкуренции, построить крепкое и сильное предприятие, которое будет иметь хороший экономический потенциал.

Целью любого предприятия является достижение экономического эффекта от деятельности. Экономический эффект может быть выражен в зависимости от целей создания и деятельности предприятия как через прибыль, так и через достижение каких-либо социальных, экологических и других улучшений. Большинство предприятий стремятся максимизировать прибыль, а это невозможно без анализа себестоимости продукции, отдельных затрат на производство и реализацию продукции, выявления резервов снижения себестоимости и внедрения рекомендаций по снижению затрат на предприятии. Только комплексно анализируя материальные затраты, правильно определяя резервы их снижения, предприятие сможет достичь своей цели и не проиграть своим конкурентам.

В химической промышленности России важное место занимают альфа - олефины, которые используются в качестве основы при изготовлении трансмиссионных, редукторных, вакуумных, компрессорных, холодильных, трансформаторных и других видов масел, а также применяются при изготовлении моющих средств, теплоносителей и т. д. Для транспортировки альфа - олефинов используют воздушные, морские и железнодорожные пути. Во время перевозки и для хранения альфа - олефинов используют специальное оборудование. Для железнодорожных перевозок применяются котлы цистерны. Котел цистерны устанавливается на раму, в которой важную роль играет хребтовая балка.

В существующей конструкции хребтовой балки, установка передних и задних упоров производится при помощи горячей клепки их к балке, что является очень трудоемким процессом.

Так же на ОАО «Волгоцеммаш» сварка зетовых профилей между собой производилась на металлической подкладке, что тоже приводит к увеличению трудоемкости изготовления узла, так как необходимо изготовление подкладок и необходима ручная приварка подкладок к узлу.

Сварка узла производится на отдельном стенде, что увеличивает транспортные расходы.

После сварки узел необходимо править на специально спроектированном стенде, что тоже приводит к увеличению транспортных расходов.

Целью дипломного проекта является разработка мероприятий по снижению материальных затрат производства конструкции балки, за счет повышения производительности труда.

Достижение цели в дипломном проекте осуществляется при решении следующих задач:

1. Теоретическое обоснование формирования и управления материальными затратами на предприятии.

2. Анализа системы управления материальными затратами на ОАО «Волгоцеммаш».

3. Разработки проекта организационно-технических мероприятий по снижению материальных затрат на ОАО «Волгоцеммаш».

Дипломный проект состоит из введения, трех глав, заключения, библиографического списка, приложений.

1 Теоретические основы формирования материальных затрат на предприятии
1.1 Понятие экономической сущности материальных затрат на предприятии
Для осуществления своей деятельности предприятие должно располагать определенным набором экономических ресурсов (или факторов производства) – элементов, используемых для производства экономических благ. Обычно в экономической литературе все, что предприятие имеет и использует в производственной деятельности, называется имуществом предприятия.

Производство предполагает наличие по крайней мере того, кто будет производить, и того, из чего будут производить. Поэтому в известном смысле можно говорить о двух факторах производства – человеке и природе. Однако такое определение является слишком обобщенным. Обычно в экономической науке выделяют четыре фактора производства: труд, каптал, землю, предпринимательство. При этом под трудом понимается деятельность человека, направленная на достижение какого-либо полезного результата. Капитал представляет собой весь накопленный запас средств, необходимых для производства материальных благ. Говоря о земле, имеется в виду не только земля как таковая, но и вода, воздух и все прочие блага, которые природа предоставляет в пользование человеку. Предпринимательство – особый фактор, при помощи которого происходит соединение вышеперечисленных факторов производства.

В экономической литературе нередко различаются две основные формы капитала: физический (материально-вещественный) капитал (машины, здания, сооружения, сырье, оборудование и др.) и человеческий капитал (общие и специальные знания, трудовые навыки, производственный опыт).

Содержание, вкладываемое в понятие ресурсов весьма многообразно. В самой широкой трактовке оно включает фактически все, что может быть переработано в процессе производства, обеспечивая в той или иной мере получение конечных результатов. Однако сами конечные результаты в определенном смысле являются исходным пунктом следующего этапа производства и поэтому также могут рассматриваться в качестве ресурсов. В связи с этим ясно, что расширенная трактовка понятия ресурсов, равно как и ресурсных возможностей, не позволяет вскрыть специфику этой категории. Поэтому, на наш взгляд, рассмотрение данной категории необходимо начать с более строгого определения ресурсов.

Получаемые в результате функционирования общественного производства продукции и услуги, или обобщенно продукт, требуют для своего создания разнородных элементов, таких, как сырье и материалы, машины и оборудование, рабочая сила, финансы и информация. Взаимодействуя между собой в рамках определенной производственной технологии и качественно видоизменяясь, они воплощаются в конечных результатах (продуктах). Совокупность разнородных элементов, прямо или косвенно задействованных в процессе общественного производства и существенных с точки зрения конечных результатов, называются факторами общественного производства.

К.Маркс рассматривал производственные факторы как условия, влияющие на результаты процесса труда, на уровень его производительности и эффективности. В «Капитале» факторы производства подразделяются на объективные (средства производства) и субъективные (рабочая сила), количественные (увеличение массы труда) и качественные (рост производительности труда), а также дается поэлементная разбивка факторов (средства труда, сырье, вспомогательные материалы и т.д.). Рассматривая значение отдельных составляющих производственного процесса К.Маркс указывал, что «рабочие и средства производства всегда остаются его факторами» [24].

Множество всех факторов включают в себя условия производства и ресурсы общественного производства. Условия производства – это те факторы, которые при данном уровне социально-экономического развития не вовлекаются в экономический оборот. Следовательно, под ресурсами нельзя понимать все, что перерабатывается в процессе общественного производства (имея в виду материальные и информационные процессы), поскольку этот круг включает в себя и условия производства. К.Маркс, характеризуя средства процесса труда, относил к ним «все материальные условия, необходимые для того, чтобы процесс мог совершаться. Прямо они не входят в него, но без них или совсем невозможен, или может происходить в несовершенном виде».

Общим признаком производственных ресурсов, по мнению многих ученых-экономистов, является потенциальная возможность их участия в процессе производства. Однако кроме этого необходимого условия существует еще достаточное, заключающееся в ограниченности состава и объема производственных ресурсов при данном уровне развития. Такие ресурсы являются экономически значимыми, поскольку изменение их объема влияет на уровень производства при данной степени развития производительных сил. Для уточнения этого определения рассмотрим ряд дополнительных понятий [25].

Для поддержания жизнедеятельности общества и его членов процесс общественного производства должен совершаться непрерывно. В связи с этим, содержание данной категории может охватывать все элементы производства, поскольку конечные результаты деятельности предприятия представляют собой базу будущего развития. Чтобы избежать подобной трактовки, необходимо ограничить продолжительность производственного процесса некоторым временным интервалом, условно полагая, что в течение этого периода времени условия производства и ресурсы, задействованные в производстве, обеспечивают в итоге получение требуемых продуктов. Условность такого предположения связана не только с тем, что искусственно разрывается непрерывные процесс производства, но и с тем, что на самом деле для получения готовой продукции в различных сферах деятельности затрачивается неодинаковое время (от месяцев до десятка лет). Такой условный период называется производственным циклом.

Это дает возможность ввести понятия запаса и потока фактора. Под запасом фактора понимается его наличный объем, имеющийся в природе, обществе, на предприятии. Потоком фактора называется такой его объем, который вовлекается в процесс производства в рамках одного производственного цикла. Фактически величина потока фактора характеризует интенсивность его использования. Таким образом, данные определения позволяют строго разграничивать условия производства и ресурсы.

Для этого существенна взаимосвязь между следующими характеристиками: потребностью в данном факторе; общим наличным запасом данного фактора; возможностями его мобилизации, то есть вовлечения в хозяйственный оборот. Можно указать на следующие достаточно общие случаи такой взаимосвязи:

  1. объем потребности бесконечно мал по сравнению с объемом запасов даного фактора в имеющихся источниках, требуемая интенсивность его использования достигается без всяких затрат (даровой фактор);

  2. объем потребности бесконечно мал по сравнению с объемом данного фактора. Желаемая интенсивность его использования достигается при определенных затратах;

  3. объем потребности сопоставим с объемом запасов. Интенсивность использования данного фактора не требует никаких затрат;

  4. объем потребности сопоставим с объемом запасов данного фактора. Интенсивность использования его использования требует определенных затрат.

Первый случай содержит характеристику условий производства в чистом виде. Пункт второй занимает как бы промежуточное положение. Если затраты на вовлечение данного фактора в процесс производства незначительны, то он может рассматриваться как условие производства, в противном случае его необходимо отнести к ресурсам. В третьем и четвертом случаях характеризуются такие факторы, которые являются ресурсами производства. Различие двух последних ситуаций влияет на величину и характер экономической оценки. Существуют и более сложные случаи, когда для пополнения ограниченного запаса ресурсов требуется предусматривать затраты на их воспроизводство, то есть сам источник ресурсов может оказаться далеко не даровым, и это относится ко всем воспроизводственным ресурсам.

Таким образом, ресурсом общественного производства будем считать такой фактор, на использование которого в рамках производственного цикла распространяется действие хотя бы одного из следующих ограничений: объем потребностей в данном факторе сопоставим с объемом его запасов. Интенсивность использования данного фактора зависит: от объема его запасов; от затрат на пополнение и расширение запасов; от затрат на вовлечение данного фактора в хозяйственный оборот.

Исторически именно природная среда служила основным источником факторов производства и жизнедеятельности. В этой связи представляет интерес введенное А.Л. Минцем понятие природных законов жизнедеятельности общества. Он делил их на две следующие основные группы:

  1. непосредственно участвующие в материальном производстве и непроизводственной деятельности (естественные ресурсы);

  2. тела и силы природы, которые на данном уровне развития производительных сил существенны для жизни общества, но не участвуют непосредственно в материальной производственной и непроизводственной деятельности людей (природные условия). Данные определения хотя и ограничиваются природными факторами, однако ценно тем, что содержание этой категории связано с уровнем развития производительных сил. Отсюда следует, что трактовка понятия фактора носит конкретно-исторический характер. Развитие производительных сил ведет к расширению, обогащению и наполнению новым содержанием социально-экономических потребностей общества и его членов, оказывающих в свою очередь обратное воздействие на эволюцию системы общественного производства. Диалектическое взаимодействие между потребностями и производительными силами вызывает постоянно нарастающее увеличение количества и объемов потребляемых факторов, приводит к включению в состав и условий производства, и ресурсов новых элементов.

Очевидно, что, поскольку условия производства в силу своей относительной избыточности и доступности не являются объектом каких бы то ни было количественных оценок, характеристики запаса и потока относятся прежде всего к ресурсам. Однако в отличие от фактора здесь имеется своя специфика.

Под запасом данного ресурса понимается такая оценка его объема, имеющаяся в природе и обществе, которая строится с учетом текущей и перспективной (в рамках производственного цикла) экономической целесообразности вовлечения в процесс общественного производства и возможностей эффективного использования для удовлетворения социально-экономических потребностей общества.

Инновационная деятельность общества, приводящая к созданию более продуктивных технологий, разработке новых методов получения и переработки сырья и материалов, изобретению продуктов с новыми потребительскими свойствами, делает такую оценку относительной во времени. Точно так же и величина потока ресурса регулируется экономически оправданными границами интенсивности его использования, то есть потребностью в данном виде ресурса, техническими возможностями и средствами его вовлечения в процесс производства.

Коль скоро оценка запасов зависит от полноты использования потока ресурсов (при снижении ресурсоемкости продукции относительная величина запасов возрастает), степени восстановимости и воспроизводимости ресурсов, появления (открытия или создания) новых источников данного ресурса, то очевидно, что влияние этих причин будет тем сильнее, чем шире временные рамки производственного цикла. В целом проблема совершенствования и развития ресурсной базы общества относится к долгосрочному периоду планирования и представляет собой одну из важнейших целей стратегического плана. Для предприятий данная проблема может разрешаться в текущих, краткосрочных, среднесрочных и долгосрочных планах.

Таким образом, учитывая все вышеизложенное, ресурсным потенциалом будем называть объем ресурсов, взятый в сопоставлении с народнохозяйственными потребностями (отражающимися в целях социально-экономического развития) и с учетом возможностей расширения и пополнения этих ресурсов в долгосрочной перспективе. В этом смысле трудовым потенциалом будет оценка наличия в долгосрочном периоде трудоспособного населения, а потенциалом полезных ископаемых – оценка, построенная с учетом как детально разведанных и эксплуатируемых месторождений, так и тех запасов, относительно которых пока имеются только предварительные оценки. Ресурсный потенциал представляет собой совокупность запасов и связан прежде всего с характеристикой источников ресурсов. Категория ресурсного потенциала необходима для оценки для оценки возможностей будущего развития, поскольку учитывает направления расширения, пополнения и воспроизводства источников ресурсов[24,25].

1.2 Основные направления совершенствования управления материальных затрат в производстве
Улучшение показателей эффективности деятельности предприятия и снижения ресурсоемкости продукции возможно в результате разработки и реализации организационно-технических мероприятий, включающих комплекс факторов ресурсосбережения.

Факторы ресурсосбережения:

1. Технические:

1.1. Применение технологий, обеспечивающих минимальные потери материалов.

1.2. Применение оборудования, требующего оптимального расхода материалов.

1.3. Улучшение качества применяемых ресурсов и создание материалов с заранее заданными свойствами.

1.4. Совершенствование технической базы транспортирования и хранения ресурсов.

1.5. Совершенствование технологических режимов переработки сырья.

1.6. Создание экспериментальной базы для моделирования расхода ресурсов.

2. Организационные:

2.1. Совершенствование организации учета получения и использования ресурсов.

2.2. Сокращение цикла от получения до использования ресурсов.

2.3. Повышение качества ремонта технологического оборудования.

2.4. Совершенствование организации производства и труда с целью экономии ресурсов.

2.5. Разработка и внедрение организационно-технических мероприятий по экономии ресурсов.

3. Социально-экономические:

3.1. Анализ действия закона масштаба производства, закона экономии времени в сложившихся условиях.

3.2. Применение к управлению ресурсами научных подходов к менеджменту.

3.3. Применение методов функционально-стоимостного анализа, прогнозирования, экономико-математических методов.

3.4. Улучшение условий труда и отдыха работников.

3.5.Применение мер стимулирования и ответственности за экономию.

3.6. Осуществление социально-психологических мероприятий по экономии.

Факторы ресурсосбережения для уровня предприятия могут уточняться и разбиваться на отдельные мероприятия. Для выявления и использования всех факторов ресурсосбережения и резервов повышения эффективности использования ресурсов предприятия, в том числе материальных и трудовых ресурсов, необходимо формирование и реализация стратегии ресурсосбережения на всех уровнях управления и в рамках комплексной стратегии предприятия. Для этого необходимо внедрение на предприятии системы стратегического управления. Актуальность стратегического управления в данном контексте определятся тем, что ресурсоемкость является наиважнейшей стороной товара, а также тем, что Россия по эффективности использования ресурсов значительно отстает от развитых стран.

Стратегия ресурсосбережения – это комплекс принципов, факторов, методов, мероприятий, обеспечивающих неуклонное снижение расхода совокупных ресурсов на единицу полезного эффекта конкретного товара при условии обеспечения безопасности страны, экосистемы, регионов, предприятий, человека.

К методам ресурсосбережения относятся конкретные технологические способы, организационные и другие методы экономии расхода ресурсов на единицу полезного эффекта (работы) по новому варианту проекта по сравнению с заменяемым вариантом. Методы ресурсосбережения реализуются через организационно-технические мероприятия.

Стратегиями ресурсосбережения на предприятии могут быть:

- упрощение кинематической схемы (структуры, принципа действия);

- межвидовая и внутривидовая унификация составных частей товара;

- совершенствование технологичности конструкции товара;

- организационно-техническое развитие производства;

- расширение зарубежного производства качественного товара без изменения его конструкции в стране, где дешевле (эффективнее) конкретный вид ресурса;

- реализация факторов ресурсосбережения [25].


1.3 Показатели эффективности использования оборотных средств
Непременным условием для осуществления предприятием хозяйственной деятельности является наличие оборотных средств (оборотного капитала). Оборотные средства – это денежные средства, авансированные в оборотные производственные фонды и фонды обращения.

Сущность оборотных средств определяется их экономической ролью, необходимостью обеспечения воспроизводственного процесса, включающего как процесс производства, так и процесс обращения. В отличие от основных фондов, неоднократно участвующих в процессе производства, оборотные средства функционируют только в одном производственном цикле и независимо от способа производственного потребления полностью переносят свою стоимость на готовый продукт.

Оборотные средства предприятия существуют в сфере производства и в сфере обращения. Оборотные производственные фонды и фонды обращения подразделяются на различные элементы, составляющие материально-вещественную структуру оборотных средств.

Оборотные производственные фонды включают:

- производственные запасы;

- незавершенное производство и полуфабрикаты собственного изготовления;

- расходы будущих периодов.

Производственные запасы – это предметы труда, подготовленные для запуска в производственный процесс. В их составе можно, в свою очередь, выделить следующие элементы: сырье, основные и вспомогательные материалы, топливо, горючее, покупные полуфабрикаты и комплектующие изделия, тара и тарные материалы, запасные части для текущего ремонта, малоценные и быстроизнашивающиеся предметы.

Незавершенное производство и полуфабрикаты собственного изготовления – это предметы труда, вступившие в производственный процесс: материалы, детали, узлы и изделия, находящиеся в процессе обработки или сборки, а также полуфабрикаты собственного изготовления, незаконченные полностью производством в одних цехах и подлежащие дальнейшей переработке в других цехах того же предприятия.

Расходы будущих периодов – это невещественные элементы оборотных фондов, включающие затраты на подготовку и освоение новой продукции, которые производятся в данном периоде (квартал, год), но относятся на продукцию будущего периода.

Фонды обращения состоят из следующих элементов:

- готовая продукция на складах;

- товары в пути (отгруженная продукция);

- денежные средства;

- средства в расчетах с потребителями продукции.

Соотношение между отдельными элементами оборотных средств или их составными частями называется структурой оборотных средств. Так, в воспроизводственной структуре соотношение оборотных производственных фондов и фондов обращения составляет в среднем 4:1. В структуре производственных запасов в среднем по промышленности основное место (около 1/4) занимают сырье и основные материалы, значительно ниже (около 3%) доли запасных частей и тары. Сами производственные запасы имеют более высокий удельный вес в топливно и материалоемких отраслях. Структура оборотных средств зависит от отраслевой принадлежности предприятия, характера и особенностей организации производственной деятельности, условий снабжения и сбыта, расчетов с потребителями и поставщиками.

Нормируемые и ненормируемые оборотные средства

Указанные элементы оборотных средств, группируются различным образом. Обычно выделяют две группы, различающиеся по степени планирования: нормируемые и ненормируемые оборотные средства. Нормирование  – это установление экономически обоснованных (плановых) норм запаса и нормативов по элементам оборотных средств, необходимых для нормальной деятельности предприятия. К числу нормируемых оборотных средств обычно относятся оборотные производственные фонды и готовая продукция. Фонды обращения обычно ненормируемые.

Среди источников, используемых для формирования оборотных средств, выделяют собственные, заемные и привлеченные средства.

Общий размер собственных оборотных средств устанавливается предприятием самостоятельно. Обычно он определяется минимальной потребностью средств для образования необходимых запасов товарно-материальных ценностей, для обеспечения планируемых объемов производства и реализации продукции, а также для осуществления расчетов в установленные сроки.

В процессе финансового планирования предприятие учитывает прирост и сокращение нормативов собственных оборотных средств, определяемых как разница между нормативами на конец и начало планируемого периода. Прирост норматива собственных оборотных средств финансируется в первую очередь за счет собственных ресурсов.

Наряду с прибылью для пополнения собственных оборотных средств используются так называемые устойчивые пассивы, которые приравниваются к собственным средствам. Устойчивыми называются пассивы, которые постоянно используются предприятием в обороте, хотя не принадлежат ему (например, резерв предстоящих платежей минимальной задолженности рабочим и служащим по заработной плате, по взносам на социальное страхование и т.п.) и др.

В качестве устойчивых пассивов служат нормальная, переходящая из месяца в месяц задолженность по заработной плате и отчислениям по социальному страхованию, остаток средств ремонтного (резервного) фонда, средства потребителей по залогам за возвратную тару, резерв предстоящих платежей. Поскольку эти средства постоянно находятся в обороте, предприятия и их размер на протяжении года существенно колеблется, в качестве источника формирования приравненных оборотных средств используется их минимальная сумма в данном году.

В течение года потребность предприятий в оборотных средствах может изменяться, поэтому нецелесообразно полностью формировать оборотные средства за счет собственных источников. Это привело бы к образованию излишков оборотных средств в отдельные моменты и ослаблению стимулов к их экономичному использованию. Предприятие поэтому использует для финансирования оборотных средств заемные средства.

Дополнительная потребность в оборотных средствах, обусловленная временными нуждами, обеспечивается краткосрочными кредитами банка.

Кроме собственных и заемных средств в обороте предприятия находятся привлеченные средства. Это кредиторская задолженность всех видов, а также средства целевого финансирования до их использования по прямому назначению.

Определение потребности предприятия в собственных оборотных средствах осуществляется в процессе нормирования, т.е. определения норматива оборотных средств.

Целью нормирования является определение рационального размера оборотных средств, отвлекаемых на определенный срок в сферу производства и сферу обращения.

Порядок нормирования

Потребность в оборотных средствах определяется предприятием при составлении финансового плана.

Величина норматива не является постоянной. Размер собственных оборотных средств зависит от объема производства, условий снабжения и сбыта, ассортимента производимой продукции, применяемых форм расчетов.

При исчислении потребности предприятия в собственных оборотных средствах необходимо учитывать следующее. Собственными оборотными средствами должны покрываться потребности не только основного производства для выполнения производственной программы, но и потребности подсобного и вспомогательного производств, жилишно-коммунального хозяйства и других хозяйств, не относящихся к основной деятельности предприятия и не состоящих на самостоятельном балансе, а также для капитального ремонта, осуществляемого собственными силами. На практике, однако, часто учитывают потребность в собственных оборотных средствах только для основной деятельности предприятия, тем самым, занижая эту потребность.

Нормирование оборотных средств осуществляется в денежном выражении. В основу определения потребности в них положена смета затрат на производство продукции (работ, услуг) на планируемый период. При этом для предприятий с несезонным характером производства за основу расчетов целесообразно брать данные IV квартала, в котором объем производства, как правило, наибольший в годовой программе. Для предприятий с сезонным характером производства – данные квартала с наименьшим объемом производства, поскольку сезонную потребность в дополнительных оборотных средствах обеспечивают краткосрочные ссуды банка.

Для определения норматива принимается во внимание среднесуточный расход нормируемых элементов в денежном выражении. По производственным запасам среднесуточный расход рассчитывается по соответствующей статье сметы затрат на производство; по незавершенному производству – исходя из себестоимости валовой или товарной продукции; по готовой продукции – на основании производственной себестоимости товарной продукции.

В процессе нормирования устанавливаются частные и совокупные нормативы. Процесс нормирования состоит из нескольких последовательных этапов. Вначале разрабатываются нормы запаса по каждому элементу нормируемых оборотных средств. Норма – это относительная величина, соответствующая объему запаса каждого элемента оборотных средств. Как правило, нормы устанавливаются в днях запаса и означают длительность периода, обеспечиваемого данным видом материальных ценностей. Например, норма запаса составляет 24 дня. Следовательно, запасов должно быть ровно столько, сколько обеспечит производство в течение 24 дней.

Норма запаса может устанавливаться в процентах или в денежном выражении к определенной базе.

Далее, исходя из нормы запаса и расхода данного вида товарно-материальных ценностей, определяется сумма оборотных средств, необходимых для создания нормируемых запасов по каждому виду оборотных средств. Так определяются частные нормативы.

К частным относятся нормативы оборотных средств в производственных запасах; сырья, основных и вспомогательных материалов, покупных полуфабрикатов, комплектующих изделий, топлива, тары, малоценных и быстроизнашивающихся предметов (МБП); в незавершенном производстве и полуфабрикатах собственного производства; в расходах будущих периодов; готовых изделиях.

Норматив отдельного элемента оборотных средств рассчитывается по формуле 1.1.
(1.1)

где Н – норматив собственных средств по элементу; О – оборот (расход, выпуск) по данному элементу за период; Т – продолжительность периода; Нз – норма запаса оборотных средств по данному элементу.
И, наконец, определяется совокупный норматив путем сложения частных нормативов. Таким образом, норматив оборотных средств представляет собой денежное выражение планируемого запаса товарно-материальных ценностей, минимально необходимых для нормальной хозяйственной деятельности предприятия.

Методы нормирования

Применяются следующие основные методы нормирования оборотных средств: прямого счета, аналитический, коэффициентный.

Метод прямого счета предусматривает обоснованный расчет запасов по каждому элементу оборотных средств с учетом всех изменений в уровне организационно-технического развития предприятия, транспортировке товарно-материальных ценностей, практике расчетов между предприятиями. Этот метод, будучи очень трудоемким, требует высокой квалификации экономистов, привлечения к нормированию работников многих служб предприятий (снабжения, юридической, сбыта продукции, производственного отдела, бухгалтерии). Но это позволяет наиболее точно рассчитать потребность предприятия в оборотных средствах.

Аналитический метод применяется в том случае, когда в планируемом периоде не предусмотрено существенных изменений в условиях работы предприятия по сравнению с предшествующим. В этом случае расчет норматива оборотных средств осуществляется укрупненно, учитывая соотношение между темпами роста объема производства и размером нормируемых оборотных средств в предшествующем периоде. При анализе имеющихся оборотных средств их фактические запасы корректируются, излишние исключаются.

При коэффициентном методе новый норматив определяется на базе норматива предшествующего периода путем внесения в него изменений с учетом условий производства, снабжения, реализации продукции (работ, услуг), расчетов.

Аналитический и коэффициентный методы применимы на тех предприятиях, которые функционируют более года, в основном сформировали производственную программу и организовали производственный процесс и не располагают достаточным количеством квалифицированных экономистов для более детальной работы в области планирования оборотных средств.

На практике наиболее распространен метод прямого счета. Преимуществом этого метода является достоверность, позволяющая сделать наиболее точные расчеты частных и совокупного нормативов.

Особенности различных элементов оборотных средств определяют специфику их нормирования. Рассмотрим основные методы нормирования важнейших элементов оборотных средств: материалов (сырья, основных материалов и полуфабрикатов), незавершенного производства и готовой продукции.

Нормирование материалов

Норматив оборотных средств по запасам сырья, основных материалов и покупных полуфабрикатов исчисляется на основании их среднего однодневного расхода (Р) и средней нормы запаса в днях.

Однодневный расход определяется путем деления затрат на определенный элемент оборотных средств на 90 дней (при равномерном характере производства – на 360 дней).

Средняя норма оборотных средств определяется как средневзвешенная величина исходя из норм оборотных средств на отдельные виды или группы сырья, основных материалов и покупных полуфабрикатов и их однодневного расхода.

Норма оборотных средств по каждому виду или однородной группе материалов учитывает время пребывания в текущем (Т), страховом (С), транспортном (М), технологическом (А) и подготовительном (Д) запасах.

Текущий запас – основной вид запаса, необходимый для бесперебойной работы предприятия между двумя очередными поставками. На размер текущего запаса влияют периодичность поставок материалов по договорам и объем их потребления в производстве. Норма оборотных средств в текущем запасе обычно принимается в размере 50% среднего цикла снабжения, что обусловлено поставкой материалов несколькими поставщиками и в разные сроки.

Страховой запас – второй по величине вид запаса, который создается на случай непредвиденных отклонений в снабжении и обеспечивает непрерывную работу предприятия. Страховой запас принимается, как правило, в размере 50% текущего запаса, но может быть и меньше этой величины в зависимости от местоположения поставщиков и вероятности перебоя в поставках.

Транспортный запас создается в случае превышения сроков грузооборота в сравнении со сроками документооборота на предприятиях, удаленных от поставщиков на значительные расстояния.

Технологический запас создается в случаях, когда данный вид сырья нуждается в предварительной обработке, выдержке для придания определенных потребительских свойств. Этот запас учитывается в том случае, если он не является частью процесса производства. Например, при подготовке к производству некоторых видов сырья и материалов необходимо время на подсушку, разогрев, размол и т.д.

Подготовительный запас связан с необходимостью приемки, разгрузки, сортировки и складирования производственных запасов. Нормы времени, необходимого для этих операций, устанавливаются по каждой операции на средний размер поставки на основании технологических расчетов или посредством хронометража.

Норматив оборотных средств в запасах сырья, основных материалов и покупных полуфабрикатов (Н), отражающий общую потребность в оборотных средствах по этому элементу производственных запасов, исчисляется как сумма норм оборотных средств в текущем, страховом, транспортном, технологическом и подготовительном запасах. Полученная общая норма умножается на однодневный расход по каждому виду или группам материалов определяется по формуле 1.2.
Н= Р (Т+ С+ М+ А+Д) (1.2)

В производственных запасах нормируются также оборотные средства в запасах вспомогательных материалов, топлива, тары, малоценных и быстроизнашивающихся предметов и др.

Нормирование незавершенного производства

Величина норматива оборотных средств в незавершенном производстве зависит от четырех факторов: объема и состава производимой продукции, длительности производственного цикла, себестоимости продукции и характера нарастания затрат в процессе производства.

Объем производимой продукции непосредственно влияет на величину незавершенного производства: чем больше производится продукции при прочих равных условиях, тем больше будет размер незавершенного производства. Изменение состава производимой продукции по-разному влияет на величину незавершенного производства. При повышении удельного веса продукции с более коротким циклом производства объем незавершенного производства сократится, и наоборот.

Себестоимость продукции прямо влияет на размер незавершенного производства. Чем ниже затраты на производство, тем меньше объем незавершенного производства в денежном выражении. Рост себестоимости продукции влечет увеличение незавершенного производства.

Объем незавершенного производства прямо пропорционален продолжительности производственного цикла. Производственный цикл включает время производственного процесса, технологический запас, транспортный запас, время накопления полуфабрикатов перед началом следующей операции (оборотный запас), время нахождения полуфабрикатов в запасе для гарантии непрерывности процесса производства (страховой запас), Продолжительность производственного цикла равна времени с момента первой технологической операции до приемки готового изделия на складе готовой продукции. Сокращение запасов в незавершенном производстве способствует улучшению использования оборотных средств за счет сокращения длительности производственного цикла.

Для определения нормы оборотных средств по незавершенному производству необходимо знать степень готовности изделий. Ее отражает так называемый коэффициент нарастания затрат.

Все затраты в процессе производства подразделяются на единовременные и нарастающие. К единовременным относятся затраты, производимые в самом начале производственного цикла, – затраты сырья, материалов, покупных полуфабрикатов. Остальные затраты считаются нарастающими. Нарастание затрат в процессе производства может происходить равномерно и неравномерно.

Коэффициент нарастания затрат определяется при равномерном и неравномерном нарастании затрат. При равномерном нарастании коэффициент нарастания затрат вычисляется по Формуле 1.3.
(1.3)
где К – коэффициент нарастания затрат; Фед – единовременные затраты; Фн – нарастающие затраты. При неравномерном нарастании затрат по дням производственного цикла коэффициент нарастания затрат определяется по формуле 1.4.

, (1.4)

где С – средняя стоимость изделия в незавершенном производстве; П – производственная себестоимость изделия.

Нормирование оборотных средств в незавершенном производстве осуществляется по формуле 1.5.

(1.5)

где Н – норматив оборотных средств в незавершенном производстве; 3 – однодневные затраты; Т – длительность производственного цикла; К – коэффициент нарастания затрат в производстве.

Расчет норматива оборотных средств на незавершенное производство в отдельных отраслях промышленности может производиться иными методами в зависимости от характера производства.

Нормирование готовой продукции

Норматив оборотных средств на готовую продукцию определяется как произведение нормы оборотных средств и однодневного выпуска товарной продукции в предстоящем году по производственной себестоимости определяется по формуле 1.6.

, (1.6)

где Н – норматив оборотных средств на готовую продукцию; В – выпуск товарной продукции в IV квартале предстоящего года (при равномерном характере производства) по производственной себестоимости; Д – число в периоде; Т – норма оборотных средств на готовую продукцию, дни.

Норма запаса (Т) устанавливается в зависимости от времени, необходимого;

на подбор отдельных видов изделий и их комплектования в партии;

на упаковку и транспортировку продукции со склада поставщиков до станции отправителя;

на погрузку.

Совокупный норматив оборотных средств на предприятии равен сумме нормативов по всем их элементам и определяет общую потребность хозяйствующего субъекта в оборотных средствах. Общая норма оборотных средств устанавливается путем деления совокупного норматива оборотных средств на однодневный выпуск товарной продукции по производственной себестоимости в IV квартале, по данным которого рассчитывалась норма.

К ненормируемым оборотным средствам сферы обращения относятся средства в товарах отгруженных, денежные средства, средства в дебиторской задолженности и прочих расчетах. Хозяйствующие субъекты имеют возможность управлять этими средствами и воздействовать на их величину с помощью системы кредитования и расчетов.

Финансовое положение предприятия находится в прямой зависимости от состояния оборотных средств, поэтому предприятия заинтересованы в организации наиболее рационального движения и использования оборотных средств.

Показатели эффективности использования

Эффективность использования оборотных средств характеризуется системой экономических показателей, прежде всего оборачиваемостью оборотных средств.

Под оборачиваемостью оборотных средств понимается продолжительность полного кругооборота средств с момента приобретения оборотных средств (покупки сырья, материалов и т.п.) до выхода и реализации готовой продукции. Кругооборот оборотных средств завершается зачислением выручки на счет предприятия.

Оборачиваемость оборотных средств неодинакова на различных предприятиях, что зависит от их отраслевой принадлежности, а в пределах одной отрасли – от организации производства и сбыта продукции, размещения оборотных средств и других факторов.

Оборачиваемость оборотных средств характеризуется рядом взаимосвязанных показателей: длительностью одного оборота в днях, количеством оборотов за определенный период (коэффициент оборачиваемости), суммой занятых на предприятии оборотных средств на единицу продукции (коэффициент загрузки).

Длительность одного оборота оборотных средств исчисляется по формуле 1.7.
О = С: Т/Д, (1.7)

где О – длительность оборота, дни; С – остатки оборотных средств (средние или на определенную дату), руб.; Т – объем товарной продукции, руб.; Д – число дней в рассматриваемом периоде, дни.

Уменьшение длительности одного оборота свидетельствует об улучшении использования оборотных средств.

Количество оборотов за определенный период, или коэффициент оборачиваемости оборотных средств (КО), исчисляется по формуле 1.8.
КО = Т/С (1.8)

Чем выше при данных условиях коэффициент оборачиваемости, тем лучше используются оборотные средства.

Коэффициент загрузки средств в обороте (Кз), обратный коэффициенту оборачиваемости, определяется по формуле 1.9.
Кз = С/Т (1.9)

Кроме указанных показателей также может быть использован показатель отдачи оборотных средствкоторый определяется отношением прибыли от реализации продукции предприятия к остаткам оборотных средств.

Показатели оборачиваемости оборотных средств могут рассчитываться по всем оборотным средствам, участвующим в обороте, и по отдельным элементам.

Изменение оборачиваемости средств выявляется путем сопоставления фактических показателей с плановыми или показателями предшествующего периода. В результате сравнения показателей оборачиваемости оборотных средств выявляется ее ускорение или замедление.

При ускорении оборачиваемости оборотных средств из оборота высвобождаются материальные ресурсы и источники их образования, при замедлении – в оборот вовлекаются дополнительные средства.

Высвобождение оборотных средств вследствие ускорения их оборачиваемости может быть абсолютным и относительным. Абсолютное высвобождение имеет место, если фактические остатки оборотных средств меньше норматива или остатков предшествующего периода при сохранении или превышении объема реализации за рассматриваемый период. Относительное высвобождение оборотных средств имеет место в тех случаях, когда ускорение их оборачиваемости происходит одновременно с ростом объема выпуска продукции, причем темп роста объема производства опережает темп роста остатков оборотных средств.

Эффективность использования оборотных средств зависит от многих факторов. Среди них можно выделить внешние факторы, оказывающие влияние независимо от интересов и деятельности предприятия, и внутренние, на которые предприятие может и должно активно влиять.

К внешним факторам относятся: общая экономическая ситуация, особенности налогового законодательства, условия получения кредитов и процентные ставки по ним, возможность целевого финансирования, участие в программах, финансируемых из бюджета. Учитывая эти и другие факторы, предприятие может использовать внутренние резервы рационализации движения оборотных средств.

Повышение эффективности использования оборотных средств обеспечивается ускорением их оборачиваемости на всех стадиях кругооборота.

Значительные резервы повышения эффективности использования оборотных средств заложены непосредственно в самом предприятии. В сфере производства это относится, прежде всего, к производственным запасам. Запасы играют важную роль в обеспечении непрерывности процесса производства, но в то же время они представляют ту часть средств производства, которая временно не участвует в производственном процессе. Эффективная организация производственных запасов является важным условием повышения эффективности использования оборотных средств. Основные пути сокращения производственных запасов сводятся к их рациональному использованию; ликвидации сверхнормативных запасов материалов; совершенствованию нормирования; улучшению организации снабжения, в том числе путем установления четких договорных условий поставок и обеспечения их выполнения, оптимального выбора поставщиков, налаженной работы транспорта. Важная роль принадлежит улучшению организации складского хозяйства.

Сокращение времени пребывания оборотных средств в незавершенном производстве достигается путем совершенствования организации производства, улучшения применяемых техники и технологии, совершенствования использования основных фондов, прежде всего их активной части, экономии по всем стадиям движения оборотных средств.

В сфере обращения оборотные средства не участвуют в создании нового продукта, а лишь обеспечивают его доведение до потребителя. Излишнее отвлечение средств в сферу обращения – отрицательное явление. Важнейшими предпосылками сокращения вложений оборотных средств в сферу обращения являются рациональная организация сбыта готовой продукции, применение прогрессивных форм расчетов, своевременное оформление документации и ускорение ее движения, соблюдение договорной и платежной дисциплины.

Ускорение оборота оборотных средств позволяет высвободить значительные суммы и таким образом увеличить объем производства без дополнительных финансовых ресурсов, а высвобождающиеся средства использовать в соответствии с потребностями предприятия [26,27].


2 Анализ материальных затрат на предприятии ОАО «Волгоцеммаш»
2.1 Общая характеристика предприятия
Акционерное общество открытого типа «Волгоцеммаш» было учреждено в соответствии с Указом президента РФ «Об организационных мерах по преобразованию государственных предприятий, добровольных объединений государственных предприятий в акционерные общества» от
1 июля 1992 № 721.

Официальное наименование общества – акционерное общество открытого типа «Волгоцеммаш», сокращенное наименование – ОАО «Волгоцеммаш». Форма собственности – частная. Местонахождение правления общества – РФ, город Тольятти, ул. М. Горького, 96. ОАО «Волгоцеммаш» является правопреемником обязательств государственного предприятия – производственного объединения «Волгоцеммаш», к ОАО «Волгоцеммаш» перешли все имущественные права реорганизованного государственного предприятия.

Уставный капитал общества составляет 370790 руб., состоит из 370790 штук обыкновенных размещенных акций с номинальной стоимостью 1 руб., дополнительные акции не выпускались.

Учредителем общества является Комитет по управлению государственным имуществом Самарской области.

Согласно Уставу, основной целью деятельности ОАО «Волгоцеммаш» является получение прибыли. Основными видами деятельности ОАО являются:

- производство продукции производственно-технического назначения и товаров народного потребления;

- оказание услуг населению (изготовление столярных и металлоизделий, ремонт квартир, транспортные услуги и т.д.);

- создание научно-технической продукции (проведение расчетных работ, проектирование и разработка рабочей документации, осуществление авторского надзора, опытно-исследовательские работы, продажа лицензий и др.);

- осуществление внешнеэкономической деятельности и экспортно-импортных операций;

- установление прямых производственных и научно-технических связей;

- другие виды хозяйственной и коммерческой деятельности, не противоречащие действующему законодательству РФ.

Миссия ОАО «Волгоцеммаш» заключается в обеспечении строительной индустрии необходимым оборудованием, сохранении лидирующих позиций в производстве продукции для строительной индустрии, т.е. в обеспечении потребностей продукции и социальной стабильности в обществе и занятости трудоспособного населения.

ОАО «Волгоцеммаш» осознает, что главным фактором успеха в рыночной экономике является качество продукции, услуг и всей деятельности компании. Рост объема продаж продукции возможен лишь через постоянное улучшение качества, своевременное предложение широкой гаммы конкурентоспособной продукции, повышение производительности и устранение всех видов потерь.

Основные виды производимой ОАО «Волгоцеммаш» продукции: технологическое оборудование, запасные части для предприятий цементной, металлургической, горнорудной, химической и нефтехимической промышленности, предприятий энергетики, железнодорожного подвижного состава и подъемно – транспортного оборудования, а также производство строительных материалов и товаров народного потребления.

Производственная деятельность предприятия заключается в выполнении многих, связанных между собой процессов изготовления продукции, составляющих совокупный производственный процесс. В соответствии с совокупным производственным процессом сформулирована производственная структура предприятия, представленная на рисунок 2.1.



Рисунок 2.1 - Производственная структура ОАО Волгоцеммаш»

ОАО «Волгоцеммаш» охватывает своей деятельностью все этапы жизненного цикла изготавливаемой продукции и располагает необходимыми промышленными зданиями и сооружениями, технологическим оборудованием и квалифицированным персоналом для выполнения всех процессов на всех этапах жизненного цикла изготавливаемой продукции.

В ОАО «Волгоцеммаш» в основном производстве занято 16 цехов, из которых 10 относятся к металлургическому производству, а 6 – к механосборочному. К вспомогательному производству относится 3 цеха: цех № 8, цех № 9 и цех № 15. Цех № 8 производит металлоконструкции внутреннего пользования. Цех № 9 – ремонтный цех, который занимается ремонтом используемого на всем заводе оборудования и производством необходимых для заводского оборудования запасных частей. Цех № 15 – кислородный, т.е. вырабатывает кислород, необходимый для процессов металлургического производства.

На предприятии имеется 7 обслуживающих цехов. Цех № 10 – электросвязи, обеспечивает завод электроэнергией и отвечает за телефонную связь и заводское радио. Цех № 18 – теплосиловой, занимается подачей воды, тепла и пара для производства. Цех № 19 – ремонтный, который проводит все малярные и плотницкие работы на территории завода, занимается ремонтом бытовых и производственных помещений. Цех № 20 – железнодорожный, который обеспечивает ввоз сырья, материалов и полуфабрикатов на территорию завода и вывоз готовой продукции с завода железной дорогой. Те же операции проводит цех № 21, только автомобильным транспортом. Цех № 45 – склад. Цех № 48 занимается отгрузкой и упаковкой готовой продукции.

Кроме того, на предприятии имеется и побочное производство. Цех № 40 производит ячеистый бетон, а цех № 11 товары народного потребления (мебель).

Производственная структура является предметно-технологической, т.е. в достаточной степени учитывает как характер и виды продукции, так и технологию ее изготовления, масштабы производства, принципы специализации и кооперирования подразделений.

Органами управления ОАО являются общее собрание акционеров, Совет директоров, Правление. В обществе действует ревизионная комиссия, которая избирается из числа акционеров на общем собрании.

Высшим органом управления ОАО является собрание акционеров. На собрании акционеров избираются члены Совета директоров, назначается Генеральный директор ОАО. Основной задачей членов Совета директоров является выработка политики с целью увеличения прибыльности ОАО. Руководство текущей деятельностью Общества и исполнение решений, принимаемых Советом, осуществляется Правлением во главе с Генеральным директором. Количественный состав Правления определяется Советом директоров. Персональный состав Правления определяется Генеральным директором и выносится на утверждение Совета директоров.

Одной из особенностей системы управления в ОАО «Волгоцеммаш» является отсутствие системы стратегического менеджмента. Поскольку ОАО «Волгоцеммаш» входит в состав корпорации «Тольяттиазот», то стратегическое управление осуществляется руководством корпорации.

Система управления ОАО «Волгоцеммаш» включает в себя две подсистемы: управляющую и управляемую. В состав управляющей системы входят функциональные подразделения и специалисты, возглавляемые директором предприятия. В качестве управляемой системы выступают основные и вспомогательные подразделения, составляющие производственную структуру предприятия.

Любое производственное предприятие, независимо от его величины, нуждается в четком механизме управления. Управление ОАО «Волгоцеммаш» строится на принципах специализации и распределения ответственности. Службы сформированы для выполнения работ на этапах

жизненного цикла выпускаемой продукции.

Для рассматриваемого предприятия характерна линейно-функциональная система управления, когда отдельные специалисты в зависимости от выполняемых функций разрабатывают программы работы производственных подразделений, которые согласовываются и утверждаются линейным руководителем.

Крайне негативное влияние на деятельность предприятия оказывают частые смены высшего руководства: в среднем генеральный директор занимает свою должность около двух лет, что негативно сказывается как на отношениях с внешними партнерами, так и на отношении персонала предприятия к руководству.

Руководство ОАО «Волгоцеммаш» ставит перед собой следующие задачи, направленные на совершенствование системы управления, позволяющие более адекватно реагировать на требования современного рынка:

- разработка системы стратегического управления на самом предприятии;

- снижение текучести кадров среди высшего руководства;

- увеличение работ по маркетинговым исследованиям, связанным с изучением спроса на продукции;

- повышение уровня механизации, автоматизации и компьютеризации управленческого труда;

- повышение квалификации руководителей среднего звена.

Сложившаяся на ОАО «Волгоцеммаш» схема управления является характерной для большинства предприятий цементной промышленности и в целом обеспечивает возможность более или менее эффективного управления. Однако, как показывает опыт ведущих машиностроительных предприятий, в современных условиях для обеспечения эффективности
производственной деятельности необходимы принципиально иные подходы к организации производства и управления.
  1   2   3


Учебный материал
© bib.convdocs.org
При копировании укажите ссылку.
обратиться к администрации