Контрольная работа - Механизация и электрификация - файл n1.docx

Контрольная работа - Механизация и электрификация
скачать (1062.1 kb.)
Доступные файлы (1):
n1.docx1063kb.21.10.2012 11:23скачать

n1.docx




















ФГОУВПО Вятская государственная сельскохозяйственная академия

Экономический факультет

Личное дело 08003/э Оценка

Регистрационный номер в деканате

Работа поступила в деканат «____»________________20___г.

КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА 1

По (предмет) Механизация и электрификация

на тему

Специальность Экономика и управление на предприятии (в АП)

Студента 4 курса экономического факультета платной

заочной ускоренной формы обучения 3 группа 1 подгруппа

Выполнила: Шерешкова Ирина Анатольевна

Набор (год, месяц) 2008 июнь

Преподаватель Игитов Александр Михайлович

(ФИО.)

Регистрационный № на кафедре ____________________

Работа поступила на кафедру «_____» __________________ 20 ___ г.


СОДЕРЖАНИЕ


1. Схемы водопроводных сетей. Водонапорные башни и водонапорные установки 3

2. Зоотехнические требования, предъявляемые к кормам. Технологии их приготовления. 7

3. Машины и установки для удаления навоза. 12

4. Принципы действия и общее устройство сепараторов. 18

5. Основы электрификации животноводства. Электрические осветительные и облучательные устройства. 25

6 Типы животноводческих ферм и комплексов, их классификация. 31

Список используемой литературы 34



1. Схемы водопроводных сетей. Водонапорные башни и водонапорные установки



Водопроводная сеть представляет собой совокупность водопроводных линий (трубопроводов) для подачи воды к местам потребления; один из основных элементов системы водоснабжения.

Сети внутренних водопроводов состоят из магистральных трубопроводов, стояков, и подводок к водоразборным устройствам. В зависимости от режима водопотребления и назначения здания, а также от технологических и противопожарных требований сети бывают тупиковыми, кольцевыми, комбинированными, зонными, а по расположению магистральных трубопроводов с нижней и верхней разводкой.

Тупиковые сети применяют там, где допускается перерыв в подаче воды в случае выхода из строя части или всей сети водопровода (рис.1).
Рис. 1 Схема разветвленной (тупиковой) водопроводной сети.
Кольцевые сети применяют там, где необходимо обеспечить бесперебойное снабжение водой. Эти сети присоединяют к наружному водопроводу несколькими вводами, так что в случае отключения одного из них подача воды в здание не прекращается.
Рис. 2 Схема кольцевой водопроводной сети.
Комбинированные сети, состоящие из кольцевых и тупиковых магистральных трубопроводов, применяют в крупных зданиях с большим разбросом водоразборных устройств.

Наиболее распространенная схема механизированного водоснабжения состоит из следующих сооружений: водозабора с насосной станцией, разводящей сети и регулирующих сооружений (водонапорной башни и резервуара для хранения противопожарного запаса воды).

Башни Рожновского БР-15 и БР-15А, стационарные, безшатросые, сборноблочные, емкость напорного бака 15 м3. Предназначены для создания запаса воды на время перерывов работы насосной установки и поддержания напора в водопроводной сети. Состоят из металлических блоков, собираемых на месте и устанавливаемых в вертикальное положение при помощи лебедки и монтажной мачты. Башня включает сварной ствол диаметром 1,2 м, внутри которого смонтированы скобы лестницы; бак с льдоудержателями; сварную крышку шатрового типа со смотровым люком; наружную лестницу и верхний и нижний беспоплавковые контактные датчики уровня, соединенные с автоматической станцией управления и защиты ПЭТ электронасосных установок.

Башни БР-25 и БР-50, металлические, бесшатровые, сборно-блочные, водонапорные, емкость напорного бака 25 и 50 м3. Предназначены для круглосуточного водоснабжения животноводческих ферм, населенных пунктов и других объектов. Каждая башня состоит из бака в виде сварного цилиндра, изготовленного из листовой стали толщиной 4 мм; цилиндрической опоры (ствола) в виде двух сварных цилиндров из листовой стали толщиной 2 мм; водоподающего оборудования, включающего переливную трубу, задвижки типа Лудло и анкерные болты; наружной лестницы с верхним металлическим ограждением и крышки бака с люком.

Для поднятия воды из водозаборного сооружения и подачи ее к напорным устройствам или в трубопровод используют водоподъемные машины и установки. Водозаборные сооружения служат для забора воды из водоисточника. Их делят на два вида: поверхностные (береговые и русловые) и подземные.

Для подъема воды используют центробежные, вихревые и объемные (поршневые, винтовые, диафрагменные и др.) насосы; водоструйные установки; воздушные, инерционные, гидравлические, ленточные и другие водоподъемники.

В сельском хозяйстве наиболее распространены центробежные насосы: погружные серии ЭЦВ (1ЭЦВ6-4-130, 4ЭЦВ6-6,3-60, 4ЭЦВ6-6,3-125), консольные типа К (К-200-150-315, К-100-80-160, К-100-65-250), консольные моноблочные типа КМ (КМ-380-50-200, КМ-100-65-200, КМ-150-125-315).

Центробежные насосы классифицируют по следующим признакам:

- по расположению вала насоса - горизонтальные и вертикальные;

- по числу рабочих колес - одно- и многоступенчатые;

- по способу подвода воды к рабочему колесу - с односторонним и двусторонним подводом;

- по создаваемому напору- мало-, средне- и высоконапорные.

Центробежный насос состоит из рабочего колеса, приемного клапана, корпуса насоса, всасывающей трубы и клапана. При вращении рабочего колеса 2 (рис. 3) вода, залитая в насос перед пуском, увлекается лопастями 3 и под действием центробежной силы устремляется по межлопастным каналам от центра колеса к его периферии. Выброшенная из колеса с большой скоростью в расширяющееся русло спирали вода постепенно теряет скорость, создавая при этом возрастающее по мере приближения к нагнетательной полости насоса давление, и далее под этим давлением поступает через нагнетательный трубопровод 1 в водопроводную сеть. При вытеснении воды из рабочего колеса в центре его создается разрежение, вследствие чего вода из источника под действием атмосферного давления через приемный клапан 4 и всасывающую трубу 5 поступает в насос. Клапан предотвращает обратный слив воды и защищает насос от гидравлического удара при внезапной остановке.

Для подъема воды из шахтных или буровых колодцев широко применяют водоструйные установки (рис. 4), состоящие из центробежного и водоструйного насосов, напорной и подъемной труб. Совместная работа центробежного и водоструйного насосов позволяет поднимать воду из глубины колодцев. При этом центробежный насос и электродвигатель в отличие от погружного устанавливают на поверхности земли.




Рис.3 Схема центробежного насоса:

1 - трубопровод; 2- рабочее колесо; 3 - лопасть; 4- приемный клапан; 5- всасывающая труба; 6-корпус насоса; 7-клапан

При работе установки вода от центробежного насоса 5 с большой скоростью по напорной трубе 3 поступает к соплу водоструйного насоса 2, а из него попадает в смесительную камеру, где создается разрежение. Вследствие разрежения вода из источника через сетку и щели фильтра всасывающего патрубка 1 поступает внутрь насоса 2, приподнимает обратный клапан 10 и перемешивается с рабочей жидкостью. В диффузоре 7 давление воды увеличивается (за счет уменьшения скорости потока) до величины, необходимой для подъема по трубе до уровня, достаточного для засасывания ее насосом. Пройдя через насос 5, часть воды вновь подается в напорный трубопровод 3 для питания струйного аппарата, а основная масса воды по напорному трубопроводу поступает к потребителю - в напорный резервуар 6.

Устройство водоструйных установок просто и надежно в работе, но их коэффициент полезного действия составляет 30...32 %. Высота подъема воды водоструйными установками 8...41 м.

Рис. 4 Схема водоструйной установки (а) и водоструйного насоса (б):

1 - всасывающий патрубок; 2- водоструйный насос; 3 - напорная труба; 4 - подъемная труба; 5- центробежный насос; 6- напорный резервуар; 7-диффузор; 8-смесительная камера; 9- сопло водоструйного насоса; 10- обратный клапан

2. Зоотехнические требования, предъявляемые к кормам. Технологии их приготовления.



Основные зоотехнические требования, предъявляемые к кормам – это количественные и качественные (органометрические (запах, цвет, присутствие примесей, вредных веществ и т.д.), химический состав корма (содержание воды и сухого вещества, содержание клетчатки, микро и макро элементов), перевариваемость питательных веществ, калорийность, питательность и т.д.).

Переваримость корма определяют по разности между питательными веществами, принятыми с кормом и выделенными из организма. Чем выше переваримость корма, тем больше его питательная ценность.

Кормами называют специально приготовленные и используемые для кормления сельскохозяйственных животных продукты, содержащие питательные вещества в усваиваемой форме и не оказывающие вредного действия на здоровье животных и качество получаемой от них продукции. По энергетической ценности все корма делят на объемистые (в 1 кг массы содержится 0,6 корм. ед. и менее) и концентрированные (в 1 кг массы - более 0,6 корм. ед.). По происхождению корма бывают растительные, животные, микробиологического и химического синтеза, комбинированные.

Различают корма растительного и животного происхождения, а также минеральные вещества и витаминные добавки. Корма растительного происхождения делят на зеленые (трава пастбищ и зеленых подкормок); грубые (сено, солома, мякина, сенаж, стебли кукурузы, веточный и древесный корм), сочные (корнеклубнеплоды, бахчевые и другие сочные плоды, ботва, силос) и концентрированные (зерно и семена, жмых, шрот).

К кормам животного происхождения относятся отходы молочной, мясной и рыбной промышленности, снятое молоко, мясо-костная и рыбная мука. В хозяйствах часто используют пищевые отходы предприятий общественного питания, минеральные (мел, соль и др.) и синтетические (карбамид, аммиачная вода) корма, а также витаминные добавки, комбикорма.

К зеленым кормам относятся травы естественных и культурных сенокосов и пастбищ, зеленая масса посевных культур и других растений. Молодая трава, несмотря на большое содержание воды (70...80 %), характеризуется значительной питательностью. По энергетической питательности и содержанию протеина в сухом веществе зеленая трава приближается к концентрированным кормам, а протеин ее отличается высокой биологической ценностью.

Силос - основной вид корма в зимних рационах для крупного рогатого скота и овец. Его преимущества - небольшие потери питательных веществ при его заготовке - 15...20 % (для сравнения: у сена - 30 %) и возможность получения его в любую погоду. Сущность силосования заключается в том, что изоляция корма от доступа воздуха прекращает развитие всех аэробных бактерий и плесневых грибов, а образующаяся в результате жизнедеятельности молочнокислых бактерий молочная кислота, подкисляя корм, подавляет анаэробные гнилостные, маслянокислые и другие процессы.

Сено - важнейший корм и один из главных источников протеина, минеральных веществ и витаминов для крупного рогатого скота, овец, лошадей в зимний период.

Сенаж - это измельченный и законсервированный в герметических башнях или траншеях корм из трав, скошенных и провяленных до влажности 45...55%.

Зерновые корма имеют высокую энергетическую питательность (1...1,34 корм. ед. в 1 кг корма) и относятся к группе концентрированных кормов.

Корнеклубнеплоды входят в группу сочных кормов и делят на корнеплоды и клубнеплоды. К первым относятся кормовая, сахарная и полусахарная свекла, турнепс, морковь, брюква; ко вторым - картофель, топинамбур. В них содержится много воды (70...90 %), мало протеина (1...2 %), около 1 % клетчатки и почти нет жира. В сухом веществе корнеклубнеплодов преобладают легкопереваримые углеводы (крахмал и сахар).

Однако корма в естественном виде часто не соответствуют зоотехническим требованиям, поэтому для повышения их качества необходима предварительная подготовка механическими, химическими, тепловыми и биологическими способами, которые применяют раздельно или в сочетании - соответственно выбранной технологии (рис.5).



К механическим способам относятся: очистка, мойка, резка, просеивание, дробление, размалывание, раскалывание, разминание, истирание, плющение, смешивание, дозирование, прессование, гранулирование, брикетирование и другое, который создает лучшие условия для других операций технологического процесса.

Химические способа заключаются в воздействии на некоторые виды корма химическими веществами (соляной кислотой, известкового молока, щелочей).

Тепловые способы: запаривание, сушка, вяление, варка, выпаривание, стерилизация, обжаривание, заваривание.

Биологические способы (самонагревание, дрожжевание, силосование, осолаживание) основаны на воздействии различных микроорганизмов и ферментов на корм.

Корма измельчают резанием с помощью соломосилосорезок (грубые корма), корнерезок (корнеклубнеплоды) и силосорезок (зеленая масса).

Соломосилосорезки - универсальные машины (для грубых кормов и силосной массы). В зависимости от устройства ножевого аппарата машины для резки кормов делят на дисковые, дискоштифтовые и барабанные.

Для измельчения кормов резанием применяют корморезки ЭКР-1, ОРБ-2, КПИ-4, электрокорморезку ЭКОР-1, кормоизмельчитель КУ-4 и другие машины. Наиболее распространены ИГК-30Б, «Волгарь-5М», ИСК-3, ИРТ-165, РСС-6Б.

Машины для дробления и резания кормов применяют для приготовления концентрированных кормов в технологических линиях, но могут быть использованы и отдельно. В таких машинах продукт дробится за счет плющения, раскалывания, размола или разбивания при свободном ударе.

По назначению дробилки могут быть универсальными и специализированными (для дробления продукта одного вида). В сельском хозяйстве широко применяют дробилки КДУ-2,0 и КДМ-2,0, ДКМ-5, дробилки-измельчители ИРТ-Ф-80, ИРТ-Ф-80-1Ф-1М и др.

Для повышения качества и лучшей усвояемости кормов производят их тепловую обработку с одновременным смешиванием различных кормовых компонентов. Для тепловой обработки корнеклубнеплодов применяют запарники-смесители, варочные котлы С-12, С-2, АПС-6, ВК-1 и кормоприготовительные агрегаты ЗПК-4.

По назначению различают смесители сухих, влажных и жидких компонентов; по способу выполнения процесса - непрерывного и периодического действия; по расположению рабочего органа - горизонтальные и вертикальные; по форме рабочего органа - шнековые, лопастные, барабанные и пропеллерные.

Для технологических линий, включающих запаривание и химическую обработку соломы.

В измельченном виде можно скармливать животным и такие корма, как плиточный жмых, куски ракушечника и др. В результате измельчения исходного корма образуется продукт, обладающий большой суммарной поверхностью, что обеспечивает лучшую его переваримость и усвояемость организмом животного. После механической обработки корма должны соответствовать следующим зоотехническим требованиям.

При измельчении длина резки соломы и сена для коров должна быть 3...4см, лошадей - 1,5...2,5см, овец - 1...1,5см. Толщина резки корнеклубнеплодов для коров -1,5см (молодняка - 0,5...1), свиней - 0,5... 1 см, птицы - 0,3...0,4 см. Жмых для коров дробят до 10...15 мм. Размер частиц измельченных концентрированных кормов должен быть 1,8...4 мм, для свиней и птицы - до 1 мм (мелкий помол) и до 1,8 мм (средний помол). Размер частиц сенной (травяной) муки не должен превышать 1 мм для птиц и 2 мм для других животных. При закладке силоса с добавлением сырых корнеплодов их резка не должна превышать 5...7 мм. Силосуемые стебли кукурузы измельчают до 18...80 мм.

Загрязненность кормовых корнеклубнеплодов допускается не более 0,3 %, зерновых кормов 1 % (песок), 0,04 % (горчак, вязель, спорынья) и 0,25 % (куколь, головня, плевел).

3. Машины и установки для удаления навоза.



Навозоуборочные средства можно классифицировать по ряду признаков(рис.6).



Скребковые транспортеры непрерывного действия. Транспортер скребковый для уборки навоза ТСН-2,0, кругового действия. Предназначен для удаления навоза из животноводческих помещений и погрузки его в транспортные средства. Он объединяет горизонтальную и наклонную ветви и состоит из стальной штампованной цепи со скребками; сварного наклонного желоба из листовой стали толщиной 4 мм; опоры желоба сварной конструкции из уголков и полосовой стали; приводной станции, включающей электродвигатель, клиноременную передачу и двухступенчатый редуктор; натяжного устройства цепи; механизма прижима цепи; поворотных роликов, сектора и башмаков; электрооборудования, включающего кнопку управления, автоматический выключатель и магнитный пускатель.

Транспортер скребковый для уборки навоза ТСН-2,0Б, кругового действия. Предназначен для механизированной уборки навоза из животноводческих помещений и погрузки его в транспортные средства. Основное отличие от транспортера ТСН-2,0 заключается в том, что участки горизонтальной и наклонной части разделены на два самостоятельных транспортера с индивидуальными электроприводами и редукторами закрытого типа, поворотные ролики установлены на шарикоподшипниках. Увеличение скорости движения цепи наклонного транспортера предотвращает скопление жидкой фракции навоза в помещении.

Транспортер скребковый для уборки навоза ТСН-3,0Б, кругового действия. Предназначен для удаления навоза из животноводческих помещений и погрузки его в транспортные средства. Состоит из двух самостоятельных транспортеров: горизонтального и наклонного, каждый транспортер имеет отдельные привод и систему управления. Горизонтальный транспортер включает цепь из планок и осей, к которым при помощи скоб и болтов крепят скребки; привод - электродвигатель; клиноременную передачу и редуктор с ведущей звездочкой; натяжное устройство, состоящее из рукоятки, винта и ползуна с поворотной звездочкой; поворотные устройства. Наклонный транспортер состоит из приводного устройства в виде двухступенчатого цилиндрического редуктора, соединенного с электродвигателем; несущей балки с двумя желобами, в которых движется замкнутая скребковая цепь со скребками, унифицированная с цепью горизонтального транспортера; нижнего поворотного сектора, представляющего собой одновременно и приемный бункер.

Транспортер скребковый для уборки навоза ТСН-160, кругового действия, длина цепи 160 м. Предназначен для уборки навоза из животноводческих помещений и погрузки его в транспортные средства. Состоит из двух самостоятельных транспортеров (горизонтального и наклонного) и шкафа управления. Горизонтальный транспортер состоит из круглозвенной, якорного типа цепи со скребками от транспортера ТСН-3,0Б, поворотных и самонатяжного устройств и привода, включающего электродвигатель, двухступенчатый цилиндрический редуктор и ременную пятиклиновую передачу. Наклонный транспортер включает цепь и скребки такие же, как в горизонтальном транспортере, стрелу (металлический желоб), поворотное устройство, опорную стойку, натяжное винтовое устройство и привод, состоящий из электродвигателя и двухступенчатого цилиндрического редуктора.

Транспортер скребковый для уборки помета НКЦ-7. Предназначен для уборки помета на птицефермах из траншеи, в которую его сбрасывают скребковой тележкой при очистке пометных коробов, и погрузки помета в транспортные средства. Представляет собой два самостоятельных транспортера: горизонтальный, установленный в траншее поперек насестов и подающий помет на наклонный транспортер, и наклонный, который подает помет в транспортные средства.

Установка для уборки помета МПС-А, спаренная (НКУ-5/2) канатно-скребковая. Предназначена для очистки двух коробов птице ферм от помета и доставки его в приямок скребкового транспортера уборки помета и транспортировки его к пометной площадке. Состоит из двух скребковых тележек с шарнир но подвешенным: скребками, перемещающимися в двух продольных коробах; приводной станции, включающей раму, электродвигатель, редуктор, клиноременную передачу, приводной четырехручейный барабан и натяжной четырехручейный барабан; четырех обводных блоков; тягового троса двух механизмов смазки троса.

Установка для уборки помета МПС-А, одинарная (НКУ-5/1 Предназначена для очистки одного короба от помета и доставки его приямок скребкового транспортера. В отличие от установки НКУ-5/ одинарная установка снабжена одной скребковой тележкой и трехобводными блоками.

Транспортеры возвратно-поступательного действия. Установка для уборки навоза УН-3 (рис.7), возвратно-поступательного действия, гидрофицированная. Предназначена для уборки навоза и жижи с подстилкой и без нее из четырехрядных коровников, рассчитанных на 200 голов скота при привязном его содержании.

Рис. 7 Скребковый навозоуборочный транспортер возвратно-поступательного движения (штанговый): а- конструктивно-технологическая схема установки УН-3,0; б- скребок на штанге; в - схема к расчету влияния угла прилегания скребка к штанге на процесс формирования тела волочения; г - расчетная схема тела волочения связного груза (перед скребком); 1- наклонный транспортер; 2 - горизонтальный штанговый транспортер; 3 - привод штангового транспортера

Состоит из двух горизонтальных цепочно-штанговых транспортеров скребкового типа; гидропривода, включающего шестеренчатый насос НШ-32, четыре гидроцилиндра ПБЖ-02, гидравлический распределитель Р75-В2А и электродвигатель А02-42-4, и электрооборудования.

Установку поставляют в двух вариантах:

  1. С наклонным транспортером от установки ТСН-3,0Б для погрузки навоза в транспортные средства.

  2. С автоматической скреперной установкой УСН-8 для подачи навоза в навозохранилище для зон северо-запада и юга страны.

Транспортер скребковый ТС-1, продольный, возвратно-поступательного действия. Предназначен для уборки навоза из-под решетчатых полов свинарников. Состоит из восьми скреперов, включающих сварную раму из труб круглого профиля и шарнирно подвешенный скребок, перемещающихся по двум продольным каналам (по 4 скрепера, соединенных последовательно с помощью тяг) на расстоянии 18-20 м один от другого по направляющим; тяговой цепи; поддерживающих и отводных блоков и приводной станции, включающей раму, электродвигатель с редуктором РУД-250, каретку привода, натяжное устройство в виде винта и реверсирующее устройство.

Транспортер скребковый ТС-1, поперечный, возвратно-поступательного действия. Предназначен для транспортировки навоза из животноводческих помещений в общий навозосборник свинофермы на расстояние 80-180 м. Отличается от продольного числом скреперов, так как имеет один поперечный канал, расположенный посредине помещения перпендикулярно продольным каналам.

Установка скреперная УС-10, стационарная, возвратно-поступательного действия со штанго-цепным контуром. Предназначена для ферм промышленного типа с целью уборки навоза из центральных навозных каналов в навозосборник. Состоит из двух участков круглозвенной цепи со штангами, дельта-скребка, натяжного и поворотных устройств, реверсивного электропривода с концевым переключателем Д-ЗМ и шкафа управления. Установку изготовляют в двух исполнениях: основное - с рабочей и холостой ветвями контура; первое - обе ветви контура рабочие.

Одна установка может обслуживать работу двух-шести установок УС-15. Работает в автоматическом режиме.

Установка скреперная УС-15, стационарная, возвратно-поступательного действия. Предназначена для уборки навоза из навозных проходов при боксовом и комбибоксовом содержании крупного рогатого скота. Состоит из цепного контура (цепь от транспортера ТСН-2,0Б), на каждой ветви которого устанавливают по одному дельта-скребку, он может быть жестким для сбрасывания навоза в обоих концах здания коровника (на крупных фермах) и складывающимся для выгрузки навоза в одном конце здания (для мелких ферм); поворотных и натяжных устройств, реверсивного электропривода с переключателем Д-3М и шкафа управления. Установку изготовляют в двух исполнениях: основное - с круглозвенной цепью 1680 мм; первое - с кованой цепью, шаг 115 мм.

Мобильные средства для уборки навоза. Бульдозер навесной (скребок-бульдозер) БН-1. Предназначен для уборки навоза с выгульных площадок с твердым покрытием и из навозных проходов животноводческих помещений. Можно выполнять мелкие планировочные работы, засыпать ямы и траншеи, очищать площадки и дороги от снега на территории животноводческой фермы. Состоит из рамы, выполненной из двух параллельных балок (швеллеров) с кронштейнами, и отвала с ножом. Агрегатируется с тракторами ДТ-20 и Т-25.

Бульдозер-скребок БСН-1,5, ширина захвата 1,5 м. Предназначен для уборки навоза с выгульных площадок с твердым покрытием и из навозных проходов животноводческих помещений. Состоит из отвала, который кронштейнами и тягами прикреплен к раме трактора. Поднимают отвал при помощи гидравлической системы трактора, опускается отвал под действием собственной массы. Агрегатируется с тракторами ДТ-20 и Т-25.

Погрузчик-бульдозер ПБ-35, навесной. Предназначен для погрузки органических и минеральных удобрений, навоза, торфа, песка и других сыпучих материалов в транспортные средства, а также для планировки грунта, формирования буртов и расчистки дорог от снега (при этом вместо ковша на раму навешивают бульдозерный отвал). Используют также для очистки животноводческих помещений, выгульно-кормовых и преддоильных площадок от навоза. Оборудован бульдозером, ковшом, стрелой подъема; левой и правой боковинами; задней и поперечной балками; валкователем с открылками и лыжами; тремя выносными гидравлическими цилиндрами. Работает фронтальным и перекидным способами. Подъем стрелы и опрокидывание ковша гидрофицированы. Агрегатируется с тракторами ДТ-54А, Т-74, ДТ-75.

4. Принципы действия и общее устройство сепараторов.



Сепарирование молока - это механический способ разделения цельного молока на обезжиренное молоко и сливки с использованием для этого разности удельных весов и центробежной силы.

Преимущества сепарирования молока состоят в следующем:

- степень обезжиривания достигает 99,98,% против 70...75 % при отстаивании;

- возможность получения свежих сливок и обезжиренного молока для молодняка;

- дополнительная очистка сливок и молока от механических примесей;

- возможность регулировки жирности сливок в больших пределах.

К сепараторам предъявляют следующие требования: конструкция сепаратора должна обеспечивать непрерывность процесса, быстроту разделения и возможность автоматизации; наиболее полное выделение жира из молочной плазмы; продолжительность работы сепаратора без остановок; возможность регулировки жирности сливок в заданных пределах; отсутствие пены во время сепарирования; полное удовлетворение санитарно-гигиенических требований; плавность и легкость хода, надежность и долговечность работы; быстрота разборки и сборки; простота устройства, удобство в эксплуатации и обслуживании.

Сепараторы для молока классифицируют по следующим показателям:

- производственному назначению (сливкоотделители, очистители с ручной очисткой грязевого пространства грязевой камеры и саморазгружающиеся, нормализаторы, универсальные сепараторы, специальные сепараторы для дробления жировых частиц (гомогенизаторы) и получения высокожирных сливок при любых температурах молока);




- способу защиты процесса от доступа воздуха - открытые, полугерметические и герметические;

- способу привода - с ручным, механическим и комбинированным приводом.

Сепаратор открытый молочный СОМ-3-1000 производительностью 1000 л/ч. Предназначен для разделения молока на сливки и обезжиренное молоко с одновременной очисткой получаемых фракций от механических примесей. Состоит из корпуса, установленного на одном основании с электродвигателем; барабана, включающего основание, тарелкодержатель, пакет тарелок, корпус с регулировочным винтом и стяжную гайку; передаточного механизма, в который входит клиноременная передача, соединяющая электродвигатель со шкивом сепаратора, фрикционно-центробежная муфта и винтовая пара, состоящая из вертикального вала для привода барабана и бронзовой шестерни; молочной посуды, состоящей из поплавковой камеры с поплавком и калиброванной трубки и сборников для сливок и обрата.

Основной рабочий орган - барабан. В него входят корпус с центральной трубкой, тарелкодержатель, пакет разделительных тарельчатых вставок, верхняя разделительная тарелка, крышка, уплотнительное кольцо и затяжная гайка.

Центральная трубка корпуса закрыта снизу. Ее ребро служит для установки в прорезь веретена барабана. Верхняя разделительная тарелка в центральной части имеет цилиндрическую вытяжку, в которой сбоку помещена впайка с отверстием для регулировочного винта. На поверхности разделительных тарелок находятся три отверстия, расположенные на 120° один относительно другого. Они образуют в пакете три канала для прохода молока. Зазор между тарелками 0,4...0,5 мм. Свободное пространство между пакетом тарелок и крышкой корпуса называют грязевым.

Механизм привода сепаратора включает в себя электродвигатель, клиноременную передачу, фрикционную муфту и червячную пару, вал (веретено) которой крепится в станине на двух опорах. Верхняя упругая опора вертикального вала предназначена для самоустановки барабана на высокую частоту вращения. Упругая опора веретена представляет собой шариковый подшипник, заключенный в обойму. Последняя зафиксирована в корпусе опоры шестью пружинами с регулировочными винтами, расположенными по окружности корпуса через 60°. Регулировочным винтом подпятника перемещают веретено по высоте, добиваясь правильного расположения сливных отверстий барабана относительно молочной посуды.

Неправильная установка веретена ведет к попаданию части сливок в обрат.

Технологический процесс работы сепаратора заключается в следующем. Из поплавковой камеры молоко через центральную трубку барабана движется в его нижнюю часть и, поднимаясь через каналы пакета тарелок, распределяется между ними и движется от центра барабана к его периферии по межтарелочным пространствам. Более легкие жировые шарики выделяются из молока в межтарелочных пространствах и всплывают, образуя потоки в направлении оси барабана. Обезжиренное молоко движется к периферии барабана, где в грязевом пространстве из него выделяются механические примеси. Очищенное обезжиренное молоко проходит над разделяющей тарелкой к отверстию для выхода его из барабана в молочную посуду. Сливки поднимаются к центральной трубке, движутся под верхней разделительной тарелкой и выводятся через отверстие регулировочного винта в сборник для сливок. Жирность сливок регулируют поворотом винта выходного отверстия для сливок.

Сепаратор может работать и в режиме молокоочистителя. Для этого заменяют барабан.

Барабан молокоочистителя отличается от барабана сливкоотделителя меньшим количеством тарелок в пакете. В них отсутствуют отверстия и зазор между тарелками составляет 0,8...2 мм.

Рассмотрим технологический процесс работы сепаратора- молокоочистителя. Молоко через открытый кран поступает в приемную поплавковую камеру, обеспечивающую постоянный напор. Оттуда оно идет через калиброванную трубку в центральную трубку барабана, проходит через отверстия и каналы тарелкодержателя 3 (рис. 8) в грязевое пространство барабана, где оседает основная часть механических примесей. Далее молоко направляется через межтарелочное пространство пакета тарелок 4, дополнительно очищается и, собираясь к центральной части барабана, выходит через боковые отверстия в крышке барабана в молокосборник.

В технологической линии пастеризационной установки пластинчатого типа используют герметические сепараторы-молокоочистители. Такой сепаратор состоит из станины, в горловине которой на веретене установлен барабан. Последний закрыт сверху крышкой.

Барабан приводится в действие от электродвигателя через фрикционную муфту и червячную пару. Червячная пара смазывается из масляной ванны, установленной внутри станины. Наличие смазочного масла контролируют через окно по указателю уровня.

Фрикционная муфта состоит из диска, закрепленного на валу двигателя, и бандажа (ведомого барабана), посаженного на горизонтальный вал червячного колеса. На пальцах диска шарнирно закреплены три колодки, рабочей частью которых служат фрикционные накладки. При вращении диска колодки постепенно прижимаются к ведомому барабану, который разгоняется в течение 3...6 мин в зависимости от типа сепаратора.

Приемно-отводящее устройство барабана служит для подачи молока в барабан и отвода очищенного молока.




Рис.8. Схема работы барабана сепаратора-молокоочистителя:

1 - днище; 2 -резиновое кольцо; 3 - тарелкодержатель; 4- пакет распределительных тарелок; 5-корпус; 6- окно; 7-накидная гайка

Сепаратор полугерметический молочный фермский СПМФ-2000 производительностью 2000 л/ч. Предназначен для разделения молока на сливки и обезжиренное молоко (обрат) с одновременной очисткой получаемых фракций от загрязнения. Состоит из корпуса и крышки, прижимаемой к нему кронштейном, и двух тормозов для остановки барабана, приводного механизма, включающего электродвигатель фланцевого типа, фрикционную центробежную муфту, горизонтальный и вертикальный валы; барабана, установленного на вертикальном валу, в который входят корпус, тарелкодержатель с отверстиями, пакет тарелок, напорные диски для сливок и обрата с каналами, направленными по спирали от периферии диска к центральному отверстию, установленные в верхней части барабана в камерах, образованных между верхней и разделительной тарелками и между крышкой барабана и перегородкой горловины; приемно-отводящих устройств; контрольных приборов и арматуры. Напорные диски создают давление на выходе - обезжиренного молока 245,1-294,2 кПа, сливок 196,1-245,1 кПа. Очиститель-сепаратор полузакрытый ОСП-3М производительностью 3000 л/ч. Предназначен для разделения молока на сливки и обезжиренное молоко с одновременной очисткой от механических примесей. Состоит из литой чугунной станины, в чашу которой (вверху) помещен барабан, а в масляной ванне (внизу) расположен приводной механизм; литого колпака; барабана с тарелками; приводного механизма, включающего фланцевый электродвигатель, фрикционную центробежную муфту, горизонтальный и вертикальный валы; приемно-отводящего устройства, в которое входят поплавковая камера с поплавком, центральная труба, напорные диски для отвода сливок и обезжиренного молока; приспособления для нормализации молока, которое включает трехходовой кран, корпус нормализатора и соединительные трубки; контрольных приборов и арматуры.

Молоко через корпус-гайку 7(рис. 9) поступает из молокопровода в центральную трубку барабана, каналы тарелкодержателя и далее идет к периферии барабана в грязевое пространство, проходит пространство межтарелочных каналов, дополнительно очищаясь. Затем из отверстия в крышке барабана оно попадает в напорную камеру, где захватывается ее ребрами и подается в отверстия напорного диска и приемную камеру центральной трубки 3, а оттуда в нагнетательный патрубок 12.




Рис. 9. Схема приемно-отводящего устройства барабана сепаратора ОМА-3М:

1 - штифт; 2 -приемная тарелка; 3 - центральная трубка; 4 и 10 - прокладки; 5 - кольцо; 6 - пружинное кольцо; 7-корпус-гайка; 8- шайба; 9-манометр; 11 - фланец; 12-нагнетательный патрубок; 13- лопасть отводящего напорного диска
Сепаратор снабжен тахометром, манометром (на выходе молока) и указателем частоты вращения.

Сепаратор-нормализатор предназначен для доведения молока до заданной жирности. При его движении в межтарелочном пространстве барабана от периферии к центру до отверстий в тарелках частично выделяются сливки, которые поступают в камеру напорного диска и выбрасываются в специальную посуду. Частично обезжиренное молоко направляется в свою посуду через напорный диск. Для регулировки молока на заданную жирность используют регулировочные вентили.

5. Основы электрификации животноводства. Электрические осветительные и облучательные устройства.



Для освещения используют различные источники: лампы накаливания и газоразрядные (люминесцентные, дуговые, ртутные, натриевые и др.). Лампы накаливания изготовляют различных конструкций, и состоят из стеклянного баллона (колбы), предназначенного для изолирования тела накала от внешней среды. Внутри колбы на молибденовых подвесках расположена нить накала из вольфрамовой проволоки. Газоразрядные лампы - в них излучение образуется за счет электрического разряда в газах или парах металлов.

В сельскохозяйственном производстве применяют светильники различных типов. По исполнению их делят на открытые (лампа не отделена от окружающей среды), закрытые (лампа и патрон отделены от окружающей среды оболочкой, не препятствующей обмену воздуха с окружающей средой), влагозащищенные (корпус и патрон устойчивы против воздействия влаги и обеспечивают надежную изоляцию введенных в арматуру проводов), пыленепроницаемые (возможность проникновения к лампе и патрону тонкой пыли исключена) и взрывозащищенные (выдерживают взрывное давление и не передают его в окружающую среду. По способу установки различают светильники подвесные, потолочные, настенные, настольные и др.

Светильник ПСХ-60М-УЗ (рис. 10 а) устанавливают на стенах и потолках животноводческих и птицеводческих помещений, в сараях и складских помещениях, а также на внешних стенах зданий и сооружений для освещения входов. Светильник рассчитан на одну лампу накаливания мощностью 60 Вт при напряжении 220 В. Его КПД 70 %. На пластмассовом корпусе укреплены рефлектор и фарфоровый патрон. Лампа закрыта матированным стеклянным рассеивателем, уплотненным по периметру.

Потолочный пыленепроницаемый светильник ПНП-2 х 100-УЗ (рис. 10 б) предназначен для общего освещения сырых и пыльных производственных помещений, рассчитан на работу с двумя лампами накаливания мощностью до 100 Вт при напряжении 220 В. Его КПД около 68 %.

Рис. 10 Светильники для общего освещения сельскохозяйственных производственных помещений: а - ПСХ-60М-УЗ; б- ПНП-2 х 100-УЗ; в- НСПОЗ-1 х 60; г- ППД-100-УЗ; 1-корпус; 2-защитное стекло; 3 - защитная проволочная сетка

Светильник НСПОЗ-1 х 60 (рис. 10 в) предназначен для освещения производственных, животноводческих и птицеводческих помещений с повышенным содержанием пыли и относительной влажностью воздуха, превышающей 75 %. Исполнение полугерметическое, влагозащищенное. Светильник рассчитан на работу с одной лампой накаливания мощностью 60 Вт при напряжении 220 В. Его КПД 80 %. Светильник состоит из корпуса, головки с патроном и матированного изнутри защитного стекла, которое ввертывается в корпус снизу. Между корпусом и стеклом имеется уплотнительная прокладка из термостойкой резины. Корпус и головка пластмассовые. Ввод проводов осуществляется через сальниковое уплотнение. Светильник подвешивают на крюк посредством серьги, имеющейся на головке.

Подвесные пыленепроницаемые светильники ППД- 100-УЗ и ППД-200-УЗ (рис. 10 г) предназначены для освещения производственных помещений с повышенным содержанием пыли и химически активной средой, пожаро- и взрывоопасных помещений. Они рассчитаны на работу с лампами накаливания мощностью 100 и 200 Вт при напряжении 200 В. КПД светильника 60 %. Модификации светильников ППД-100-УЗ и ППД-200-УЗ - светильники ППР-100-УЗ и ППР-200-УЗ, которые отличаются отсутствием отражателя и имеют матированное или молочное защитное стекло.

Блочный светильник ЛСП-15 «Лада» с люминесцентными трубчатыми лампами низкого давления мощностью 40, 65, 80 Вт и стартерными схемами включения предназначен для освещения сельскохозяйственных производственных помещений, в том числе животноводческих и птицеводческих.

Отличительная особенность новых светильников - блочная конструкция: концы лампы введены в блоки, представляющие собой пластмассовые корпуса небольшого объема, в которых располагаются пускорегулирующие аппараты (ПРА), конденсаторы, патроны для стартеров, стартеры и навесные патроны для ламп. Блоки соединены между собой металлической профилированной оцинкованной планкой.

Светильник ЛСП-09-1х40 с люминесцентными лампами общего назначения предназначен для освещения птичников с клеточным содержанием птицы. В светильнике устанавливают зеркальный отражатель и прозрачное защитное стекло.

Подвесной или потолочный светильник ПВЛМ-2х40 предназначен для общего освещения производственных помещений с повышенным содержанием пыли, относительной влажностью воздуха до 98 % и наличием агрессивных газов. Он рассчитан на работу с одной или двумя люминесцентными лампами типа ЛБР мощностью 40 или 80 Вт в сети напряжением 220 В. КПД светильника 96%. Одноламповый светильник выпускают без экранирующих решеток, двухламповый - с решетками и без них.

Для наружного освещения применяют светильники: СПО-200-l-VI, ИСУ 01 х 2000, РКУ-02.

Оборудование для ультрафиолетового облучения. Эритемный облучатель ЭО-1-30 с одной лампой мощностью 30 Вт, стационарный светильник. Предназначен для ультрафиолетового облучения молодняка животных и птицы при содержании на полу. Состоит из люминесцентной эритемной лампы ЛЭ-30-1, представляющей собой газоразрядную лампу низкого давления с электродами из вольфрамовой проволоки, свитой в спираль и покрытой тонким слоем оксида, отражателя и двух подвесок. Выпускают два типа облучателей: со стартерной ЭО-1-30С и бесстартерной схемой включения ЭО-1-30М.

Установка для облучения кур УОК-1, передвижная, механизированная. Предназначена для облучения кур, содержащихся в клетках. Состоит из самоходной тележки, перемещающейся со скоростью 0,5 и 1 м/мин, приводимой в действие от электродвигателя мощностью 0,27 кВт; вертикальной стойки, на которой установлены две лампы типа ДРТ-375 (Д - дуговая; Р - ртутная; Т - трубчатая; 375- мощность лампы, Вт) с отражатерями; гибкого кабеля с резиновой изоляцией ШРПС Зх1,5+1х1 мм2 и пускорегулирующей аппаратуры с пультом управления. Одна установка обслуживает 20 тыс. кур.

Установка для облучения УО-4М, подвесная, механизированная. Предназначена для ультрафиолетового облучения коров, быков, телят, поросят, а также кур и цыплят при напольном их содержании. Состоит из четырех облучателей с ртутно-кварцевыми лампами ДРТ-375, подвешенных на двух стальных проволоках диаметром 5-6 мм, натянутых вдоль животноводческого помещения на высоте 2,8—3,0 м от пола; приводной станции с электродвигателем, редуктором с барабаном и стальным тросом для перемещения облучателей; гибкого кабеля ШРПС-3х1,5 мм2 и пускорегулирующей аппаратуры со шкафом управления.

Светильник-облучатель ОЭСПО2-2х40/П5Х-01. Предназначен для освещения животноводческих помещений и одновременного ультрафиолетового облучения сельскохозяйственных животных. Состоит из корпуса, в котором расположены одна люминесцентная лампа ЛБР для освещения помещения, одна эритемная лампа ЛЭР-40 для ультрафиолетового облучения и стартер 15-80/СК-200 для раздельного включения ламп.

Инфракрасная лампа ИКЗ-220-250 мощностью 250 Вт, подвесная, стационарная, напряжение 200 В. Предназначена для обогрева молодка животных и птиц с целью ускорения роста молодняка и снижения простудных заболеваний. Используют с инфракрасным облучателем типа ИКО и светильниками промышленного значения. Состоит из стеклянной колбы. Диаметром 126 мм, внутренняя поверхность которой покрыта зеркальным отражающим слоем; купола из цветного стекла; цоколя типа Е-97; нитей и спиралей нагрева. Лампы устанавливают из расчета: одна из станок в свинарниках-маточниках или на 100 цыплят в птичнике.

Инфракрасный облучатель ИКО-4, подвесной. Предназначен для обогрева молодняка животных и птиц. Используют с инфракрасным термоизлучателем ИКЗ-220-250 или с лампой накаливания мощностью до 330 Вт. Состоит из фарфорового патрона, рассчитанного на установку в сырых помещениях, с крючком для подвешивания светильника и гибкими медными проводами с теплостойкой изоляцией; металлического корпуса, покрытого белой эмалью, и защитной сетки.

Инфракрасный ультрафиолетовый облучатель ИКУФ-1, стационарный. Предназначен для местного обогрева поросят-сосунков до 45-дневного возраста и ультрафиолетового облучения в течение всего периода содержания с целью ускорения роста молодняка и снижения простудных заболеваний. Состоит из корпуса коробчатой конструкции, в котором установлены две инфракрасные лампы ИКЗК-220-250 мощностью 250 Вт и напряжением 220 В и одна ультрафиолетовая ЛЭ-15 с отражателем мощностью 15 Вт и напряжением 127 В. Для группы облучателей устанавливают щит автоматического или ручного управления с понижающим трансформатором 127/220 В. Установку ИКУФ-1 можно использовать на 20; 40; 60; 80 и 100 станкомест.

Облучатель ССПО1-250-001-УЗ. Предназначен для локального обогрева молодняка сельскохозяйственных животных и птиц инфракрасными лучами для интенсификации их развития и сохранения поголовья. Состоит из пластмассового корпуса, в котором расположен фарфоровый патрон для лампы ИКЗК-250-250; отражателя, покрытого силикатной эмалью; предохранительной сетки для лампы и подвески.

Установка с устройством программного управления светом УПУС-1. Предназначена для автоматического управления по заданной программ искусственным освещением птичника, позволяющей мгновенно включать освещение утром и выключать вечером. Состоит из программного устройства, включающего часовой механизм с механизмом передачи хода программный барабан и ходовой винт с ходовой гайкой и контактным роликом; двух магнитных пускателей ПА-321; двухэлементной кнопочной станции КМЗ-2.

Установка с программным реле управления светом ПРУС-1 предназначена для автоматического управления по заданной программой искусственным освещением птичника с ежесуточной имитацией утренней и вечерней зари.

Устройство подобно устройству УПУС-1. Выполнено на базе точного реле времени 2РВМ с электрическим заводом.

Таблица 1 – Технико-экономические характеристики

Показатели

УПУС-1

ПРУВ-1

Напряжение сети, В

220

220

Частота вращения программного барабана, об/сут

1

1

Погрешность отработки программы, мин

2

2

Число управляемых цепей

1

2

Длительность задания программы, сутки

364

400

Габариты размеры, мм:

347х525х204

200 х165х270

Масса, кг

17

4


6 Типы животноводческих ферм и комплексов, их классификация.



Животноводческая ферма - это подразделение сельскохозяйственного предприятия любой формы собственности, которое объединяет поголовье животных того или иного вида, основные и вспомогательные постройки и инвентарь, необходимый для производственной деятельности.

Животноводческие фермы могут быть племенные или товарные. Племенные фермы предназначены для улучшения существующих и выведения новых пород скота и птицы. На товарных фермах производят различную животноводческую продукцию: молоко, мясо, яйца, шерсть, идущую на удовлетворение нужд населения и промышленности.

В зависимости от биологического вида животных различают фермы крупного рогатого скота, свинофермы, овцеводческие фермы, птицефермы, зверофермы и др.

Товарные фермы делят на специализированные - молочные и откормочные для крупного рогатого скота; свиноводческие - откормочные и репродукторные; птицеводческие - по производству мяса и яиц; овцеводческие - мясошерстно-молочные, мясошерстные, каракулеводческие и общего назначения.

Животноводческий комплекс - это крупное специализированное предприятие индустриального типа по производству мяса, молока, яиц. Производственный процесс характеризуется узкой специализацией, большим объемом продукции, углубленным разделением труда с применением комплексной механизации и автоматизации. В птицеводстве такие комплексы называют птицефабриками. По направлению животноводства могут быть комплексы по производству молока, говядины, свинины; по специализации и производственной структуре - с законченным производственным циклом, специализирующиеся на производстве одного-двух видов продукции или на определенном этапе производства продукции (репродукции, доращивании, откорме), и осуществляющие только часть технологического процесса.

Таблица 2 - Классификация животноводческих комплексов по размерам.

Направленность комплекса

Размер комплекса, тыс. гол. скота

мелкого

среднего

крупного

Производство молока

0,4

0,8…1,2

1,6…2

Выращивание ремонтного молодняка крупного рогатого скота

1…2

3

6…9

Производство говядины:

Откорм в помещениях

3

5…6

10…12

Откорм на площадках

5

10

20…30

Свиноводческие

С законченным производственным циклом

3…6…12

24…54

108…216

Репродукторные

0,3

0,6

1,2

Откормочные

1…2…3

4…6…8

12…24

Производство тонкорунной и полутонкорунной шерсти

2,5

5

10

Романовское овцеводство

2…3

6

9

Откормочное овцеводство

6…12

18…24

20…40

Птицефабрики по выращиванию:

Кур-несушек

50

100…600

Более 1000

Цыплят-бройлеров

3000

6000

10000

Утят-бройлеров

125

250

500

Генеральный план комплекса на 800 коров по типовому проекту 801-314. В нем предусмотрено круглогодовое равномерное производство 3672 т молока на промышленной основе при стойлово-пастбищном содержании коров.

В коровниках и родильном отделении животных содержат на привязи с автоматическим их отвязыванием и привязыванием. Телят до 20-дневного возраста размещают в индивидуальных клетках профилактория, а затем отправляют в специализированные комплексы. Корма готовят в кормоцехе и раздают мобильными кормораздатчиками. Помещение оборудовано индивидуальными поилками ПА-1Б или ПА-1А с автоматизированным подогревом воды в зимнее время. В доильно-молочном блоке коров доят на трех установках типа «Елочка», в родильном отделении - вручную в переносные доильные ведра.

Навоз удаляется через щелевые полы и подпольные каналы самотеком в навозосборник насосной станции. Туда же поступает навоз из родильного отделения, подаваемый сначала скребковыми транспортерами в поперечный самотечный канал. Из навозосборника навоз фекальными насосами перекачивается в навозохранилище, откуда его вывозят на поля.

Комплекс получает теплоту и горячую воду от собственной котельной, воду и электроэнергию - от наружных сетей. Предусмотрены ограждение, благоустройство и озеленение территории. Поголовье обслуживают 54 человека. Затраты труда на 0,1 т молока составляют 2,2 ч.

К участку комплекса предъявляют разные требования, но самые важные среди них ветеринарно-санитарные.

Животноводческие и птицеводческие фермы, комплексы и фабрики следует строить только по типовым проектам.

В сельском хозяйстве организованы также малые (семейные) животноводческие фермы по производству молока, говядины, свинины, яиц и т. д. На подобных фермах работают, как правило, члены одной семьи или их родственники.

Список используемой литературы



1. Астахов А.С., Еленев А.В. Краткий справочник по машинам и оборудованию для животноводческих ферм. М., «Колос», 1977.

2. Механизация и технология производства продукции животноводства/ В.Г.Коба, Н.В.Брагинец, Д.Н.Мурусидзе, В.Ф.Некрашевич. – М.: Колос, 2000.- 528с.: ил.

3. Механизация и электрификация сельскохозяйственного производства/ В.М. Баутин, В.Е. Бердышев, Д.С. Буклагин и др. – М.: Колос, 2000. – 536с.: ил. (Учебники и учебные пособия для студентов высш. учеб. заведений).

4. Механизация и электрификация сельскохозяйственного производства/ А.П. Тарасенко, В.Н. Солнцев, В.П. Гребенев и др. – М.: КолосС, 2003. – 552с.: ил. (Учебники и учебные пособия для студентов высш. учеб. заведений).

5. Мельников С.В. Механизация и автоматизация животноводческих ферм. – Л.:Колос. Ленингр. отд-ние. 1978. – 560с., ил. (Учебники и учеб. пособия для высш. с.-х. учеб. заведений).



Учебный материал
© bib.convdocs.org
При копировании укажите ссылку.
обратиться к администрации