Курсовой проект - Организация строительного производства - файл n3.doc

Курсовой проект - Организация строительного производства
скачать (757.4 kb.)
Доступные файлы (3):
n1.dwg
n2.dwg
n3.doc457kb.24.01.2011 05:07скачать

n3.doc

  1   2


Содержание









Стр.




Введение

4

1

Определение Объемов СМР и их трудоемкости

5

2

Определение потребности в основных строительных





3

материалах, изделиях и конструкциях

Обоснование решений по производству работ

8

9

4

Определение рационального состава бригад

15

5

Определение продолжительности выполнения работ

16

6

Обоснование организации производства работ

17

7

Разработка сетевых моделей на производство работ по возведению объекта

18

8

Обоснование взаимосвязи между работами

18

9

Расчет временных параметров сетевого графика

19

10

Построение графика потребности в ресурсах

20

11

Основные технико-экономические показатели календарного

планирования

20

12

Расчет элементов стройгенплана

20




12.1 Расчет численности персонала строительства

20




12.2 Расчет потребности в инвентарных зданиях

21




12.3 Организация складского хозяйства

23




12.4 Временное водоснабжение и канализация

25




12.4.1 Расход воды на производственные нужды

26




12.4.2 Расход воды на хозяйственно питьевые нужды

27




12.4.3 Расход воды на противопожарные нужды

27




12.4.4 Необходимый расход воды

27




12.4.5 Временная канализация

27




12.5 Временное электроснабжение

27




12.6 Основные технико-экономические показатели

строительного генерального плана


29

13

Требования по охране окружающей среды

30




Литература

31


Введение
В данном курсовом проекте ведётся разработка производства работ на возведение библиотеки с книжным фондом 500 тыс. книг V=21000 м3. Проект производства работ разрабатывается по возведению надземных конструкций с выполнением всех отделочных и специальных работ для сдачи объекта в эксплуатацию. Продолжительность строительства составляет 396 дней. Начало строительства – 1 июля 2010г.
Конструктивные решения:

  1. Фундаменты – монолитные стаканного типа.

  2. Несущие конструкции – сборные железобетонные.

  3. Кровля – рулонная.

  4. Полы – покрытие пола принято из паркета и ламината. Полы в санитарных узлах выполнены из керамической плитки. Стяжка выполняется из цементно-песчаного раствора.

  5. Отделка - стены оклеиваются обоями и окрашиваются краской после оштукатуривания стен. В санкабинах стены из керамической плитки.



1. Определеие объемов СМР и их трудоемкости

Определение объемов и трудоемкости строительно-монтажных работ будем производить в табличной форме.

Таблица 1.1. Определение объемов и трудоемкости СМР

 

Обозначение

Наименование работ и процессов

Кол-во

Кол-во

Ед.

Объем

НВР

Трудо-емкость

Пр-

смен

рабочих

изм.

работ

сть

 

 

 

 

Раб.

Маш.

Раб.

Маш.

дн.

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

Земляные работы

1

Е1-203-3

Срезка растительного слоя перемещением гр. до 10м I группы бульдозером

2

1

1000м2

82,2

-

5,04

-

414,288

2

2

Е1-12-1

Разработка грунта котлована экскаватором емкостью ковша 0,45 м3 в отвал обратная лопата

2

1

1000м3

85,6

8,13

22,3

695,9

1912,304

5

3

Е1-71-1

Обратная засыпка пазух котлована

1

1

100м3

627,6

-

1,53

-

960,228

12

4

Е1-132-1

Уплотнение грунта пазух котлована

1

7

100м2

1878,4

2,5

-

4696

-

Устройство Фундаментов

5

Е6-3-3

Устройство монолитного фундамента

2

5

3

516,9

4,72

0,92

2439,8

1115,92

10

6

Е7-46-7

Устройство подсыпки под полы

1

6

1м3

125,6

3,1

-

403,68

-

4

7

Е7-43-6

Устройство полов подвала

1

8

100м3

6,4

53,4

9,75

341,8

62,4

4

8

Е7-43-6

Монтаж колон, стен, балок

2

10

100 шт

342

3,68

0,73

463,68

1057,4

3

9

Е7-43-6

Монтаж плит перекрытия

2

10

100 шт

1,47

385,7

60,56

567

89,02

4

10

Е8-3-4

Устройство вертикальной гидроизоляции

1

2

100м2

71,4

60,36

-

4309,704

-

4

11

Е8-4-5

Устройство горизонтальной гидроизоляции

1

2

100м2

15,8

60,36

-

953,688

-

Устройство каркаса

12

Е7-53-4

Монтаж коробки, плит перекрытий, лестничных маршей

2

11

 100 шт

1477,3

1,2

2,48

992,1

2184,3

124

13

Е10-16-2

Установка оконных блоков

1

6

100м3

3184,5

0,03

0,06

95,4

191,7

28

14

Е10-16-2

Установка дверных блоков

1

6

100м2

51,6

186,4

-

111,6

-

Устройство кровли

15

Е12-4-2

Огрунтовка плит покрытия

1

8

100м2

301,5

0,371

0,74

112

224

14

16

Е12-5-1

Устройство пароизоляции

1

100м2

301,5

0,369

7,38

111,4

225,1

17

Е12-2-3

Укладка плитного утеплителя

1

8

100м2

301,5

0,800

1,59

241,1

480,8

30

18

Е12-6-4

Устройство ц/песчаного основания

1

100м2

603

0,398

6,2

239,7

481,2

19

Е12-4-1

Устройство рулонного ковра

1

8

100м2

301,5

0,323

0,64

97,3

191,5

12

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

Устройство полов

20

Е11-17-3

Устройство бетонной подготовки

1

3

3

6385

0,1

0,1

336,6

671,8

42

21

Е11-13-2

Устройство ц/песчаного основания

1

3

100м2

575,87

0,6

1,1

320,54

641,2

40

22

Е11-25-3

Устройство гидроизоляции

1

3

100м2

518,3

0,3

0,6

158,4

319,7

42

23

Е11-362

Устройство бетонного пола

1

100м2

92,2

1,8

3,5

161,9

318,3

24

Е11-47-3

Устройство паркета, ламината

1

3

100м3

431,4

0,4

0,9

192,3

384,9

36

Внутренняя отделка

25

Е15-17-3

Остекление оконнных блоков

1

4

100м2

107,2

33,46

0,57

3586,912

61,104

14

26

Е15-47-3

Улучшенная штукатурка стен

1

5

100м2

807,4

0,40

0,79

319,5

641,8

66

27

Е15-165-9

Оштукатуривание откосов

1

100м2

10,4

27,50

54,3

320,6

639,4

28

Е15-165-9

Подготовка потолков к окраске

1

10

100м2

579,4

0,16

0,33

94,7

192,2

12

29

Е15-159-1

Облицовка стен плиткой

1

5

100м2

61,4

343,20

0,39

21072,48

23,946

66

30

Е15-164-9

Устройство подвесных потолков

1

5

100м2

69,4

234,1

0,67

3412,4

133,3

6

28

Е15-36-1

Клеевая окраска потолков

1

4

100м2

619,4

75,24

0,89

46603,656

551,266

40

29

E15-

Клеевая окраска окон

1

100м2

102,4

3,13

3,52

320,4

360,2

30

Е15-164-7

Масляная окраска стен

1

100м2

187,2

49,81

6,97

9324,432

1304,784

31

Е15-19-1

Масляная окраска окон

1

100м2

100,4

3,18

3,56

319,1

357,5

32

Е15-88-2

Масляная окраска дверей

1

100м2

116,4

2,75

3,10

319,7

361,4

33

Е15-76-3

Масляная окраска пола и плинтуса

1

6

100м2

78,3

0,40

0,80

31,5

62,8

4

34

Е15-23-4

Оклейка стен обоями

1

6

100м2

425,1

0,37

0,75

158,4

317,6

20

Наружняя отделка

35

Е11-19-5

Устройство отмостки

36

Е11-19-6

а) устройство основания под отмостку

1

4

3

326

38,39

2,76

48,94

96,12

6

37

Е11-19-7

б) устройство асфальто-бетонного покрытия

1

100м2

32,4

36,9

2,73

47,5

94,98



Общая трудоемкость работ:

Тр=113116,7 чел.- час.
Согласно заданию на курсовой проект, вычисляем трудоемкость специальных работ. Результаты расчета приведены в таблице 1.2.


Таблица 1.2. Расчёт объёмов сантехнических, электромонтажных, прочих работ и работ по благоустройству территории

Наименование работ и

процессов

% от трудоемкости общестрои-тельных работ

Трудо-емкость,

чел.- час.

Количество

рабочих

Продолжи-

тельность в днях

Подготовительные работы

4

4524,668

16

24

Внутренние сантехнические работы

8

9049,336

14

58

Электромонтажные работы

4

4524,668

13

28

Благоустройство территории

3

3393,501

8

40

Прочие работы

8

9049,336

3

360


Общая трудоемкость работ по объекту равна: Тр = 143,7 чел.-час.

2. Определение потребности в основных строительных материалах, изделиях и конструкциях
Потребность в основных строительных материалах, изделиях и конструкциях ведем в табличной форме.

Таблица 2.1. Ведомость потребности в основных строительных материалах, изделиях и конструкциях




Наименование материалов и изделий

Ед. изм.

Количество

1

Бетон для устройства монолитного фундамента

3

1400

2

Плиты перекрытий и покрытий

1шт

1072

3

Лестничные площадки и марши

1шт

30

4

Панели стеновые

1шт

808

5

Колонны

1шт

126

6

Ригели

1шт

370

7

Анкеры

1кг

800

8

Гвозди строительные

1кг

900

9

Блоки оконные

2

562

10

Блоки дверные

2

615

11

Замазка на олифе

1кг

1500

12

Грунтовка битумная

1кг

336

13

Мастика битумная кровельная горячая

1кг

336

14

Керамзит

3

600

15

Сетка стеклянная строительная

2

690

16

Олифа



3

17

Известь строительная

1кг

735

18

Сетка проволочная

2

640

19

Бумага шлифовальная

2

1221

20

Клей

1кг

1134

21

Плинтус деревянный



675

22

Электроды Э42

кг

1500

23

Ветошь

кг

60

24

Мыло хозяйственное

шт

330

25

Купорос медный

кг

15.3

26

Краски сухие

кг

3040

27

Паркетная доска

2

6364

28

Гибкие связи

кг

8601

29

Пробки деревянные

3

43

30

Раствор цементно-песчаный

3

56,8

31

Шпатлевка

кг

885

32

Обои

2

15120

33

Пемза

3

0,12

34

Керамическая плитка

2

520


  1. ОБОСНОВАНИЕ РЕШЕНИЙ ПО ПРОИЗВОДСТВУ РАБОТ


При выборе методов производства работ необходимо ориентироваться на применение передовой технологии, что предусматривает относительно постоянное число операций и процессов производства на отдельных участках объекта: применение высокопроизводительных строительных машин и специальной оснастки. В соответствии с ТКП 45-1.03-161-2009 «Организация строительного производства» при определении продолжительности строительства объектов и производства строительно-монтажных работ в календарных планах и графиках проектов организации строительства, проектов производства работ следует исходить из не менее чем двухсменной работы на объекте строительных подразделений с применением строительных механизмов.

Выполнение строительных работ осуществляется в определенной технологической последовательности: подготовительные работы, производство работ подземной части («нулевой цикл»), возведение надземной части, отделочные работы. В целях сокращения сроков строительства эти виды работ совмещают по времени, т. е. осуществляют поточным методом, что позволяет более эффективно использовать машины и механизмы, повысить производительность труда и снизить стоимость строительства.

Первому этапу предшествуют подготовительные работы, в которые входят подготовка площадки к ведению основных работ, устройство ограждения строительной площадки, установка временных зданий и сооружений, временных коммуникаций, дорог и других работ, необходимых для обеспечения нормальных условий для рабочих и непрерывного выполнения работ на строительной площадке. До начала работ выполняется корчёвка корней и распашка грунта на строительной площадке. Со строительной площадки пересаживаем зеленые насаждения т.к. в дальнейшем их не используем. Непригодные деревья валим с помощью механических пил.

Нулевой цикл

При производстве СМР необходимо, чтобы как можно больше работ было механизировано.

Срезка растительного слоя выполняется бульдозером ДЗ-8.

Технические характеристики:


Разработка котлована ведется экскаватором Э-505.

Технические характеристики:



Работа состоит из: установки экскаватора в забое, разработки грунта с очисткой ковша, передвижки экскаватора в процессе работы, очистки мест погрузки грунта и подошвы забоя. При разработке грунта необходимо организовывать откосы с учётом расчётных параметров данной группы грунтов. Разработка котлована ведется лобовой проходкой экскаватора с двусторонней погрузкой в транспортные машины.

Устройство монолитного железобетонного фундамента производится при помощи башенного крана КБ-404 с выполнением горизонтальной и боковой гидроизоляции раствором из цемента и жидкого стекла. Далее устраивается бетонный пол подвала, укладка перекрытий подвала, после чего производится обратная засыпка пазух с одновременным уплотнением грунта.
Технические характеристики крана КБ-404:


Надземная часть

Монтаж каркаса производится башенным краном КБ-404 с вылетом стрелы до 30м и максимальной грузоподъемностью 9т. После монтажа стен этажа башенным краном монтируются плиты перекрытия, лестничные марши и площадки. Далее идет устройство безрулонной кровли. Заполнение оконных и дверных проемов производится после монтажа кровли.

Электрический привод всех механизмов питается от собственной дизель генераторной установки или внешней сети переменного тока напряжением 380В, Р= 58кВт.

При электромонтажных и сантехнических работах для сверления отверстий в стенах используется перфоратор Р=0,29кВт с комплектом насадок для приготовления штукатурных растворов, клеящих составов для блоков.

Отделочные работы

При производстве отделочных работ используется мелкий механизированный инструмент. Для приготовления штукатурного раствора используем штукатурную станцию СО-57, для окраски фасада малярную станцию СО-115.

В цикл отделочных работ включаются внутренние штукатурные, малярные, облицовочные работы, устройство полов.

Штукатурные работы включают в себя ряд последовательных операций:

– подготовка поверхности,

– нанесение штукатурного намета (обрызг и грунт),

– разделки углов и откосов,

– нанесение накрывочного слоя и затирка его поверхности.

– вытяжка карнизов.

Все поверхности подлежащие оштукатуриванию провешивают в вертикальной и горизонтальной плоскостях с установкой маяков. Толщина маяка должна равняться толщине намета без накрывки. Для установки маяков на стенах намечают плоскости будущей штукатурки и определяют наименьшую необходимую толщину штукатурного намета. Для этого в углах помещений забивают гвозди-марки, по которым натягивают шнуры по периметру и диагоналям стен так, чтобы они находились от наиболее выступающих мест на расстоянии 4-5мм.

Штукатурный намет наносят механизированным способом при помощи штукатурной станции. После выравнивания проверяют поверхность штукатурного слоя. После выравнивания последнего слоя намета выполняют отделку лузг (впадающие углы) и усенков (выступающие углы).

Накрывочный слой наносят по выровненному намету штукатурки. Этим слоем штукатурку выравнивают до заданной точности. Одновременно с этим отделывают начисто лузги и усенки. Выровненный отделочный слой затирают и заглаживают.

При оштукатуривании карнизов осуществляют его вытяжку по заданному профилю. При этом подача раствора осуществляется штукатурной станцией.

Малярные работы включают в себя следующие операции:

– подготовка окрашиваемых поверхностей;

– огрунтовка (проолифка);
– шпаклевка;

– шлифовка;

– вторая огрунтовка;

– окраска.

Подготовка поверхности под окраску подразумевает следующие операции:

– просушку поверхности

(влажность штукатурного слоя не должна превышать 8%,бетона–12%);

–очистку ее от грязи, брызг и потоков раствора, жировых пятен, ржавчины, окалины, пыли;

– исправление дефектов поверхности.

Шпаклевочные работы производится, после того как, оштукатуренные поверхности проолифлены. Сплошное шпаклевание производится механизированным способом.

При производстве малярных работ приготовление окрасочных составов, подача к месту окраске и нанесение их на окрашиваемую поверхность производится с помощью передвижной малярной станции.

Облицовку полов начинают с его разметки исходя из размеров плиток и заданного рисунка. при этом предусматривают, чтобы во фризе и поле укладывалось целое число плиток. Швы между плитками не должны превышать 2мм (плитка размером до 200мм) и 3мм (при больших размерах плитки). После разметки пола в центре и углах устанавливают маячные ряды. положение плиток в маячных рядах тщательно проверяют по уровню. Далее увлажняя основание, расстилают раствор полосой шириной не менее 1м и ведут сплошную укладку плиток. Для придания нужного положения по высоте и обеспечения хорошего прилегания плиток к раствору при укладке нажимают на них. Каждые 20–25 плиток выравнивают путем общего обжатия рейкой. Швы в процессе кладки не заполняют, делают это через 1–2 дня после настилки, применяя при этом жидкий цементный раствор 1:1.

Паркетную доску настилают на подложку, уложенной непосредственно по цементо-песчаным стяжкам или железобетонным плитам междуэтажного перекрытия.

Отделочные работы ведутся поточным методом в последовательности от дальних комнат, а затем выполняю облицовку коридоров.

Особые условия при работе краном КБ-404. Перед началом работ следует выдать крановщику на руки наряд-допуск, определяющий безопасное производство работ. Ограничить вылет и поворот стрелы крана на крайних стоянках согласно стройгенплана.

Обоснование производства работ выполняемых в зимнее время. При температуре не ниже -5°С для окраски фасадов применяют гидрофобизированную силикатную краску и полистирольные составы. При температуре воздуха до -20°С окраску фасадов обычно производят перхлорвиниловыми и цементно-перхлорвиниловыми морозоустойчивыми красками. Для обеспечения требуемой вязкости и красок перед применением их выдерживают в теплом помещении в течение суток или в термосе конструкции.

Так как при отрицательной температуре вязкость красок необходимо уменьшить, их разбавляют сольвентом, ксилолом или 50%-ным лаком и тщательно перемешивают, добиваясь, чтобы при температуре выше -10°С вязкость краски по вискозиметру составляла 32…40 с, а при температуре от -10 до — 20°С — 25…35 с.

Для того чтобы пленка краски была не жесткой и не было усадочных деформаций с отслоением ее от поверхности, при приготовлении таких красок применяют 8%-ный лак и пластифицируют их, вводя в состав 5%-ный пластификатор — дибутилфталат.

Поверхности окрашивают два раза одним и тем же составом с помощью ручных краскораспылителей или валиком. Второй слой наносят после полного высыхания первого слоя (12… 24 ч). Окрашивание производят вертикальными полосами с перекрытием на 3…5 см. Наносить краску следует равномерно, без потеков, факел должен быть перпендикулярным поверхности. Кистями окрашивают оконные откосы. Разрыв между операциями не должен превышать 24 ч. По окончании работ кисти, валики и краскораспылители промывают сольвентом.

При работе с составами следует быть особенно осторожными из-за их токсичности, пожаро- и взрывоопасности.

Окрашивать фасады составами, содержащими токсичные растворители или выделяющими токсичные пары, вредные для здоровья, можно при температуре не выше +4°С.

Во время снегопада и дождя работы прекращают, так как при нанесении на сырые поверхности краски отслаиваются от них.



  1. ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАЦИОНАЛЬНОГО СОСТАВА БРИГАД


Для построения сетевого графика и графика движения рабочих необходимо знать численность рабочих, которые выполняют конкретные виды работ. Поэтому необходимо принять и рассчитать рациональный состав бригад. Все бригады рассчитываются на основе трудозатрат людей и ведущих механизмов по ресурсно-сметным нормам [2].

Расчет производим по формуле:

,

где: – рациональная численность людей в бригаде;

– затраты труда рабочих, принимаемые по РСН, чел.- час.;

–затраты труда машинистов, принимаемые по РСН, маш.- час.
Определение рационального состава бригады на выполнение работ по:
– устройство монолитного фундамента. Количество людей в бригаде определяем по трудозатратам на устройство монолитного фундамента:

,

для устройства монолитного фундамента принимаем специализированную бригаду в составе 5 человек – 1 звена по 2 чел., 1 звена по 3 чел.;
– монтажа цокольных балок:

,

для монтажа цокольных балок принимаем бригаду в количестве 5 человек;

Таким образом, определяем состав бригад для процессов, в которых задействованы машины и механизмы. Во всех выше перечисленных случаях полученный состав бригад сравниваем с минимально необходимым составом, указанным в ЕНиР. Принимаем состав не менее чем указанный в ЕНиР.

Состав остальных бригад определяем следующим образом:

Находим соответствующую работу в ЕНиР и смотрим минимальное количество людей необходимых для ее выполнения. Окончательный состав подбираем по необходимой продолжительности выполнения работ, кратно минимальному значению (это позволит дальше вести работу при необходимости с разбивкой на звенья).


  1. ОПРЕДЕЛНИЕ ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТИ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ


Продолжительность выполнение работ определяется после устаноления оптимального состава бригады по следующей формулам:
– для работ, в которых не задействованы машины и механизмы:

,

где: – продолжительность выполнения отдельной работы, дни;

– объем выполняемых работ, единица измерения принимается в

соответствии с РСН;

– продолжительность выполнения единицы объема, чел.-час., (затраты труда рабочих по РСН);

– число часов работы в смену;

– число человек в бригаде;

–число смен выполнения работы;

– для работ, в которых задействованы машины и механизмы:

,

где: – продолжительность выполнения отдельной работ, дни;

– объем выполняемых работ, единица измерения принимается в

соответствии с РСН;

– продолжительность выполнения единица объема, маш.-час., (затраты времени работы машин и механизмов по РСН) ;

– число часов работы машин и механизмов в смену;

–число смен выполнения работы.
Таким образом, проводим расчет продолжительности выполнения всех отдельных работ в форме таблицы 1.1.


  1. ОБОСНОВАНИЕ ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ


Последовательность выполнения некоторых работ строго соответствует технологии возведения объекта (после земляных работ обязательно осуществляется устройство подготовки и устройства фундаментов). Последовательность выполнения других работ может варьироваться. В основном технологическая последовательность работ зависит от конструкции здания. Составление графика начинаем с определения ведущей работы или процессов, от которых зависит общая продолжительность процесса возведения, которая не должна превышать нормативного срока, заданного СНиП 1.04.03-85, в данном случае 18 мес.

Возведение данного объекта можно разделить на три цикла.

Первый цикл – строительство подземной части дома. Ведущим процессом является устройство конструкций подвала. Так как при выборе монтажного механизма следует отдавать предпочтение рельсовым кранам, то используем для этого башенный кран на рельсовом ходу КБ-404. Учитывается при установке крана возможность устройства обратной засыпки легким бульдозером после монтажа плит перекрытий. Расстояние от крайнего рельса подкрановых путей до ближайшей части здания составляет 4 м. Отрывку котлована выполняем экскаватором Э-505 с емкостью ковша 0,5 м3. Устройство выпусков и вводов коммуникаций выполняем до засыпки пазух котлована снаружи. Трубопроводы подвала, укладываемые в земле, выполняем до устройства бетонных полов. Гидроизоляцию фундаментов выполняем до засыпки. Устройство отмостки производим непосредственно после обратной засыпки.

Второй цикл – возведение надземной части дома – включает: возведение надземной части с сопутствующими работами; общестроительные работы; специальные работы (сантехнические, электромонтажные и др.). Ведущим процессом этого цикла является кладка надземной части здания (коробки). Для устройства коробки используем башенный кран на рельсовом ходу КБ-404. Организация специальных работ – санитарно технических и электромонтажных в жилом доме осуществляем в увязке с общестроительными и отделочными работами. Данные работы осуществляются в два этапа: I этап – до штукатурных работ, с отставанием от монтажа на 1..2 этажа. II этап – начало этого этапа для санитарно-технических и электромонтажных работ может не совпадать, так как эти работы связаны с различной готовностью малярных работ. Однако окончание всех специальных работ должно соответствовать срокам завершения отделки. Работы этого этапа выполняются вне потока – без деления на захватки.

Третий цикл – организация отделочных работ в жилом доме. До начала работ на первой секции выполняются следующие работы: строительные работы, санитарно-технические и электромонтажные (I этапа); смонтированы и подключены стояки временного водоснабжения, электросиловые и осветительные сети; остеклены окна; подготовлены бытовые помещения для рабочих, прорабская и склад.

Штукатурные работы производятся по захваткам. Они занимают весь фронт работ и выполняются поточным методом, принимая за захватку секцию дома.


  1. РАЗРАБОТКА СЕТЕВЫХ МОДЕЛЕЙ НА ПРОИЗВОДСТВО РАБОТ ПО возведениЮ ОБЪЕКТА


При составлении сетевой модели используем номенклатуру и трудоемкость работ из таблицы 1.1. Разделение графика строительного процесса событиями на отдельные работы производится с таким расчетом, чтобы можно было как можно быстрее открыть фронт работ другим процессам, обеспечив при этом их поточное выполнение и максимальное совмещение.

Построения сетевой модели производства работ на строительство осуществляем согласно принятой последовательности выполнения работ изложенной в пункте 6 данной пояснительной записки.

  1. ОБОСНОВАНИЕ ВЗАИМОСВЯЗИ МЕЖДУ РАБОТАМИ

При увязке работ следует руководствоваться основным принципом организации строительного производства - одновременным выполнением нескольких процессов на разных участках объекта. При этом необходимо учитывать промежуточную приемку отдельных видов работ и ее влияние на начало последующих работ. Также при совмещение необходимо исключить нарушения требований охраны труда.

Таблица 8.1.

Предшествующая работа

Рассматриваемая работа

Последующая работа

-

1-2 Подготовительные работы

2-3 Срезка растительного слоя бульдозером

1-2 Подготовительные работы

2-3 Срезка растительного слоя бульдозером

3-4 Разработка грунта экскаватором

1-2 Подготовительные работы

2-22 Прочие работы

-

3-4 Разработка грунта экскаватором

4-5 Монтаж крана

5-7 Электротехнические работы

3-4 Разработка грунта экскаватором

4-6 Устройство монолитного фундамента

5-6 Устройство гидроизоляции

3-4 Разработка грунта экска-ватором

4-6 I этап сан.-техн. работ

5-6 Устройство гидроизоляции

3-4 Разработка грунта экска-ватором

4-6 I этап электромонтаж-ных работ

5-6 Устройство гидроизоляции

5-6 Устройство гидроизолции

6-7 Устройство подсыпки под полы подвала

7-8 Устройство пола подвала

7-8 Устройство пола подвала

8-9 Монтаж колон

9-10 Монтаж стен и балок

9-10 Монтаж стен и балок

10-11 Монтаж плит перекрытия подвала

11-12 Обратная засыпка с уплотнением

11-12 Обратная засыпка с уплотнением

12-13 Монтаж коробки, плит перекрытия, лестничных маршей

13-17 Устройство кровли

12-13 Монтаж коробки, плит перекрытия, лестничных мар-шей

13-14 II этап электромонтажных работ

-

12-13 Монтаж коробки, плит перекрытия, лестничных мар-шей

13-16 II этап сан.-техн. работ

-

12-13 Монтаж коробки, плит перекрытия, лестничных мар-шей

13-15 Установка оконных, дверных коробок

-

13-17 Устройство кровли

17-99 Отделочные работы

-



  1. РАСЧЕТ ВРЕМЕННЫХ ПАРАМЕТРОВ СЕТЕВОГО ГРАФИКА

Расчет временных параметров сетевого графика заключается в определении следующих временных параметров: ранее начало работы; ранее окончание работы; позднее начало работы; позднее окончание работы; общий резерв времени; частный резерв времени; Рассмотрим определение каждого из параметров в отдельности. До этого необходимо, чтобы была определена продолжительность каждого процесса, работы. Раннее начало работы определяется как сумма раннего окончания предыдущей работы плюс продолжительность данной работы.

Раннее окончание работы – сумма раннего начала работы плюс продолжительность выполнения работ. Все эти временные параметры определяются при движении по сетевой модели слева направо, причем, если в событие входит несколько работ, то за ранее начало работы или ранее окончание работы принимается максимальное значение. Позднее окончание работы и позднее начало определяются при движении справа налево по сетевой модели. При этом ранее окончание последней работы равно позднему его окончанию. Позднее начало работы – позднее окончание данной работы минус ее продолжительность.

Позднее окончание работы – позднее начало работы данной работы равно позднему началу предшествующих работ.

После определения раннего и позднего начала, раннего и позднего окончания можно приступать к определению общих и частных резервов времени.

Общий резерв времени – позднее начало последующей работы минус ранее начало этой работы и минус ее продолжительность.

Частный резерв времени – ранее окончание данной работы минус ранее ее начало и минус ее продолжительность.

После определения резервов времени, определяют на сетевом графике критический путь – путь, на котором частный и общий резерв времени равны нулю.

  1. ПОСТРОЕНИЕ ГРАФИКА ПОТРЕБНОСТИ В РЕСУРСАХ

График изменения численности рабочих строим путем суммирования числа занятых в конкретный день рабочих по всем процессам. Необходимо стараться сохранять постоянное число рабочих каждой профессии. Нужно стремиться к незначительному колебанию численности рабочих, так как при большом их колебании увеличиваются расходы на строительство различного рода временных сооружений, которые рассчитываются по максимальному числу рабочих.

Оценка графика изменения численности рабочих производится посредством коэффициента неравномерности их использования Кн, который представляет собой отношение наибольшего количества рабочих Nmax, принимаемого по графику, к среднему количеству рабочих Nср. Среднее число рабочих определяем путем деления трудоемкости в чел.-дн. на общий срок строительства в днях. Трудоемкость определяем, как площадь графика движения рабочей силы.
;

.

Если Кн > 1,5, то производится оптимизация сетевого графика.

  1. ОСНОВНЫЕ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

КАЛЕНДАРНОГО ПЛАНИРОВАНИЯ


    1. Продолжительность строительства – 395 дней.

    2. Общая трудоемкость –7900 чел.-дн.

    3. Трудоемкость на 1 м3 – 53,03 чел.-час/м3.

    4. Трудоемкость на 1 м2 – 16,07 чел.-час/м2.

    5. Коэффициент неравномерности

    6. Среднее число рабочих человека.
  1   2


Учебный материал
© bib.convdocs.org
При копировании укажите ссылку.
обратиться к администрации