Расчет и выбор посадок сборочной единицы - файл n1.docx

Расчет и выбор посадок сборочной единицы
скачать (1697.1 kb.)
Доступные файлы (1):
n1.docx1698kb.21.10.2012 14:47скачать

n1.docx

1   2   3
10 Расчет размерной цепи

Исходные данные:



Схема размерной цепи представлена на рисунке 10.1

8

Рисунок 10.1 – Схема размерной цепи

На схеме размерной цепи, представленной на рисунке 10.1:

- замыкающее звено,

- уменьшающие звенья,

- увеличивающее звено.

По схеме размерной цепи определим номинальное значение звена

Из уравнения:



где - ширина увеличивающего звена;

- ширина уменьшающего звена

- количество увеличивающих звеньев, ;

- количество уменьшающих звеньев, ;

Определим номинальное значение звена:



10.1 Расчет размерной цепи методом, обеспечивающим полную взаимозаменяемость

10.1.1 Определяем коэффициент точности.

Среднее количество единиц допуска определяется по формуле:



где - допуск замыкающего звена, мкм;



- суммарный допуск стандартных деталей которые входят в состав данной размерной цепи (так как у нас в размерной цепи два одинаковых подшипника и допуск на них таблица 4.70[3]);

- количество стандартных звеньев, ;

- количество единиц допуска каждого составляющего звена, мкм;

Согласно таблице М.1. [2] значение единиц допуска звена и :





Среднее количество единиц допуска равно:



10.1.2 Определение квалитета составляющего звена

Согласно таблице М.2. [2] значение находится в пределах стандартных значений:



10.1.3 Назначение поля допуска составляющего звена

Определяем допуски соответствующих звеньев по квалитету IT10, подшипниковых колец по таблице 1.8. [2]:



10.1.4 Проверка

Для проверки размерной цепи используют равенство:







Очевидно, что , разница в 4%, принимаем IT10 для звеньев .

10.1.5 Определяем предельные отклонения на размеры соответствующих звеньев

По таблице 1.17 [1] выбираем поля допусков:



10.1.6 Проверим правильность назначенных отклонений

Условие проверки:



;



Условия проверки выполняются.

Таблица 10.1 – Результаты расчета размерной цепи методом полной взаимозаменяемости

Обозначение звена

Номинальный размер

Квалитет

Предельные отклонения, мкм

Координата среднего поля допуска, мкм

Принятые поля допусков

Примечание

Es

Ei



2

По заданию

0

-500

-250



Замык. звено



27

По ГОСТ 520-71

0

-120

-60



Стандарт. звено



70

10

0

-120

-60



Уменьш. звено



27

По ГОСТ 520-71

0

-120

-60



Стандарт. звено



126

10

0

-160

-80



Увелич. звено

10.2 Расчет размерной цепи вероятностным методом

Используем выполненную в предыдущем расчете схему размерной цепи, приведенную на рисунке 10.1 и примем те же увеличивающие и уменьшающие звенья.

10.2.1 Определим среднее количество единиц допуска

Среднее количество единиц допуска определяется по формуле:

;

где - допуск замыкающего звена, мкм;

;

- суммарный допуск стандартных деталей которые входят в состав данной размерной цепи (так как у нас в размерной цепи два одинаковых подшипника и допуск на них таблица 4,70 [3] );

- количество стандартных звеньев, ;

- количество единиц допуска каждого составляющего звена, мкм;

- общее количество уменьшающих и увеличивающих звеньев: ;

- коэффициент принятого процента риска замыкающего звена, примем , процент риска составляет таблица 3.8 [3];

- коэффициент относительного рассеяния, принимаем, что рассеяние размеров звеньев подчиняются нормальному закону распределения, при этом

Согласно таблице М.1. [2] значение единиц допуска звеньев :



Среднее количество единиц допуска равно:

;

10.2.2 Определение квалитета составляющего звена

Согласно таблице М.2. [2] значение находится в пределах стандартных значений:

;

8.2.3 Назначение поля допуска составляющего звена

Определяем допуски соответствующих звеньев по квалитету и подшипниковых колец по таблицам М.1. [2] и 4,70 [3]:



10.2.4 Проверка

Для проверки размерной цепи используют равенство:

;



Очевидно, что, на , что считается неприемлемым.

10.2.5 Определение допуска звена



10.2.6 Определяем предельные отклонения на размеры соответствующих звеньев.

По таблице 1.17 [7] выбираем поля допусков:



- корректирующее звено

10.2.7 Определение координаты средины поля допуска каждого звена



10.2.8 Определение координаты средины поля допуска корректирующего звена



10.2.9 Определение предельных отклонений корректирующего звена



На основание расчета поле допуска звена :

10.2.10 Выбор стандартного поля допуска

Выбор стандартного поля допуска звена . Стандартного поля допуска нет.

Результаты расчетов представлены в таблице 10.2.

Обозн. звена

Номинальный размер

Квалитет

Предельные отклонения, мкм

Координата среднего поля допуска, мкм

Принятые поля допусков

Примечан.

Es

Ei



2

По заданию

0

-500

-250



Замык. звено



27

По ГОСТу 520-71

0

-120

-60



Стандарт. звено



70

11

0

-190

-95



Уменьш. звено



27

По ГОСТу 520-71

0

-120

-60



Стандарт. Звено



126

-

-250

-680

-465



Увязывающее. Звено

Таблица 10.2 Результаты расчета размерной цепи вероятностным методом

10.3 Анализ методов расчета

Таким образом, анализируя два метода расчета размерных цепей следует отметить, метод полной взаимозаменяемости предполагает, что в процессе обработки или сборки возможное одновременное сочетание наибольших увеличивающих и наименьших уменьшающих размеров или обратное их сочетание.

Применение теоретико-вероятностного метода позволяет расширить допуски составляющих размеров и тем самым упростить изготовление деталей.

Поэтому данный метод экономичен, более выгоден и изготовить детали в этом случае технологически проще, чем детали с размерами принятыми при расчете методом полной взаимозаменяемости.

Список использованной литературы

  1. Мягков, В.Д. Допуски и посадки. [Текст]: Справочник. В 2 - х ч. Ч. 1/ Под ред. В.Д. Мягкова. 5 изд., Л.: Машиностроение. 1987. -544 с.

  2. Лисовская, З.П. Нормирование точностных параметров типовых соединений деталей приборов и машин ( в курсовом и дипломном проектирование) [Учебное пособие] / З.П. Лисовская, В.Н. Есипов. – Орел: ОрелГТУ, 2002. – 122 с.

  3. Мягков, В.Д. Допуски и посадки. [Текст]: Справочник. В 2 - х ч. Ч. 2/ Под ред. В.Д. Мягкова. 5 изд., Л.: Машиностроение. 1987. - 487 с.

  4. Якушев, А.И. Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения. [Текст]: А.И. Якушев, Л.Н. Воронцов, Н.М. Федотов: Учебник для втузов. – 6е изд., перераб. и дополн.-М.:Машиностроение, 1986. -352с., ил.

  5. Единая система допусков и посадок СЭВ и машиностроении и приборостроении [Текст]: Справочник. В 2 т. – 2-е изд., перераб. и доп. – М.: Издательство стандарт, 1989. Т.1. – 263 с.

  6. Анурьев, В.И. Справочник конструктора – машиностроителя. [Текст]: В.И. Анурьев; В 3 т. Т. 1. – 8е изд., перераб. и доп. Под ред. И.Н. Жестковой. – М.: Машиностроение, 2001. – 920 с.: ил.
1   2   3


Учебный материал
© bib.convdocs.org
При копировании укажите ссылку.
обратиться к администрации