Курсовая работа-Строительные конструкции - файл n2.docx

Курсовая работа-Строительные конструкции
скачать (702.1 kb.)
Доступные файлы (3):
n1.frw
n2.docx669kb.08.12.2010 00:46скачать
n3.frw

n2.docx


министерство образования и науки рф
федеральное агентство по образованию

Государственное образовательное учреждение
высшего профессионального образования

АЛТАЙСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

им. И.И. ПОЛЗУНОВА

Кафедра «Строительство автомобильных дорог и аэродромов»














































Контрольная работа защищена с оценкой






















Руководитель










работы

Н. В. Чуб













подпись, должность, и.о. фамилия




























Строительные конструкции для дорожного и аэродромного строительства

тема работы

























ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

К контрольной работе

по дисциплине "Основы архитектуры и строительные конструкции"







КР 270205.09.000 ПЗ







обозначение документа































Работу выполнил










студент

гр. АДА-61




М. В. Кривошейцев







подпись, и.о. фамилия














Барнаул 2010

Аннотация


В контрольной работе рассмотрены строительные конструкции для дорожного и аэродромного строительства, в частности плита дорожная 1П35.28-30 и аэродромная плита ПАГ-20. Приведены их основные характеристики, арматурные каркасы.

Страниц – 28;

Таблиц – 9;

Рисунков – 10.
















КР 270205.09.000 ПЗ
















Изм.

Лист

контр.

Подпись

Дата

Строительные конструкции для дорожного и аэродромного строительства

Стадия

Лист

Листов

Разраб.

Кривошейцев.







У

2

28

Пров.

Чуб







АлтГТУ, СТФ

гр. АДА-61













Н. контр.

Чуб







Утверд.

Меренцова






Содержание


Аннотация 3

Содержание 4

Введение 5

Описание дорожных железобетонных плит покрытий городских дорог 6

Тип и основные параметры плиты 1П35.28-30 6

Характеристика плиты 1П35.28-30 6

Технические требования, предъявляемые к плите 1П35.28-30 7

Правила приемки и испытания плит 11

Маркировка, транспортирование и хранение плит 12

Технические показатели плиты 1П35.28-30 14

Армирование плиты 1П35.28-30 14

Применение плит 17

Описание плит железобетонных предварительно напряженных для аэродромных покрытий 18

Основные параметры плиты ПАГ-20 и требования к ней 18

Армирование плиты ПАГ-20 24

Применение плит ПАГ-20 27

Заключение 28

Список использованной литературы 29



Введение


Железобетонные предварительно напряженные плиты и плиты с ненапрягаемой арматурой, изготовляемые из тяжелого бетона, предназначены для устройства сборных покрытий постоянных и временных городских дорог под автомобильную нагрузку Н-30.

Предварительно напряженные железобетонные плиты ПАГ размерами 6Ч2 м, изготовляемые из тяжелого бетона, предназначены для устройства сборных аэродромных покрытий.

Описание дорожных железобетонных плит покрытий городских дорог

Тип и основные параметры плиты 1П35.28-30


Плиты подразделяют на типы в зависимости от назначения:

1 - для постоянных дорог,

2 - для временных дорог;

от конфигурации:

П – прямоугольная.

Характеристика плиты 1П35.28-30


Плиты 1П35.28-30 для постоянных дорог, прямоугольной формы, размером 3500Ч1500Ч170, с ненапрягаемой арматурой, рассчитаны под автомобиль массой 30 т.

Форма и основные размеры плит должны соответствовать указанным на рисунке 1 и в таблице 1.

c:\documents and settings\admin\рабочий стол\clip_image002.jpg

Рисунок 1 – Форма и основные размеры плит 1П35.28-30
Таблица 1 – Основные размеры плиты 1П35.28-30

Типоразмер плиты

Размер плиты, мм

Класс бетона по прочности на сжатие

Марка бетона по прочности на растяжение при изгибе

Площадь постели, м2

Расход материалов

Бетон на плиту, м3

Сталь, кг

Длина

Ширина

Толщина

По ГОСТ 21924.2-84*

По ГОСТ 21924.2-84*

-

-

На плиту

На 1 м2 постели

1П35.28-30

3500

2750

170

В30

50

9,6

1,63

113,92

11,87

Технические требования, предъявляемые к плите 1П35.28-30


Плиты изготовляют в соответствии с требованиями ГОСТ 21924.0-84 и технологической документации, утвержденной в установленном порядке, по чертежам, приведенным в ГОСТ 21924.1-84 и ГОСТ 21924.2-84.

Плиты подлежат изготовлению в формах, обеспечивающих соблюдение установленных ГОСТ 21924.0-84 требований к качеству и точности изготовления плит.

Плиты должны иметь заводскую готовность, соответствующую требованиям настоящего стандарта.

Плиты по прочности и трещиностойкости должны выдерживать контрольные нагрузки, указанные в ГОСТ 21924.1-84 и ГОСТ 21924.2-84.

Плиты должны удовлетворять требованиям ГОСТ 13015.0-83:

Требования к бетону.

Плиты изготовляют из тяжелого бетона средней плотности более 2200 до 2500 кг/м3 включительно классов по прочности на сжатие и марок по прочности на растяжение при изгибе, указанных в ГОСТ 21924.1-84 и ГОСТ 21924.2-84.

Бетон должен удовлетворять требованиям ГОСТ 26633-85.

Значение нормируемой отпускной прочности бетона принимают равным 70% класса бетона по прочности на сжатие и марки бетона по прочности на растяжение при изгибе. При поставке плит в холодный период года (по ГОСТ 13015.0-83) значение нормируемой отпускной прочности бетона может быть повышено, но не более 90% класса по прочности на сжатие и марки по прочности на растяжение при изгибе, а для плит, предназначенных для временных дорог, - до 100%.

Значение нормируемой отпускной прочности бетона должно соответствовать указанной в заказе на изготовление плит согласно проектной документации конкретного сооружения.

Нормируемая передаточная прочность бетона предварительно напряженных плит составляет 70% класса бетона по прочности на сжатие.

Передача усилий обжатия на бетон (отпуск натяжения арматуры) должна производиться после достижения бетоном требуемой передаточной прочности.

Марки бетона по морозостойкости и водонепроницаемости принимаются для плит, предназначенных для постоянных дорог в районах со среднемесячной расчетной температурой наиболее холодного месяца (согласно СНиП 2.01.01-82), соответственно:

Марки бетона по морозостойкости и водонепроницаемости для плит, предназначенных для временных дорог в районах со среднемесячной расчетной температурой наиболее холодного месяца:

Марки бетона по морозостойкости и водонепроницаемости указывают в заказе на изготовление плит в соответствии с установленными проектной документацией конкретного сооружения.

Бетон плит должен иметь водопоглощение не более 5% по массе.

Температура изотермической выдержки при тепловлажностной обработке плит не должна превышать 70°С.

Для приготовления бетона применяют портландцемент по ГОСТ 10178-85 с дополнительными требованиями для бетона дорожных покрытий.

Допускается применение портландцемента по ТУ 21-20-51-83.

Заполнители - по ГОСТ 10268-80 (крупность зерен крупного заполнителя не более 20 мм).

Пластифицирующие и воздухововлекающие (газообразующие) добавки, применяемые для приготовления бетона, должны удовлетворять требованиям нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.

Требования к арматуре и арматурным изделиям.

В качестве ненапрягаемой арматуры должна применяться арматурная проволока класса Вр-I и стержневая арматурная сталь классов Ат-IIIС, А-III и А-I.

Арматурная сталь должна удовлетворять требованиям:

Форма и размеры арматурных изделий для плит должны соответствовать приведенным в ГОСТ 21924.3-84.

Арматурные изделия должны удовлетворять требованиям ГОСТ 10922-75.

Требования к точности изготовления плит.

Значения фактических отклонений геометрических параметров не должны превышать предельных, указанных в таблице 2.

Таблица 2 – Предельные значения фактических отклонений геометрических параметров

Вид отклонения геометрического параметра

Геометрический параметр и его номинальное значение

Предельные отклонения, мм., для плит постоянных дорог

Отклонение от
линейного размера

Длина и ширина плиты св. 4,0 м

±10

Толщина плиты

±4

Размеры выемок (монтажно-стыковые элементы)

±3

Размер, определяющий положение закладных изделий:

в плоскости плиты

из плоскости плиты



10

3

Отклонение от
прямолинейности

Прямолинейность профиля верхней поверхности плиты в любом сечении на всей длине или ширине св. 4,0 м

6

Отклонение от
плоскостности

Плоскостность лицевой поверхности плиты (при измерении от условной плоскости, проходящей через три крайние точки) при длине плиты св. 4,0 м

6

Отклонение от
перпендикулярности

Перпендикулярность смежных торцевых граней плит на участке длиной 1000 мм

2,5

Отклонение от
равенства
диагоналей

Разность длин диагоналей лицевых поверхностей плит при их наибольшем размере (длине и ширине) св. 4,0 м

10

Требования к качеству поверхностей и внешнему виду плит.

Рифление поверхности плиты образуют путем применения в качестве днища поддона формы листовой рифлений стали по ГОСТ 8568-77 с ромбическим рифлением. Глубина рифа - не менее 1,0 мм.

Рифленая поверхность плиты долями иметь четкий рисунок рифления без околов граней канавок.

Шероховатость рабочей поверхности плит, изготовляемых этой поверхностью "вверх", получают за счет обработки поверхности (после уплотнения бетонной смеси) капроновыми щетками или брезентовой лентой.



Рисунок 2 – Рефление плит

Размеры раковин и местных наплывов на рабочей поверхности плиты не должны превышать:

Размеры раковин на нерабочей поверхности и боковых гранях плиты не должны превышать по диаметру или наибольшему размеру 20 мм.

Околы бетона ребра (при их суммарной длине на 1 м ребра до 100 мм) не должны превышать 10 мм по глубине, измеряемой по рабочей поверхности плиты, и 20 мм - по нерабочий поверхности плиты.

Трещины на поверхностях плит не допускаются, за исключением поверхностных усадочных и технологических шириной не более 0,1 мм и длиной не более 50 мм в количестве не более пяти на 1,5 м2 поверхности плиты.

Правила приемки и испытания плит


Правила приемки.

Приемку плит производят партиями в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.1-81 и ГОСТ 21924.0-84.

Испытание плит по прочности и трещиностойности нагружением производят перед началом их массового изготовления, при внесении в них конструктивных изменений или изменении технологии изготовления плит.

Приемку плит по показателям прочности бетона (классу по прочности на сжатие, отпускной и передаточной прочности), расположения арматуры и натяжения напрягаемой арматуры), соответствия арматурных изделий, прочности сварных соединений, толщины защитного слоя бетона до арматуры, точности геометрических параметров, качества поверхностей следует проводить по результатам приемо-сдаточных испытаний и контроля.

Приемочный контроль прочности бетона следует производить по ГОСТ 18105-86.

Приемку плит по морозостойкости, водонепроницаемости и водопоглощению бетона проводят по результатам периодических испытаний.

В случаях, если при проверке будет установлено, что отпускная прочность бетона плит не удовлетворяет требованиям, поставка плит потребителю не должна производиться до достижения бетоном плит прочности, соответствующей классу бетона по прочности на сжатие.

При приемке плит по показателям точности геометрических параметров, толщины защитного слоя бетона до арматуры и качества поверхностей, контролируемым путем измерений, применяют выборочный одноступенчатый контроль.

Методы контроля и испытаний.

Испытание плит по прочности и трещиностойкости.

Испытание плит по прочности и трещиностойкости следует проводить нагружением по ГОСТ 8829-85 с учетом требований настоящего стандарта.

Испытание плит нагружением проводят после достижения бетоном плит прочности, соответствующей классу бетона по прочности на сжатие и марке по прочности на растяжение при изгибе.

Допускается использовать для испытаний плиты, имеющие раковины, местные наплывы и сколы бетона, размеры которых превышают допускаемые ГОСТ 21924.0-84 не более чем в два раза, и другие дефекты, не влияющие на прочность плит.

Значения контрольной нагрузки при испытании плит по прочности и трещиностойкости принимают по ГОСТ 21924.1-84 и ГОСТ 21924.2-84.

Ширину раскрытия трещин замеряют в местах ее наибольшего раскрытия при помощи отсчетного микроскопа типа МПБ-2 с ценой деления 0,05 мм и набора щупов по ГОСТ 882-75.

Прочность бетона на сжатие и растяжение при изгибе определяют по ГОСТ 10180-78 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава и хранившихся в условиях по ГОСТ 18105-86.

Допускается определять фактическую прочность бетона плит ультразвуковым методом по ГОСТ 17624-86 или приборами механического действия по ГОСТ 22690.0-77 - ГОСТ 22690.4-77, а также другими методами, предусмотренными стандартами на методы испытаний бетона.

Морозостойкость бетона следует определять из серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава, по ГОСТ 10060-86. При этом бетонные образцы перед испытанием должны быть насыщены 5%-ным раствором хлористого натрия и в таком же растворе должны оттаивать после каждого цикла замораживания.

Водонепроницаемость бетона определяют по ГОСТ 12730.0-78 и ГОСТ 12730.5-84 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.

Объем вовлеченного воздуха в бетонной смеси определяют по ГОСТ 10181.0-81 и ГОСТ 10181.3-81.

Контроль и испытание сварных арматурных изделий проводят по ГОСТ 10922-75.

Измерение напряжений в напрягаемой арматуре, контролируемых по окончании натяжения, проводят по ГОСТ 22362-77.

Методы контроля и испытаний исходных сырьевых материалов, применяемых для изготовления плит, должны соответствовать установленным государственными стандартами или техническими условиями на эти материалы.

Размеры, отклонения от прямолинейности, неплоскостность, толщину защитного слоя, положение монтажно-стыковых элементов, качество бетонных поверхностей и внешний вид плит следует проверять методами, установленными ГОСТ 13015-75.

Маркировка, транспортирование и хранение плит


Маркировка плит - по ГОСТ 13015.2-81.

Маркировочные надписи и знаки наносят на боковой или торцевой гранях каждой плиты.

Требование к документу о качестве плит, поставляемых потребителю, - по ГОСТ 13015.3-81.

Кроме основных фактических показателей качества, в документе дополнительно должны быть приведены:

Хранение и транспортирование плит должно производиться в рабочем (горизонтальном) положении.

Плиты хранят на складах грузоотправителей и грузополучателей в штабелях рассортированными по маркам и партиям.

Высота штабеля должна быть не более 2,0 м.

Нижний ряд плит в штабеле укладывают по плотному, тщательно выравненному основанию на подкладки, расположенные у мест подъема плит.

Толщина подкладок должна быть при грунтовом основании не менее 100 мм, а при жестком основании - не менее 50 мм.

Плиты при хранении в штабеле, а также при транспортировании необходимо укладывать на поперечные прокладки толщиной не менее 25 мм, расположенные строго по вертикали одна над другой у мест подъема плит.

При этом обеспечивают возможность захвата каждой плиты краном и свободный подъем ее для погрузки на транспортные средства и монтажа.

Погрузка, транспортирование и разгрузка плит должны производиться с соблюдением мер, исключающих возможность повреждения плит.

Высота штабеля плит при транспортировании устанавливается в зависимости от грузоподъемности транспортных средств и допускаемых габаритов.

Плиты транспортируют автомобильным или железнодорожным транспортом в рабочем положении (лицевой поверхностью вверх) с надежным закреплением, предохраняющим плиты от смещения.

Плиты при транспортировании не должны подвергаться ударам и толчкам.

Погрузку, крепление и транспортирование плит на открытом железнодорожном подвижном составе (полувагоны и платформы) осуществляют в соответствии с требованиями Правил перевозок грузов и Технических условий погрузки и крепления грузов, утвержденных Министерством путей сообщения.

При погрузке, транспортировании, разгрузке и хранении плит соблюдают требования СНиП III-4-80.

Технические показатели плиты 1П35.28-30


Технические показатели плиты 1П35.28-30 приведены в таблице 3.

Таблица 3 – Технические показатели плиты 1П35.28-30

Марка плиты

Класс бетона по прочности на сжатие

Марка бетона по
прочности на растяжение при изгибе

Площадь постели, м2

Расход материалов

Бетон на плиту, м3

Сталь, кг

На плиту

На 1м2 постели

1П35.28-30

В30

50

9,6

1,63

113,92

11,87



Армирование плиты 1П35.28-30


Армирование плит должно соответствовать приведенному на рисунке 2.



Рисунок 3 – Армирование плит 1П35.28-30

Спецификация арматурных и монтажно-стыковых элементов приведена в таблице 4, выборка арматурной стали для их изготовления на одну плиту - в таблице 5.

Таблица 4 – Спецификация арматурных и монтажно-стыковых элементов

Марка плиты

Арматурные сетки

Арматурные каркасы

Монтажные петли

Отдельные стержни

Марка

Число

Марка

Число

Марка

Число

Позиция

Число

1П35.28-30

С8

2

К1

2

П3

4

19

4

Примечание. В плитах для постоянных дорог с пазами для беспетлевого монтажа или с отверстиями для цангового захвата (п.1.2 ГОСТ 21924.0-84) монтажные петли П1 (П1а) и П2 (П2а) заменяют скобами Ск1.

Таблица 5 – Выборка арматурной стали для изготовления плиты

Марка плиты

Арматурная сталь по ГОСТ 5781-82

Арматурная сталь по ГОСТ 6727-80

Всего

Класс А-III

Класс A-I

Класс Bp-1

Диаметр,
мм

Итого

Диаметр,
мм

Итого

Диаметр,
мм

Итого




10

12

8

10

12

16

16




4

5







1П35.28-30

43,78

61,80

105,58

-

0,6

-

6,08

-

6,68

-

1,66

1,66

113,92

Примечание. При применении арматурной стали класса Ат-IIIС по ГОСТ 10884-81 ее диаметр, расход стали следует принимать одинаковым с арматурной сталью класса А-III.

Форма и размеры арматурных и монтажно-стыковых элементов - по ГОСТ 21924.3-84.







Рисунок 4 – Форма и размеры арматурных и монтажно-стыковых элементов

Применение плит


Железобетонные плиты, изготовляемые из тяжелого бетона, предназначены для устройства сборных покрытий постоянных городских дорог под автомобильную нагрузку Н-30.

Плиты применяют для дорог в районах с расчетной температурой наружного воздуха (средней наиболее холодной пятидневки района строительства по СНиП 2.01.01-82) до минус 40°С включительно.

При применении плит в климатическом районе IV должны учитываться дополнительные требования СНиП 2.03.01-84 к конструкциям, предназначенным для эксплуатации в этом районе.

Допускается применение данных плит для дорог в районах с расчетной температурой наружного воздуха ниже минус 40°С при соблюдении требований, предъявляемых СНиП 2.03.01-84 к конструкциям, предназначенным для эксплуатации в этих условиях.

Плиты не предназначены для внутренних автомобильных дорог промышленных предприятий, для внутрихозяйственных автомобильных дорог по СНиП 2.05.07-85, а также для многоразового использования для временных дорог на строительных площадках.

Описание плит железобетонных предварительно напряженных для аэродромных покрытий

Основные параметры плиты ПАГ-20 и требования к ней


Плиты подлежат изготовлению в формах, обеспечивающих соблюдение установленных ГОСТ 25912.0-91 требований к качеству и точности изготовления плит.

Форма и основные размеры плит должны соответствовать указанным на рисунке 4.



Рисунок 5 – Основные параметры плиты ПАГ-20
На продольных гранях плит допускается устройство углублений размерами 20х100х200 мм для обеспечения возможности подъема плит с применением автоматических захватов.

В плитах с наклонными продольными гранями монтажно-стыковые изделия М1 или М3 устанавливают заподлицо с плоскостью, определяющей габаритный размер ширины плиты, — 2000 мм.



Рисунок 5 – Закладные детали
Плиты изготовляют рабочей поверхностью (верхняя поверхность аэродромного покрытия) «вверх». Допускается по согласованию с потребителем изготовление плит рабочей поверхностью «вниз».



Рисунок 7 – Рифление рабочей поверхности плиты
Рабочая поверхность плит, изготовляемых этой поверхностью «вверх», должна быть шероховатой. Шероховатость поверхности получают обработкой этой поверхности капроновыми щетками или брезентовой лентой (после уплотнения бетонной смеси).

Рабочая поверхность плит, изготовляемых этой поверхностью «вниз», должна иметь рифление. Рифление поверхности образуют путем применения в качестве днища поддона формы стального листа с ромбическим рифлением по ГОСТ 8568. Лист на поддоне располагают так, чтобы большая диагональ ромба была перпендикулярна к продольной оси плиты.

Глубина рифления должна быть не менее 1,5 мм. По согласованию с потребителем допускается изготовлять плиты с глубиной рифления 1,2 мм.
Требования к бетону.

Плиты изготовляют из тяжелого бетона средней плотности более 2200 до 2500 кг/м3 включительно, удовлетворяющего требованиям ГОСТ 26633.

Фактическая прочность бетона должна соответствовать требуемой, назначаемой по ГОСТ 18105 в зависимости от нормируемой прочности бетона (класс по прочности на растяжение при изгибе и класс по прочности на сжатие, передаточная и отпускная прочность) и от характеристики фактической однородности прочности бетона.

Плиты изготовляют из бетона класса по прочности на растяжение при изгибе Вbtb 3,6 и класса по прочности на сжатие В25. При этом фактическая прочность бетона на сжатие не должна быть ниже 29,4 МПа (300 кгс/см2).

Нормируемая передаточная прочность бетона - 70% класса бетона по прочности на сжатие.

Значение нормируемой отпускной прочности бетона принимают равным значению нормируемой передаточной прочности и не ниже 70% класса бетона по прочности на растяжение при изгибе.

Поставка плит с отпускной прочностью бетона ниже прочности, соответствующей его классу по прочности на растяжение при изгибе и классу по прочности на сжатие, производится при условии, если изготовитель гарантирует достижение бетоном конструкции требуемой прочности, определяемой по результатам испытания контрольных образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава, хранившихся в условиях согласно ГОСТ 18105 и испытанных в возрасте 28 сут (ГОСТ 13015.0).

Морозостойкость бетона плит должна соответствовать установленной проектной документацией конкретного сооружения или указанной в заказе плит марке бетона по морозостойкости.

Марку бетона по морозостойкости принимают для плит, предназначенных для применения в районах с расчетной среднемесячной температурой воздуха наиболее холодного месяца (согласно СНиП 2.01.01) не ниже:

Бетонная смесь, применяемая для изготовления плит, должна иметь водоцементное отношение не более 0,5.

В уплотненной бетонной смеси объем вовлеченного воздуха (при применении воздухововлекающих добавок) должен быть в пределах 5-6 %.

Для регулирования и улучшения свойств бетонной смеси и бетона при изготовлении плит применяют пластифицирующие и воздухововлекающие (газообразующие) химические добавки по ГОСТ 24211.

Качество материалов, применяемых для приготовления бетона, должно обеспечивать выполнение технических требований, установленных настоящим стандартом к бетону плит.

Крупный и мелкий заполнители - по ГОСТ 10268 (крупность зерен крупного заполнителя - не более 20 мм).

Применение гравия в качестве крупного заполнителя допускается по согласованию с потребителем при соответствующем технико-экономическом обосновании.

Пластифицирующие и воздухововлекающие (газообразующие) химические добавки, применяемые при приготовлении бетона, должны удовлетворять требованиям нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.
Требования к арматурным и монтажно-стыковым изделиям.

Форма и размеры арматурных и монтажно-стыковых изделий должны соответствовать приведенным в ГОСТ 25912.4.

Сварные арматурные и монтажно-стыковые изделия должны удовлетворять требованиям ГОСТ 10922.

Марки арматурной стали классов А-III, А-II и А-I, а также марки углеродистой стали обыкновенного качества применяемые для изготовления монтажно-стыковых изделий, должны соответствовать маркам, установленным проектной документацией конкретного сооружения или указанным при заказе плит.

Арматурная сталь должна удовлетворять требованиям:

стержневая арматурная сталь классов:

Ат-V, Ат-IVС, Ат-IV и Ат-IIIС — ГОСТ 10884;

А-V, А-IV, А-III, А-II и А-I — ГОСТ 5781;

арматурная проволока класса Вр-1 — ГОСТ 6727.

Требования к точности изготовления плит.

Действительные отклонения геометрических параметров плит не должны превышать предельных, указанных в таблице 9.

Таблица 9 – Предельные отклонения геометрических параметров плит

Вид отклонения геометрического параметра

Геометрический параметр

Предельное отклонение, мм

Отклонение от линейного размера

Длина плиты

Ширина плиты

±6

±5

Толщина плиты

+4

Размер, определяющий положение выемок у монтажно-стыковых изделий

±5

Размеры выемок у монтажно-стыковых изделий

±3

Смещение монтажно-стыковых изделий:




вдоль грани плиты

5

перпендикулярно к грани плиты

2

по высоте плиты

3

Отклонение от прямолинейности

Прямолинейность профиля поверхности и боковых граней:




в любом сечении на длине 2 м

3

на всей длине плиты

5

Отклонение от плоскостности

Плоскостность рабочей поверхности плиты (при измерении от условной плоскости, проходящей через три крайние точки)

5

Отклонение от
перпендикулярности

Перпендикулярность смежных торцевых граней плит на участке длиной, мм:




400

2

1000

2,5

Отклонение от равенства длин диагоналей

Разность длин диагоналей рабочей поверхности плиты

10


В плитах высшей категории качества действительные отклонения размеров плит в миллиметрах не должны превышать:

Действительные отклонения толщины защитного слоя бетона до арматуры от номинального его значения, указанного в чертежах, не должны превышать ±3 мм.

Концы напрягаемой арматуры не должны выступать за торцевые поверхности плит более чем на 5 мм.

Размеры раковин, местных наплывов и впадин на бетонной поверхности и околов бетона ребер плит не должны превышать значений, указанных в таблице 7.

Таблица 7 – Предельные размеры дефектов плит

Поверхность плиты

Предельные размеры, мм

Раковины

Местные

Околы бетона

глубина

диаметр

наплывы (высота) и впадины (глубина)

глубина

суммарная длина на 1 м ребра

Рабочая

3

4

2

5

50

Нерабочая и боковые грани

5

10

3

8

80


Исправление дефектов на рабочей поверхности и заделка околов ребер плит не допускается.

Боковые грани у нижней и верхней поверхностей плит, а также открытые поверхности монтажно-стыковых изделий должны быть очищены от наплывов бетона.
Маркировка.

Маркировка плит должна соответствовать требованиям ГОСТ 13015.2 и ГОСТ 25912.0-91.

Маркировочные надписи наносят на боковой продольной грани плиты.

Маркировочные надписи должны содержать:

На продольных гранях плиты на расстоянии 1 м от торца наносят монтажный знак «Место опирания».

На рабочей поверхности плиты должен быть нанесен знак предприятия-изготовителя, обозначение и метод нанесения которого, согласовывается с заказчиком и указывается в договоре на поставку плит.

Армирование плиты ПАГ-20


Армирование плит с напрягаемой продольной арматурой диаметром 14 мм должно соответствовать приведенному на черт. 1, плит с напрягаемой продольной арматурой диаметром 12 мм.

Номинальная толщина защитного слоя бетона до арматуры:

Армирование плит производят:

В качестве напрягаемой арматуры плит применяют стержневую арматурную сталь классов. Ат-V, А-V, Ат-IV, Ат-IVС и А-IV. Напрягаемую арматуру следует применять в виде целых стержней без стыков.

Ненапрягаемая арматура - из стержневой арматурной стали классов А-III, Ат-IIIС, А-II и арматурной проволоки класса Вр-1.

Таблица 8 – Расход материалов на плиту по ГОСТ 25912.3-91

Марка плиты

Напрягаемая продольная арматура на плиту

Класс бетона по прочности

Объем бетона на плиту, м3

Расход арматуры на плиту, кг

на растяжение при изгибе

на сжатие

Напрягаемая

Ненапрягаемая

Итого

ПАГ-20V

1414АтV

1414АV

Bbtb3,6

В25

2,4


101,6

132,1


233,7

ПАГ-20IV

1414АтIVC

1414АтIV

1414АIV

105,8

237,9


Расход напрягаемой арматуры и общий расход арматуры на плиту приведены:

над чертой — теоретический при условной длине стержней напрягаемой арматуры, равной 6000 мм;

под чертой — с учетом выпусков напрягаемой арматуры для ее захвата при натяжении, длина которой принята 6250 мм.

Дополнительный расход металла на изготовление анкеров для временного закрепления напрягаемой арматуры на упорах формы составляет 2,8 кг на плиту.

Расход напрягаемой арматуры и общий расход арматуры на плиту уточняют с учетом действительной длины напрягаемой арматуры, принимаемой в зависимости от способа натяжения арматуры и конструкции захватных устройств.

При закреплении сетки С3 путем переплетения ее с напрягаемой арматурой толщину защитного слоя бетона до стержней сетки С3 определяют исходя из схем, приведенных на рисунках 7-9.



1 — напрягаемая арматура; 2 — крепление сеток С3

Рисунок 8 – Арматурная сетка плиты ПАГ-20


Рисунок 9 – Монтажные скобы


Рисунок 10 – Арматурные сетки и монтажно-стыковые элементы


Таблица 9 – Спецификация арматурных изделий и выборка арматурной стали

Арматурные и монтажно-

стыковые изделия

Число изделий на плиту

Выборка арматурной стали на плиту

Сечение

Общая
длина, м

Масса, кг

Сетка С3

4

10АII

5ВрI

79,20

12,00

48,88

1,72

Сетка С5

2

5ВрI

334,40

48,16

Монтажно-стыковые изделия

М3

4

22АI

10АI

3,20

2,00

9,52

1,24




М4а

8

18АI

10АI

4,8

4,0

9,6

2,48

Спираль (поз. 15)

28

3ВрI

35,00

1,82

Скоба К3 (поз. 18)

18

5ВрI

5,04

0,72


Примечания:

При креплении сеток С5 скобами К6 диаметром 3 мм (п. 6) их число на плиту — 15, расход стали на них составляет 0,22 кг на плиту.

Применение плит ПАГ-20


Предварительно напряженные железобетонные плиты ПАГ-20, изготовляемые из тяжелого бетона, предназначены для устройства сборных аэродромных покрытий.

Заключение


В контрольной работе были рассмотрены конструкции и основные технические характеристики дорожной железобетонной плиты для покрытий городских дорог 1П35.28-30, а также предварительно напряженной плиты для аэродромных покрытий ПАГ-20.

Применение таких конструкций значительно упрощает строительство автомобильных дорог с жесткой дорожной одеждой, а также взлетно-посадочных полос аэродромов, а так же увеличивает их прочностные качества и их долговечность.

Список использованной литературы


1. ГОСТ 25912.0–91 "Плиты железобетонные предварительно напряженные ПАГ для аэродромных покрытий. Технические условия"

2. ГОСТ 25912.2–91 "Плиты железобетонные предварительно напряженные ПАГ-18 для аэродромных покрытий. Конструкция"

3. ГОСТ 25912.4-91 "Арматурные и монтажно-стыковые изделия железобетонных плит для аэродромных покрытий. Конструкция"

4. ГОСТ 21924.0-84 "Плиты железобетонные для покрытий городских дорог. Технические условия"

5. ГОСТ 21924.1-84 "Плиты железобетонные предварительно напряженные для покрытий городских дорог. Конструкция и размеры"

6.ГОСТ 21924.3-84 "Плиты железобетонные для покрытия городских дорог. Арматурные и монтажно-стыковые изделия. Конструкция и размеры"

Учебный материал
© bib.convdocs.org
При копировании укажите ссылку.
обратиться к администрации