Курсовой проект - Экономика управления предприятием - файл n1.doc

Курсовой проект - Экономика управления предприятием
скачать (665.5 kb.)
Доступные файлы (1):
n1.doc666kb.21.10.2012 17:29скачать

n1.doc

  1   2   3
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ

ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

«УФИМСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НЕФТЯНОЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»

Филиал ГОУ ВПО УГНТУ в г.Стерлитамаке


Кафедра Гуманитарных наук






Курсовая работа
по дисциплине ”Экономика управления производством"

вариант 19



Выполнил: ст. гр. МХ-07-31 Слепнев С.С
Принял: Бахтигареева Л. Т.
2011

Содержание

С.

Введение 2

1.Расчет производственной программы 3

2.Расчет капитальных вложений 6

3. Расчет показателей по труду и заработной плате 13

3.1Расчет фонда заработной платы рабочих 17

3.2Расчет фонда заработной платы руководителей, специалистов и служащих 20

4. Расчет расходов на содержание и эксплуатацию

оборудования и общепроизводственных расходов 24

5. Расчет себестоимости продукции 26

6. Расчет основных технико-экономических показателей 29

Выводы 31

Список литературы 32

Введение





Интенсивное развитие химической индустрии является одной из важнейших задач, поставленных перед учёными, рабочими и инженерно-техническими работниками промышленности и создаёт необходимость грамотного изучения экономики действующих предприятий. Целью данной курсовой работы является расчёт основных технико-экономических показателей до и после реконструкции отделения паровой кальцинации в производстве кальцинированной соды. Исходные данные для расчёта производственной программы, капитальных затрат, численности работающих, фонда заработной платы, себестоимости продукции, а также действующие цены на потребляемые материальные средства и на выпускаемую продукцию были взяты из различных производственно-технических отчётов, данных бухгалтерии, отдела труда и заработной платы, а также других отчётных материалов.

1. Расчёт производственной программы


Производственная программа устанавливает объём выпуска готовой продукции, соответствующей по качеству требованиям стандарта.

Производственная программа основывается на величине производственной мощности, которая измеряется максимально возможным годовым выпуском продукции в определённом ассортименте при наиболее полном использовании оборудования. Исходным является производительность установки до реконструкции равный 244 т/сут. Так же исходными данными для определения мощности производства служат технические нормы производительности и эффективный фонд времени работы ведущих агрегатов в течение года.

Эффективный фонд рабочего времени оборудования рассчитывается в соответствии с принимаемым режимом работы производства, по простоям оборудования при ремонтах и по технологическим причинам. Для определения эффективного фонда времени работы основного технологического оборудования необходимо составить годовой график работы оборудования. Расчёт количества рабочих дней приведён в таблице 1.
Таблица 1- Расчёт эффективного фонда рабочего времени основного технологического оборудования.

Фонд времени

Продолжительность до реконструкции, дни

Продолжительность после реконструкции, дни

Календарный фонд времени

365

365

Регламентируемые перерывы:

Капитальный ремонт

Текущий ремонт

По технологическим причинам

Итого


36

4,5

-

40,5


24

4,5

-

28,5

Эффективный фонд времени

324,5

336,5


Эффективный фонд рабочего времени оборудования до и после реконструкции рассчитывается по формуле:

, (1)

, (2)

где – календарный фонд времени, (дни);

1– время простоя до реконструкции, (дни)

2– время простоя после реконструкции, (дни)

дней (7788ч).

дней (8076ч).

Коэффициент экстенсивной загрузки оборудования до и после реконструкции рассчитывается по формуле:

, (3)

(4)
где – календарный фонд времени, (дни);

Тэф1 – эффективный фонд рабочего времени до реконструкции, (дни).

Тэф2 – эффективный фонд рабочего времени после реконструкции, (дни).

,

.

Годовой объем выпуска продукции рассчитывается по формуле:

Q=Е∙П∙Т (5)

где Е – количество единиц одноименного оборудования, шт.;

П – технически возможная суточная производительность единицы оборудования,т;

Т – эффективный фонд рабочего времени оборудования, дни;

Q1 – годовой объем выпуска продукции до реконструкции, (т/г);

Q2 – годовой объем выпуска продукции до реконструкции, (т/г);

до реконструкции =8∙244∙324,5=633424 т/г

после реконструкции =8∙244∙336,5=656848 т/г


2. Расчёт капитальных вложений


Определение капитальных вложений в строительство объекта предполагает расчёт затрат на возведение зданий, сооружений, передаточных устройств, на приобретение оборудования, измерительных и регулирующих приборов и устройств и лабораторного оборудования. В данном случае капитальные вложения на возведение зданий и сооружений не рассчитываются, а принимаются в сумме фактической сметной стоимости зданий и сооружений действующего производства. Капитальные вложения на оборудование рассчитываются как сумма затрат на технологическое оборудование, КИП и средства автоматизации, технологические внутри- и межцеховые трубопроводы, электрооборудование и производственный инвентарь. Капитальные вложения в технологическое оборудование складываются из стоимости его приобретения, транспортировки, хранения, комплектации и монтажа. Все расчеты стоимости оборудования приведены в таблице 2.

Таблица 2 - Расчёт стоимости оборудования

 

Сметная стоимость

Кол-во

Сумма сметной стоимости,

Амортизация

оборудования, т.руб

тыс. р.

норма,%

сумма, тыс. р.

1. Паровой кальцинатор

25765,255

3

77295,765

4,3

3323,717895

2. Паровой кальцинатор

36587,66

4

146350,64

4,3

6293,07752

3. Паровой кальцинатор

4658,66

1

4658,66

4,3

200,32238

4. Вибропитатель

715,648

8

5725,184

20

1145,0368

5. Прочее оборудование

14538,025

 

14538,025

12,5

1817,253125

Итого по учтенному оборудованию

 

16

234030,249

5,44

12779,40772

Итого по неучтенному оборудованию

 

 

23403,024

10

2340,3024

Всего

 

16

257433,27

5,87

15119,71


Так как проектом предусмотрена реконструкция действующего производства, то проводим расчет дополнительных капитальных затрат на реконструкцию. В затраты на реконструкцию включаем расходы на демонтаж оборудования, исключаемого из схемы, и остаточную его стоимость.

Остаточная стоимость выбывающего оборудования определяется по формуле:

Кост =Кд ∙(100-Н∙Т)/100, (6)

где Кост - остаточная стоимость основных фондов, руб.;

Кд – полная стоимость демонтируемых фондов, руб.;

Н – норма амортизационных отчислений на полное восстановление, % ;

Т – фактический срок службы демонтируемых основных фондов, лет.

Ктос =1280∙8∙(100-7,6∙11)/100=1679,36 т. руб.

Сметная стоимость нового оборудования равна:

Ксм. ст нов об= Котп·n·К (7)

где Котп – отпускная цена бандажей и уплотнительных устройств;

n – число кальцинаторов подлежащих реконструкции;

К – коэффициент по доставке, хранению и монтажным работам

Ксм. ст нов об=12248,5·8·1,29=126404,52тыс. руб.

Стоимость демонтируемого оборудования:

=∙n∙0,2 (8)

где n – число кальцинаторов подлежащих реконструкции;

Кдем – стоимость демонтируемого оборудования (20% от первоначальной стоимости), тыс.руб.;

= 1280∙8∙0,2=2048 тыс.руб. (9)

Дополнительные капитальные затраты на реконструкцию:

= Кост+ Кдем+ Ксм.ст.нов.об. (10)

= 1679,36 +2048+126404,52 =130131,88тыс. руб.

Стоимость оборудования после реконструкции равна:

Кр.п.ст. =? Ксм.ст. - Кд· n+ (11)

где ? Ксм.ст. – всего сметная стоимость оборудования, тыс. руб.

Кр.п.ст. = 257433,27- 1280·8+130131,88= 377325,15 тыс. руб.

Сводный расчёт капитальных вложений и амортизационных отчислений приведён в таблице 3.


Таблица 3 - Капитальные вложения на создание основных фондов производства

Виды основных фондов

кол-во

 Стоимость до реконструкции, тыс. р.

Амортизация

Стоимость после реконструкции, тыс.р.

Сумма после реконструкции, тыс. р.

Норма, %

Сумма до реконструкции, тыс. р.

Здания и сооружения

здание цеха

1

824759,2

1,7

14020,9064

824759,2

14020,9064

здания бытовок

1

74574,2

1,2

894,8904

74574,2

894,8904

Передаточные устройства

транспортер

7

4732,896

17,6

832,989696

4732,896

832,989696

конвейер ленточный

8

5235,467

9,9

518,311233

5235,467

518,311233

конвейер скребковый

8

1477,72

12,7

187,67044

1477,72

187,67044

элеватор ковшевый

8

9748,004

9,9

965,052396

9748,004

965,052396

 

Машины и оборудование

­

257433,27

5,87

15119,71

377325,15

22148,98

Приборы КИП и А




38614,99

18

6950,69

56598,77

56598,77

Транспортные средства

––

––

––

––

––

––

Прочие основные фонды

––

––

––

––

––

––

Итого

 

1216576




39490,22

1354451

96167,57


В состав капитальных затрат на создание производства какого-либо продукта кроме вложений в основные производственные фонды включают нормируемые оборотные средства. Они состоят из следующих элементов:

  1. Оборотные средства по сырью и материалам;

  2. по топливу и энергии;

  3. по запчастям;

  4. по готовой продукции.

Расчёт расходного контингента сырья, материалов, топлива и энергии в

натуральном и стоимостном выражении приведён в таблице 4.

Таблица 4 - Расходный контингент по сырью, материалам и энергии на производство кальцинированной соды до реконструкции


Статьи калькуляции

Затраты на 1 т. продукции

На весь объем

Норма расхода

Цена за

сумма, р.

Кол-во, тыс. т.

Сумма, тыс. р.

ед. ресурса, р.

1.Сырьё и материалы

 

 

 

 

 

- аммиачная вода, т

0,0206

1200

24,72

4,8932004

5871,84048

- гидросульфат натрия, т

0,0142

7570

107,494

3,3729828

25533,4798

- жженая известь, т

0,7175

1120

803,6

170,430645

190882,3224

- рассол очищенный, т

0,0151

33300

502,83

3,5867634

119439,2212

Всего по сырью и материалам:

 

 

1438,644

 

341726,8639

2. Энергоресурсы

 

 

 

 

 

электроэнергия, кВт∙ч

0,161

1100

177,1

38,242974

42067,2714

пар, Гкал

2,32

212,2

492,304

551,07888

116938,9383

вода речная, тыс. м3

0,0308

1146

35,2968

7,3160472

8384,190091

вода оборотная, тыс. м3

0,059

740

43,66

14,014506

10370,73444

вода очищенная, тыс. м3

0,00017

3710

0,6307

0,04038078

149,8126938

 Итого

 

 

748,9915

 

177910,947

Всего

 

 

2187,6355

 

519637,8109
Таблица 5- Расходный контингент по сырью, материалам и энергии на производство кальцинированной соды после реконструкции

Статьи калькуляции

Затраты на 1 т. продукции

На весь объем

Норма расхода

Цена за

сумма, р.

Кол-во, тыс. т.

Сумма, тыс. р.

ед. ресурса, р.

1.Сырьё и материалы

 

 

 

 

 

- аммиачная вода, т

0,0206

1200

24,72

5,07415

6088,9809

- гидросульфат натрия, т

0,0142

7570

107,494

3,49771

26477,707

- жженая известь, т

0,7175

1120

803,6

176,733

197941,14

- рассол очищенный, т

0,0151

33300

502,83

3,71940

123856,07

Всего по сырью и материалам:

 

 

1438,644

189,024

354363,91

2. Энергоресурсы

 

 

 

 

 

электроэнергия, кВт∙ч

0,161

1100

177,1

39,6571

43622,917

пар, Гкал

2,32

212,2

492,304

571,457

121263,33

вода речная, тыс. м3

0,0308

1146

35,2968

7,58659

8694,2371

вода оборотная, тыс. м3

0,059

740

43,66

14,5327

10754,243

вода очищенная, тыс. м3

0,00017

3710

0,6307

0,04187

155,35276

 Итого

 

 

748,9915

633,234

184490,08

Всего

 

 

1605,28

 

595008,33


Нормируемые оборотные средства до и после реконструкции по сырью и материалам рассчитываются по формуле:

, (12)

(13)

где Рк1см расходный контингент по сырью и материалам до реконструкции, (тыс. руб.) (из табл.4);

Рк2см расходный контингент по сырью и материалам после реконструкции, (тыс. руб.) (из табл.5);

Тэф1 – эффективный фонд рабочего времени основного технологического оборудования до реконструкции, дни;

Тэф2 – эффективный фонд рабочего времени основного технологического оборудования после реконструкции, дни;

Нзсмнорма запаса в днях.

(тыс. руб.)

(тыс. руб.).

Нормируемые оборотные средства по энергоресурсам до и после реконструкции :

, (14)

(15)

где Рк1э расходный контингент по энергоресурсам до реконструкции

(тыс. руб.) (из табл.4);

Рк2э расходный контингент по энергоресурсам после реконструкции

(тыс. руб.) (из табл.5);

Тэф1 – эффективный фонд рабочего времени до реконструкции, (дни);

Тэф2 – эффективный фонд рабочего времени до реконструкции, (дни);

Нзэ норма запаса в днях.

(тыс. руб.).

(тыс. руб.).
Нормируемые оборотные средства по запчастям:

, (16)

, (17)

где Кобор – сметная стоимость основного технологического оборудования, (руб.) (из табл.2)

- стоимость оборудования после реконструкции

Подставляя данные в формулу (19,20) получим:

(тыс. руб.).

(тыс. руб.).

Нормируемые оборотные средства по готовой продукции до и после реконструкции:

, (18)

(19)

где Qгод – годовой объем выпуска продукции, (т/год);

Цоптоптовая цена продукции, (руб);

Тэф1– эффективный фонд рабочего времени, (дни);

Тэф2 – эффективный фонд рабочего времени до реконструкции, (дни);

Нзготнорма запаса в днях.

(тыс. руб.).

(тыс. руб.).

Суммарная величина нормируемых оборотных средств до и после реконструкции:

, (20)

(21)
ОС1= +++=10892,59 (тыс. руб.).

ОС2= +++=13290,42 (тыс. руб.).

Общая сумма капитальных вложений по проекту до и после реконструкции представлена в таблице 6.

Таблица 6 – Сводные капитальные затраты в производство кальцинированной соды

Наименование затрат

Сумма до реконструкции, тыс. руб.

Сумма после реконструкции, тыс. руб.

Стоимость ОПФ


1216576


1354451

Нормируемые оборотные средства

10892,59


13290,42

Всего

1227468,59

1367741,42
  1   2   3


Учебный материал
© bib.convdocs.org
При копировании укажите ссылку.
обратиться к администрации