Шпаргалка по реконструкции - файл n1.docx

Шпаргалка по реконструкции
скачать (2960 kb.)
Доступные файлы (1):
n1.docx2961kb.21.10.2012 21:26скачать

n1.docx

1   2

Устройство железобетонной обоймы

Устройство стальной обоймы







БИЛЕТ №28

28.1 Особенности восстановления зданий после негативных природных воздействий.

Целью восстановления здания (сооружения) является его обеспечение требованиям действующих нормативных документов по эксплуатационным параметрам, надежности и долговечности, как отдельных элементов, так и сооружения в целом.

При этом необходимо решить следующие задачи:

- восстановление целостности и несущей способности отдельных элементов здания;

- восстановление целостности и надежности узлов сопряжения отдельных элементов;

- обеспечение требований надежности и долговечности сооружения;

- обеспечение требований современных технологий создания резерва для развития технологического процесса;

- обеспечение требований ОТ, ТБ и ПБ.

- обеспечение эстетических требований.

При восстановлении необходимо учитывать следующие факторы:

- характер повреждений или степень ответственности поврежденных конструкций;

- степень повреждения конструкций;

- степень соответствия конструктивного решения требованиям существующей нормативной документации;

- степень соответствия архитектурно-планировачных и конструктивных решений технологическим требованиям;

- возраст здания;

- архитектурная, историческая или социальная ценность здания.

При восстановлении необходимо соблюдать следующие требования:

- наиболее полное использование существующих конструкций;

- создание условий для возможности перераспределения усилий в отдельных элементах и реализация возможности их пространственной работы ( повышение степени статической неопределимости);

- обеспечить одинаковую надежность отдельных конструктивных элементов;

- снижение стоимости и сроков выполнения работ.

28.2. Особенности восстановления несущих каменных стен после их обрушения вследствие неудовлетворительной эксплуатации

При восстановлении несущих каменных стен после их обрушения вследствие неудовлетворительной эксплуатации, а также в случае аварийного состояния стен рекомендуется полная замена каменных конструкций. Замена производится после временного крепления стен конструкциями из дерева или стального проката, способных воспринять нагрузки, передающиеся на разбираемые простенки или столбы.

При необходимости замены узких простенков устанавливают временные стойки, которые опираются на подоконные участки и поддерживают перемычки. При ширине простенка более 1 м устанавливают две и более стоек. Включение стоек в работу осуществляется с помощью клиновидных подкладок.

Новую кладку выполняют из каменных материалов более высокой прочности, но не ниже марки 100 на растворе марки 100 и выше. При этом осуществляют плотное осаживание кирпича для получения тонких швов кладки. При необходимости горизонтальные швы армируют стальными сетками. Верх новой кладки не доводят до старой на 3...4 см и затем этот зазор плотно зачеканивают жестким цементным раствором марки 100 и выше. При необходимости плотность прилегания новой и старой кладки обеспечивается путем забивки в неотвердевший раствор плоских стальных клиньев. Временные крепления разбирают после того, как раствор новой кладки наберет- 50 % - проектной прочности.

БИЛЕТ №29

1. Основные параметры железобетонных конструкций, определяющие их надежность и безопасность


Во-первых, при правильном подборе вида и состава бетона, а также при соблюдении эксплуатационных требований железобетон будет более долговечным и стойким, поскольку хорошо сопротивляется агрессивным воздействиям окружающей среды. Содержание железобетонных конструкций не требует больших расходов, поскольку арматурная сталь предохраняется бетоном от коррозии, а с течением времени прочность бетона несколько увеличивается. Железобетон хорошо сопротивляется динамическим ударным и вибрационным воздействиям. Он обладает повышенной огнестойкостью вследствие того, что при пожаре снижение несущей способности конструкций происходит постепенно. Кроме того, железобетон позволяет совмещать ограждающие и несущие функции конструкций, обеспечивает единство архитектурной выразительности и эффективности конструкций.

2. Технологические приемы разрушения железобетонных конструкций, в т.ч. отдельных малых фрагментов

Ручной способ разрушения

Когда говорят о ручном способе разрушения, то имеют в виду, что рабочий применяет ручной инструмент и ручные машины. Вручную могут разбирать и разрушать кровли, деревянные стропила, полы, перекрытия, кирпичные стены и т.д.

Ручной инструмент — лопаты, топоры, молотки, ломы, кирки и т.д.

Ручные машины: отбойные пневматические молотки, пневматический лом, электрические ручные молотки, электродрели и т.д.

Механизированные способы

Основные способы следующие.

Разрушение конструкций ударными нагрузками:

а) с помощью клин-молота;

б) с помощью шар-молота.

Эти молоты подвешивают к стреле самоходного крана. Для разрушения конструкции клин-молотом его поднимают лебедкой крана и сбрасывают на разрушаемую конструкцию. Клин-молот широко применяют для разрушения бетонных и железобетонных перекрытий.

Взрывные работы при реконструкции промышленных зданий могут выполняться для разрушения каменных, бетонных, железобетонных и металлических конструкций. С помощью взрывов могут выполняться два вида обрушений:

1) обрушение зданий и сооружений на их основание;

2) обрушение сооружений в заданном направлении (высотные инженерные сооружения).

При проведении взрывных работ в условиях реконструкции необходимо предусматривать мероприятия по защите от следующих воздействий: сейсмических, воздушной ударной волны, разлета кусков взорванного материала, воздействия газов.

Термический способ разрушения конструкций основан на использовании мощного источника тепла — газового потока или электрической дуги. Существуют следующие разновидности термического способа:

Термитно-кислородная резка бетона и железобетона выполняется с помощью термитно-кислородной установки.



В смеситель подается сжатый кислород из баллона и термит из питателя. Термит — это мелкодисперсная смесь железного и алюминиевого порошков. Подача регулируется вентилем На выходе из горелки смесь I поджигается открытым огнем, например, паяльной лампой.Температура горящего факела достигает 3500...4000°С. Под действием этой температуры бетон плавится.

Резка бетона с помощью электрической дуги. Элсктродуговую резку I ведут с помощью специальных электродуговых установок. Установка со-I стоит из трансформатора, электрических кабелей, держателя электродов и графитовых электродов. Электрическая дуга горит между двумя основными графитовыми электродами. Зажигание производится с помошью третьего, вспомогательного электрода. Температура горения дуги около 4000 С. Под воздействием тепла дуги бетон плавится и сам становится электропроводным, что в свою очередь способствует плавлению бетона.

Билет № 31

1.Характерные дефекты железобетонных конструкций.

1.Отступление от проекта в армировании, несоответствие класса, диаметра и количества арматуры проектным, неравномерное размещение в сечениях и узлах;

2.Непроектное расположение арматурных каркасов;

3.Уменьшенный или увеличенный защитный слой бетона;

4.Отслоение защитного слоя бетона;

5.Трещины: усадочные, температурные, осадочные, силовые (нормальные, наклонные), коррозионные;

6.Коррозия арматуры и закладных деталей;

7.Низкая прочность бетона по сравнению с проектом;

8.Некачественное заполнение стыков сборных элементов, негерметичность стыков;

9.Увлажнение и промерзание бетона;

10.Пропитка бетона маслами;

11.Коррозия бетона;

12.Механические повреждения;

13.Недопустимые прогибы, крены и горизонтальные отклонения;

14.Изьяны, раковины, пустоты в бетоне, связанные с расслоением бетонной смеси, неправильным подбором состава;

15.Нарушение сцепления арматуры с бетоном ;

16.Недостаточные площадки опирания конструкций;

17.Отсутствие сварки закладных деталей;

18.Некачественное выполнение сварных соединений.

2.Методы усиления ленточных и столбчатых фундаментов.

Усиление фундаментов наиболее часто осуществляют такими способами: за счет уширения их подошв, передачи нагрузки от них на сваи и увеличения несущей способности грунта основания.

Работа по уширению ф-та: сначала отрывается грунт со всех сторон ф-та до отметки подошвы. Ширина котлована с одной стороны на уровне подошвы до 1 м. После отрывки котлована производятся очистка и насечка боковых граней фундамента, втрамбовывание щебня в грунт, монтаж арматуры и щитовой опалубки, бетонирование (рис.1.а).



Передача нагрузки от фун-тов на сваи. При пересадке фун-та на выносные набивные сваи в створе каждой пары свай устанавливают и замоноличивают сначала поперечные, а затем продольные балки (рис.3). Затем их выдерживают до приобретения бетоном и раствором 100%-ой прочности. Далее сваи попарно обжимают, устанавливая гидравлические домкраты на месте будущей обвязачной ж.б. балки. По обжатым сваям устраивают обвязочные балки, после чего траншеи засыпают.



Рис.3.Пересадка фун-та на выносные сваи.

Более совершенными являются пневмонабивные сваи, применяемые в любых гидрогеологических условиях. В последнии годы стали применять буроиньекционные сваи.Они имеют сравнительно малый диаметр (50-250 мм) и большую длину (до 40 м).

При устройстве таких свай пластичную мелкозернистую бетонную смесь иньецируют под давлением в скважину с предварительно установленной арматурой.

Применяют следующие способы закрепления грунтов основания: одно- и двухрастворную силикатизацию,электросиликатизацию, термическое закрепление, смолизацию и др.
1   2


Учебный материал
© bib.convdocs.org
При копировании укажите ссылку.
обратиться к администрации