Курсовая работа - монтаж одноэтажного промышленного здания - файл n4.doc

Курсовая работа - монтаж одноэтажного промышленного здания
скачать (5545.7 kb.)
Доступные файлы (6):
~WRL0274.tmp
n2.bak
n3.dwg
n4.doc12717kb.10.05.2012 21:22скачать
n5.doc143kb.28.05.2011 02:08скачать
n6.dwg

n4.doc

Содержание

Введение……………………………………………………………………….…3

1 Исходные данные………………………………………………………….…..4

2 Спецификация сборных ЖБ конструкций…………………………………...10

3 Стыки сборных конструкций……………………………………………........11

4 Сводная ведомость объема работ………………………………………….....13

5 Калькуляция трудовых затрат и затрат машинного времени……………....15

6 Предварительный выбор метода монтажа…………………………………...19

7 Выбор монтажных кранов по техническим параметрам. ………………......20

8 ТЭС вариантов монтажных работ………………………………………….....24

9 Технология производства монтажных работ…………………………….......27

10 Требования к контролю качества и приемке работ………………………...29

11 Техника безопасности и охрана труда при производстве…………….. монтажных работ………………………………………………………………...30

12 Потребность в ресурсах……………………………………………………...32

Список используемой литературы……………………………………………...37
ВВЕДЕНИЕ

Технология возведения зданий и сооружений определяет теорети­ческие основы и регламенты практической реализации выполнения отдельных видов строительных, монтажных и специальных работ, их взаимоувязки в пространстве и времени с целью получения продукции в виде зданий и сооружений.

Строительное производство в нашей стране преимущественно развивается на индустриальной основе — направлении превраще­ния строительства в комплексно-механизированный процесс мон­тажа зданий и сооружений из унифицированных элементов заводского изготовления.

В настоящее время отечественные строители продолжают раз­рабатывать основные пути улучшения капитального строительства, повышения эффективности капитальных вложений. В этих целях основное внимание уделяется обеспечению своевременного ввода в действие основных фондов и производственных мощностей, концентрации средств и ресурсов на важнейших стройках, направ­лению капитальных вложений в первую очередь на техническое перевооружение и реконструкцию действующих предприятий и на завершение ранее начатых строек, сокращению сроков строитель­ства, улучшению проектного дела, осуществлению строительства по наиболее прогрессивным и экономичным проектам.

Продолжается осуществление мероприятий по значительному сокращению затрат ручного труда, оснащению строителей высоко­производительными машинами и механизмами, средствами малой механизации, эффективным механизированным и ручным инстру­ментом. Осуществляется дальнейшее повышение уровня индустри­ализации строительного производства и степени заводской готовности строительных конструкций и деталей. В настоящее время интенсивное развитие приобретает монолитное и сборно-монолитное домостроение.

Реализация указанных мероприятий должна обеспечивать суще­ственное повышение производительности труда в строительстве и определяться за счет улучшения охраны труда рабочих, большего внимания экологии и охране окружающей среды.

1 Исходные данные

Объемно-планировочное и конструктивное решение здания
Курсовая работа разработана на возведение одноэтажного промышленного здания. В соответствии с заданием на проектирование здание имеет следующее объемно-планировочное и конструктивное решение. Здание имеет прямоугольную форму с размерами в плане 72х144 м. Здание представляет собой один блок, состоящий из четырех пролетов по 18 м.
Характеристика здания

Фундаменты железобетонные с подколонниками стаканного типа.

Колонны железобетонные двухветвевые для зданий с мостовыми кранами грузоподъемностью 10 т. (серия 1.424.1-9) с отметкой 16,8 м.

Несущие конструкции покрытия – балки стропильные железобетонные двутавровые пролетом 18 м (серия 1.462.1-16/88).

Плиты покрытия – ж/б ребристые длиной 6 м, шириной 3 м (серия 1.465-1.17).

Ограждающие конструкции – навесные ж/б панели для не отапливаемых зданий (серия 1.432.1-26) высотой 1,2 м.

По всему периметру здания устраивается два ряда оконных проемов.
2 Спецификация сборных ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ конструкций

Таблица 1- Спецификация сборных ЖБ конструкций


№п/п


Наимено-вание

Эскиз

Марка элемента

Кол-во, шт.


Размеры, мм


Объем, м3


Масса, т

Дли-на

Ши-рина

Высо-та

ед.

Все-го

ед.

Все-го

1

2




3

4

5

6

7

8

9

10

11

1

колонна крайняя



1КД168-1.3

52

1400

500

18100

5,8

301,6

14,5

754

2

колонна средняя



7КД168-1.3

42

1900

500

17500

7,9

331,8

19,8

277,2

3

колонна фахверковая



КДФ168-1

16

1400

500

18000

5,8

92,8

14,5

232

4

подкрановая балка длиной 6 м



БК6-5А1У-С

48

5980

600

800

1,4

67,2

3,5

168

5

Подкрановая балка, 12 м



БК12-5А1У-С

72

11980

650

1200

4,1

295,2

10,3

741,6

6

Стропильная балка



3БСД18.2.1

104

17960

330

1350

2,93

304,72

7,3

759,2

7

Подстропильная балка



БП12-1А1У

36

11960

300

1200

3,4

122,4

8,5

306

8

плита покрытия



3ПГ6-1АтУ1

576

5970

300

2980

1,07

616,32

2,68

1543,68

9

стеновая панель (по заданию)



ПС600.120.10-1Т-10

800

5980

100

1185

0,71

568

1,78

1424






3 Стыки сборных конструкций

Таблица 2 - Ведомость стыков сборных конструкций




п/п

Наименование

стыка

Эскиз

Кол-во

Требуемые материалы

(СНиП IV-2-82)

1

Стык двухветвевой колонны с фундаментом



110

1-колонна

2-стакан фундамента

3-армобетонная прокладка

4-клиновидный вкладыш

5-бетон

3

Стык подкрановой балки с крайней колонной


2


1


3



42

1-колонна

2-подкрановая балка

3-электросвар-ка hшва=12 мм


4

Стык подкрановой балки со средней колонной


1


2


3



72

1-колонна

2-подкрановая балка

3-электросвар-ка hшва=12 мм


5

Стык стропильной фермы с колонной



52

1-колонна

2-стропильная ферма

3-электросвар-ка hшва=12 мм


6

Стык стеновых панелей с колонной



800

1-панель стены

2-колонна

3-закладная деталь панели стены

4-накладка стыка

5-стержень

6-накладка колонны

7-закладная деталь колонны

8-цементн. р-р

7

Стык плит покрытия со стропильной фермой



576

1-плита покрытия

2-стропильная ферма

3-электросвар-ка hшва=10 мм





4 Сводная ведомость объемОВ работ

Таблица 3 - Сводная ведомость объемов работ

n/n

Наименование работ

Ед. изм.

Количество

Обоснование ЕНиР

I монтажные работы




2

Установка фахверковых двухветвевых колонн в стаканы фундаментов без помощи кондуктора массой до 20 т

1шт

16

Е 4 – 1 – 4

3

Установка крайних двухветвевых колонн в стаканы фундаментов без помощи кондуктора массой до 20 т

1шт

52

Е 4 – 1 – 4

4

Установка средних двухветвевых колонн в стаканы фундаментов без помощи кондуктора массой до 20 т

1шт

42

Е 4 – 1 – 4

5

Установка подкрановых балок длиной 6 м, массой до 5 т

1шт

48

Е 4 – 1 – 6

6

Установка подкрановых балок длиной 12 м, массой до 11 т

1шт

72

Е 4 – 1 – 6

7

Установка подстропильной балки пролетом 12м

1шт

36

Е 4 – 1 – 6

8

Установка балок пролетом 18м

1шт

104

Е 4 – 1 – 6

9

Укладка плит покрытия площадью 18 м2

1 шт

576

Е 4 – 1 – 7

11

Установка стеновых панелей площадью 7,2 м2

1 шт

800

Е 4 – 1 – 8

III работы по заделки стыков и сварочные




10

Заделка стыков колонны с фундаментом

-при объеме бетона до 0,1м3

-при объеме бетона свыше 0,1м3

1ст

1ст

110

Е 4 – 1 – 25

Е 4 – 1 – 25

11

Сварка стыков подкрановых балок с колоннами длиной 6м (на 1 балку принять 2,2м шва) длиной 12м (на 1 балку принять 2,6м шва)

10м шва



10,56

18,72

Е 22 – 1 – 6

12

Сварка стыков стропильных балок с колоннами (на 1 балку 1,02м шва)

10м шва

10,68

Е 22 – 1 – 6

13

Сварка стыков плит покрытия со стропильными конструкциями (на 1 плиту 0,3м шва)

10м шва

17,28

Е 22 – 1 – 6

13

Сварка стыков панелей стен с колонной (на 1 панель 0,64 м шва)

10м шва

51,2

Е 22 – 1 – 6

14

Заливка швов механизированным способом раствором ребристых плит покрытия без устройства опалубки

100м шва

51,84

Е 4 – 1 – 26

15

Заливка вертикальных швов панелей наружных стен вручную при высоте до 3 м



100м шва



9,6

Е 4 – 1 – 26

16

Промазка мастикой «Изол» перед укладкой уплотняющих прокладок «Вилатерм» и укладка прокладок:

- горизонтальных швов

- вертикальных швов



10м шва

10м шва



480

96,0

Е 4 – 1 – 27




Зачеканка и расшивка швов наружных стеновых панелей одновременно с укладкой прокладок

- горизонтальных швов

- вертикальных швов


10м шва

10м шва


480

96,0

Е 4 – 1 – 28

17

Антикоррозийное покрытие сварных соединений

10 соед

602,4

Е 4 – 1 – 22





6 Предварительный выбор метода монтажа
Метод монтажа – смешанный. Направление монтажного процесса – вдоль и поперек, в зависимости от монтируемых конструкций. Монтаж проводится стреловыми кранами на гусеничном ходу.

В 1-ю проходку монтируются колонны.

Во 2-ю проходку монтируются подкрановые балки и подстропильные балки.

В 3-ю проходку монтируются балки и плиты покрытия.

В 4-ю проходку монтируются стеновые панели.
Следует выполнить технико-экономическое сравнение двух вариантов производства монтажных работ.

1 вариант: монтаж всего здания ведется одним тяжелым краном;

2 вариант: конструкции каркаса монтируют тяжелым краном, а стеновые панели монтируют легким краном.

Легкие колонны устраиваются с предварительной раскладкой, а тяжелые с транспортных средств. Подкрановые балки монтируются с предварительной раскладкой. Стропильные конструкции монтируются с транспортных средств, а плиты покрытия с предварительной раскладкой.
7 Выбор монтажных кранов по техническим параметрам
Для чего определяют требуемую грузоподъемность Qк, высоту подъема крюка Нк, длину стрелы Lс и вылет крюка Lк .
Требуемая грузоподъемность



Установка средних двухветвевых колонн

Qк=19,8+0,33+0,1=20,31т

Установка подкрановых балок длиной 12м

Qк=10,3+0,39=10,69т

Установка подстропильных балок пролетом 12 м

Qк=8,5+0,94=9,44т

Установка стропильных балок пролетом 18 м

Qк=7,3+0,46+0,12=7,88т

Укладка плит покрытия

Qк=2,68+0,53=3,21т

Установка стеновых панелей длиной 6м

Qк=1,78+0,45=2,23т
Требуемая высота подъема крюка:

,

Установка средних двухветвевых колонн

Нк=0+0,5+17,5+1,5=19,5м

Установка подкрановых балок длиной 12м

Нк=12,3+0,5+1,2+2,8=16,8м

Установка подстропильных балок пролетом 12 м

Нк=16,3+0,5+1,2+3,2=21,2м

Установка стропильных балок пролетом 18 м

Нк=16,8+0,5+1,35+1,8=20,45м

Укладка плит покрытия

Нк=18,15+0,5+0,3+1,6=20,55м

Установка стеновых панелей длиной 6м

Нк=18+0,5+1,2+1,8=21,5м
Требуемая высота подъема стрелы:

,

Установка средних двухветвевых колонн

Нстр=19,5+3=22,8м

Установка подкрановых балок длиной 12м

Нстр=16,8+3=18,8м

Установка подстропильных балок пролетом 12 м

Нстр=21,2+3=24,2м

Установка стропильных балок пролетом 18 м

Нстр=20,45+3=23,45м

Укладка плит покрытия

Нстр=20,55+3=23,55м

Установка стеновых панелей длиной 6м

Нстр=21,5+3=24,5м

Требуемый вылет крюка:



Установка средних двухветвевых колонн

Lк=(0,35+1)(22,8-1,5)/(3+1,5)+1,5=7,89м

Установка подкрановых балок длиной 12м

Lк=(0,3+1)(18,8-1,5)/(3+2,8)+1,5=5,38м

Установка подстропильных балок пролетом 12 м

Lк=(0,15+1)(24,2-1,5)/(3+3,2)+1,5=4,21м

Установка стропильных балок пролетом 18 м

Lк=(0,165+1)(23,45-1,5)/(3+1,8)+1,5=6,83м

Укладка плит покрытия

Lк=(3+1)(23,55-1,5)/(3+1,6)+1,5=20,67м

Установка стеновых панелей длиной 6м

Lк=(0,05+1)(24,5-1,5)/(3+1,8)+1,5=6,53м
Определяем длину стрелы:



Установка средних двухветвевых колонн

Lс=?(22,8-3)2+(7,89-1,5)2=20,8м

Установка подкрановых балок длиной 12м

Lс=?(18,8-3,0)2+(5,38-1,5)2=16,27м

Установка подстропильных балок пролетом 12 м

Lс=?(24,2-3,0)2+(4,21-1,5)2=21,37м

Установка стропильных балок пролетом 18 м

Lс=?(23,45-3,0)2+(6,83-1,5)2=21,13м

Укладка плит покрытия

Lс=?(23,55-3,0)2+(20,67-1,5)2=28,1м

Установка стеновых панелей длиной 6м

Lс=?(24,5-3,0)2+(6,53-1,5)2=22,33м
Требуемый вылет крюка для монтажа плит покрытия совместно с фермами при продольном движении крана по оси пролета

Lк=6,83+3=9,83м

Lк=?9,832+7,52=12,36м

Полученные данные заносим в сводную таблицу

Таблица 5 - Сводная таблица требуемых технических (рабочих) параметров монтажного крана для монтажа железобетонных конструкций одноэтажного промышленного здания

Наименование изделия

Gкр,

тонн

Hкр,

метров

lкр,

метров

Lстр,

метров

Колонна средняя

20,31

19,5

7,89

20,8

Подкрановая балка, пролёт 6 м

10,69

16,8

5,38

16,27

Подстропильная балка, пролёт 12 м

9,44

21,2

4,21

21,37

Стропильная балка

7,88

20,45

6,83

21,13

Плита покрытия

3,21

20,55

12,36

21,13

Стеновая панель

2,23

21,5

6,53

22,33

Для полученных данных соответствуют следующие краны:

1 вариант монтажа: СКГ-50 длина стрелы 30 м

2 вариант монтажа: СКГ-50 для монтажа каркаса и КС-4362 длина стрелы 20 м для монтажа стеновых панелей


Рисунок 1 -Технические характеристики крана СКГ-50


Рисунок 2 -Технические характеристики крана КС-4362

8 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ СРАВНЕНИЕ ВАРИАНТОВ ПРОИЗВОДСТВА МОНТАЖНЫХ РАБОТ

Сравнение 2-х технологий монтажа производим по величине удельных приведенных затрат на одну тонну смонтированных конструкций.

1 вариант монтажа: СКГ-50

Себестоимость машинно-часа крана:

Смаш.чеднггр.ч=1120/1626,94+8367/3345+5,47=8,66руб.

Сед - единовременные затраты на доставку машины, монтаж и демонтаж, пробный пуск, руб.

Сг – годовые затраты на капитальный ремонт и амортизационные отчисления машины, руб.

Тн, Тг – количество часов работы на объекте соответственно по нормам и в году машины

Эр.ч – эксплуатационные расходы за час работы машины, руб.

Общая себестоимость:

С0=1,08 Смаш.ч* Тн+1,5?З=1,08*8,66*1626,94+1,5*4135,668=21420руб.

?З – общая заработная плата рабочих, выполняющих ручные процессы

Удельные капиталовложения:

Кудиннг=69700*1626,94/3345=33901руб.

Син – инвентарно-расчетная стоимость машины.

Удельные приведенные затраты:

Спр=(С0нуд)/V=(21420+0,15*33901)/6205,68=4,27руб/т

Ен – нормативный коэффициент капитальных вложений

V – объем работ.

Удельная трудоемкость

=(5441,36+1626,94+338+29)/6205,68=1,19маш-час/т

Qр – затраты труда рабочих (плотников, арматурщиков, бетонщиков, монтажников, выполняющих работы с помощью кранов), чел.-ч (из калькуляции трудовых затрат и заработной платы); - затраты труда машинистов и рабочих, обслуживающих краны и бетононасосы i –й машины (i = 1,2,…,n), чел.-ч.

где mi – число рабочих, обслуживающих краны, бетононасосы и другие машины ( включая машинистов); - часы работы каждой машины; - затраты труда на монтаж и демонтаж кранов, бетононасосов, чел.-ч; - затраты труда на доставку кранов, бетононасосов на объект, чел.-ч

Продолжительность работы (занятость машин)


Т=1626,94+338/5=1694,54ч
где - затраты машинного времени , ч; - продолжительность монтажа и демонтажа, ч .
2 вариант монтажа: СКГ-50 для монтажа каркаса и КС 4362 для монтажа стеновых панелей
Общая себестоимость:

Себестоимость машинно-часа крана:

Смаш.чеднггр.ч=1120/1047,74+8367/3345+5,47=9,04 руб.

Смаш.чеднггр.ч=37/619,2+3772/3360+4,4=5,58руб.

С0=1,08 Смаш.ч* Тн+1,5?З=1,08*(9,04*1047,74+5,58*619,2)+1,5* (2919,668+1337,6) = 20347руб.

Удельные капиталовложения:

Кудиннг=69700*1047,74/3345=21832руб.

Кудиннг=27000*619,2/3360=4975,7руб.

Удельные приведенные затраты:

Спр=(С0нуд)/V=(20347+0,15*(21832+4975,7))/6205,68=3,93руб/т

Удельная трудоемкость

=(3841,36+1047,74+338+29)/4781,68=1,1маш-час/т

=(1760+619,2+44+7)/1424=1,71маш-час/т

Продолжительность работы (занятость машин)



Т=1047,74+338/5=1115,34ч
Т=619,2+44/2=641,2ч
Таблица 6 - Технико-экономические показатели


Показатель


Значение показателей по вариантам





I

II

Приведенные удельные затраты, руб/т (м3)

Удельная трудоемкость, чел.-ч/т (м3)

Продолжительность работы (занятость машин), смен

4,27

1,19

211,8

3,93

2,81

219,58

Сравнительная оценка удельных приведенных затрат показала, что выгоднее использовать второй вариант монтажа

9 ТЕХНОЛОГИЯ И ОРГАНИЗАЦИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА


  1. Монтаж двухветвевых железобетонных колонн.

    1. До начала монтажа должны быть выполнены следующие работы:

- возведены фундаменты под колонны с разницей строительной и монтажной отметок для стакана не менее 50 мм/см;

- сделана бетонная подготовка под полы;

- сделано временной электороосвещение;

- обозначены пути движения и рабочие стоянки крана;

- доставлены все необходимые приспособления, инструмент, инвентарь;

- доставлен монтажный кран;

- нанесены риски разбивочных осей;

- выполнена подливка «следов» опорных частей колонн в стаканах фундаментов.

1.2 Технология монтажа сборных железобетонных двухветвевых колонн принята по безвыверочному методу. Осуществляется с применением траверса для захвата колонн с дистанционным способом растроповки. Подъем колонн осуществляется путем поворота их вокруг нижнего конца. Колонны в стаканах фундаментов закрепляются и выверяются специальными крепежновыверочными винтами. После окончательного закрепления колонны в проектное положение, она выдерживается в крепежновыверочных винтах до достижения бетоном стыка70% проектной прочности. Допустимые отклонения колонн при монтаже от проектного положения приведены в СНиП 3.03.01-87.
2 Монтаж подкрановых балок

2.1 До начала монтажа должны быть осуществлены следующие мероприятия:

- выполнены работы нулевого цикла;

- проложены временные дороги из сборных железобетонных плит от постоянных дорог до монтируемого объекта;

- обозначен на бетонной подготовке монтажный проезд;

- доставлено к месту монтажа необходимое оборудование;

- доставлены и размещены подкрановые балки;

- обеспечено достаточное освещение строительной площадки;

- обеспечены условия безопасности;

- смонтированы колонны.

Железобетонные элементы разгружаются и раскладываются в зоне действия монтажного крана. Перед монтажом подкрановых балок, они проверяются по качественным показателям.

2.2 Монтаж производится после достижения бетоном стыков колонн со стаканом фундамента 70% проектной прочности. Подкрановые балки заранее раскладываются в радиусе действия монтажного крана. Строповка и подъем производится с помощью траверса с полуавтоматическими захватами. Устанавливают сразу в проектное положение, производят инструментальную проверку и приваривают закладные детали балок к закладным деталям колонн. Замоноличивание стыков производится сразу после приварки подкрановых балок к колоннам. Во время подъема подкрановые балки следует удерживать оттяжками. Освобождение балок от крюка крана производят после установки балки в проектное положение, временного закрепления, прихватки электросваркой к колоннам.
3 Монтаж стропильных балок

3.1 До начала монтажа необходимо:

- проверить установку колонн;

- доставить приспособления в зону монтажа;

- очистить от грязи и ржавчины закладные детали;

- проверить геометрические размеры балок.

3.2 До подъема балки требуется:

- прикрепить к стропильной балке инвентарную распорку, которая стропится к гуську стрелы крана при помощи универсального стропа;

-произвести строповку стропильной фермы при помощи траверсы с дистанционной растроповкой, которая вешается на основной крюк крана;

- прикрепить к стропильной балке страховочный трос и оттяжки;

- проверить устойчивость крана.

Монтаж стропильной балки должен производиться «на себя» в общем направлении рабочего хода монтажного крана вдоль пролета. Балки должны крепиться к колоннам с помощью анкерных болтов.
4 Монтаж плит покрытия

4.1 До начала монтажа должно быть выполнено:

- произведена уборка и планировочные работы внутри объекта;

- проложена временная дорога;

- разработан график монтажа стропильных ферм и плит покрытия;

- места складирования плит покрытия;

- доставлены в зону монтажа необходимые приспособления, инвентарь.

4.2 Укладка и электросварка плит покрытия производится с приставных лестниц или с ранее смонтированных плит покрытия. В первую очередь укладываются и привариваются крайние плиты покрытия, с которых затем производится укладка средних. Во время укладки необходимо следить за правильным и полным их опиранием согласно требований проекта.
5 Монтаж ограждающих конструкций

5.1 До начала монтажа должно быть выполнено:

- подведены временные силовая и осветлительная электролиния;

- смонтированы несущие конструкции каркаса здания;

- завезены и разложены стеновые панели;

- доставлены к рабочим местам необходимые материалы;

- установлены электросварочные аппараты;

- доставлены необходимые приспособления, инструмент;

- составлена монтажная схема;

- установлена лебедка и закреплены отвозные блоки для перемещения подмостей.

5.2 Панель приводится в проектное положение краном и после проверки правильности расположения закрепляется постоянными креплениями, после чего снимаются стропы.

Раствор в горизонтальные швы укладывается перед монтажом очередной панели. Заполнение вертикальных швов производится после установки панели, примыкающей к ранее установленной. Подъем стеновых панелей осуществляется при помощи двухветвевого стропа с закреплением ветвей за монтажные петли панели.


  1. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТ

Перечень технологических процессов, подлежащих контролю

№ п/п

Наименование технологических процессов, подлежащих контролю

Предмет контроля

Способ контроля и инструмент

Время проведения контроля

Ответственный за контроль

Технические характеристики оценки качества

1

2

3

4

5

6

7

1

Отклонение от совмещения ориентиров в нижнем сечении устанавливаемых элементов с устанавливаемыми ориентирами

Колонны, панели, стеновые блоки

Измерительный, каждый элемент, геодезическая исполнительная схема

Во время

геодезист

8

2

Отклонение от совмещения ориентиров в нижнем сечении устанавливаемых элементов с устанавливаемыми ориентирами

Подкрановые балки, стропильные фермы

Измерительный, каждый элемент, журнал работ

Во время

Мастер, прораб

8

3

Отклонение осей колонн одноэтажных зданий в верхнем сечении от вертикали

Колонны диной 8-16 м

Измерительный, каждый элемент, геодезическая исполнительная схема

Во время

геодезист

30

4

Разность отметок верха колонн одноэтажных зданий

Колонны диной 8-16 м

Измерительный, каждый элемент, геодезическая исполнительная схема

после

геодезист

20

5

Отклонение от совмещения ориентиров в верхнем сечении устанавливаемых элементов на опоре с установочными ориентирами

Балки, стропильные фермы при высоте элемента на опоре 2,5-4 м

Измерительный, каждый элемент, журнал работ

после

геодезист

12


6

Отклонение от симметричности

Подкрановые балки, стропильные фермы при длине элемента 16-25 м

Измерительный, каждый элемент, журнал работ

после

геодезист

12





  1. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНА ТРУДА ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ МОНТАЖНЫХ РАБОТ

На участке (захватке), где ведутся монтажные работы, не допускается выполнение других работ и нахождение посторонних лиц.

Способы строповки элементов конструкций и оборудования должны обеспечивать их подачу к месту установки в положении, близком к проектному.

Запрещается подъем сборных железобетонных конструкций, не имеющих монтажных петель или меток, обеспечивающих их правильную строповку и монтаж.

Очистку подлежащих монтажу элементов конструкций от грязи и наледи следует производить до их подъема.

Строповку конструкций и оборудования следует производить грузозахватными средствами, удовлетворяющими требованиям п.п. 7.4.4, 7.4.5 СНиП 12-03 и обеспечивающими возможность дистанционной расстроповки с рабочего горизонта в случаях, когда высота до замка грузозахватного средства превышает 2м.

Элементы монтируемых конструкций или оборудования во время перемещения должны удерживаться от раскачивания и вращения гибкими оттяжками.

Не допускается пребывание людей на элементах конструкций и оборудования во время их подъема или перемещения.

Во время перерывов в работе не допускается оставлять поднятые элементы конструкций и оборудования на весу.

Расчалки для временного закрепления монтируемых конструкций должны быть прикреплены к надежным опорам (фундаментам, якорям и т.п.). Количество расчалок, их материалы и сечение, способы натяжения и места закрепления устанавливаются проектом производства работ. Расчалки должны быть расположены за пределами габаритов движения транспорта и строительных машин. Расчалки не должны касаться острых углов других конструкций. Перегибание расчалок в местах соприкосновения их с элементами других конструкций допускается лишь после проверки прочности и устойчивости этих элементов под воздействием усилий от расчалок.

Для перехода монтажников с одной конструкции на другую следует применять инвентарные лестницы, переходные мостики и трапы, имеющие ограждение.

Не допускается переход монтажников по установленным конструкциям и их элементам (фермам, ригелям и т.п.), на которых невозможно установить ограждение, обеспечивающее ширину прохода в соответствии с п. 6.2.19 СНиП 12-03, без применения специальных предохранительных приспособлений (надежно натянутого вдоль фермы или ригеля каната для закрепления карабина предохранительного пояса и др.).

Расстроповку элементов конструкций и оборудования, установленных в проектное положение, следует производить после постоянного или временного надежного их закрепления. Перемещать установленные элементы конструкций или оборудования после их расстроповки, за исключением случаев, обоснованных ППР, не допускается.

Не допускается выполнять монтажные работы на высоте в открытых местах при скорости ветра 15 м/с и более при гололедице, грозе или тумане, исключающем видимость в пределах фронта работ. Работы по перемещению и установке вертикальных панелей и подобных им конструкций с большой парусностью следует прекращать при скорости ветра 10 м/с и более.

Не допускается нахождение людей под монтируемыми элементами конструкций и оборудования до установки их в проектное положение и закрепления.

При необходимости нахождения работающих под монтируемым оборудованием (конструкциями), а также на оборудовании (конструкциях) должны осуществляться специальные мероприятия, обеспечивающие безопасность работающих.

Навесные монтажные площадки, лестницы и другие приспособления, необходимые для работы монтажников на высоте, следует устанавливать и закреплять на монтируемых конструкциях до их подъема.

При производстве монтажных (демонтажных) работ в условиях действующего предприятия эксплуатируемые электросети и другие действующие инженерные системы в зоне работ должны быть, как правило, отключены, закорочены, а оборудование и трубопроводы освобождены от взрывоопасных, горючих и вредных веществ.

Окраску и антикоррозионную защиту конструкций и обору-дования в случаях, когда они выполняются на строительной площадке, следует производить, как правило, до их подъема на проектную отметку. После подъема производить окраску или антикоррозионную защиту следует только в местах стыков или соединений конструкций.

12 ПОТРЕБНОСТЬ В РЕСУРСАХ

Перечень машин, механизмов и оборудования


№ п/п

Наименование машин, механизмов и оборудования

Тип, марка

Техническая характеристика

Назначение

Количество на звено (бригаду), шт.

1

2

3

4

5

6

1

Гусеничный кран

СКГ-40

Грузоподъемность 40т, стрела 25 м с гуськом диной 5 м

Монтаж элементов каркаса одноэтажного промышленного здания

1

2

Автомобильный кран

КС-5361

Грузоподъемность 25т, стрела 25 м

Монтаж стеновых панелей

1

3

Электросварочный аппарат

ТС-500




Электросварка элементов каркаса

1


Перечень технологической оснастки, инструмента, инвентаря и приспособлений

№ п/п

Наименование оснастки, инструмента, инвентаря и приспособлений

Марка, ГОСТ, ТУ или организация-разработчик, номер рабочего чертежа

Эскиз

Техническая характеристика

Назначение

Количество на звено (бригаду), шт.

1

2

3

4

5

6

7

1

Траверса унифицированная

ПИ Промстройконструкция 20527М-13



Грузоподъемность 20т, масса 0,38 т, высота строповки 1,2 м

Установка двухветвевых колонн

1

3

Траверса

ПИ Промстройконструкция, 1968Р-9



Грузоподъемность 9т, масса 0,94 т, высота строповки 3,2 м

Установка подкрановых балок длиной 12 м

1

4

Траверса

ПК Стальмонтаж, 1950-53



Грузоподъемность 10т, масса 0,46 т, высота строповки 1,8 м

Установка стропильных балок пролетом 18 м

1

6

Траверса

ПИ Промстальконструкция 15946Р-10



Грузоподъемность 4т, масса 0,56 т, высота строповки 1,6 м

Установка плит покрытия размером 1,5х6м

6

7

Траверса

ПИ Промстальконструкция 15946Р-10



Грузоподъемность 5т, масса 0,45 т, высота строповки 1,8 м

Установка панелей стен длиной 6м

1

8

Строп четырехветвевой

ПИ Промстальконструкция 21059М-28



Грузоподъемность 5т, масса 0,22 т, высота строповки 9,3 м

Выгрузка и раскладка различных конструкций

1

9

Клиновой вкладыш

ЦНИИОМТП №7



Масса 0,01т

Выверка и временное крепление колонн при установке их в фундаменты стаканного типа

1


10

Инвентарная распорка

ПИ Промстальконструкция 4234Р-44



Масса 0,16т

Временное крепление стропильных ферм при шаге 6 м

1

11

Расчалка

ПИ Промстальконструкция 2008-09



Масса 0,1т

Временное крепление колонн, ферм, балок




12

Навесная площадка с подвесной лестницей

ПК, Главстальконструкция 1942Р



Масса 0,12т

Организация рабочего места на высоте

1

13

Временное ограждение

ПИ Промстальконструкция 4570Р-2






Обеспечение рабочего места на высоте






Потребность в материалах, изделиях и конструкциях

№ п/п

Наименование материалов, изделий и конструкций, марка, ГОСТ, ТУ

Единица измерения

Исходные данные

Потребность на измеритель конечной продукции

Обоснование нормы расхода

Единица измерения по норме

Объем работ в нормативных единицах

Норма расхода

1

2

3

4

5

6

7

8

1

Установка колонн двухветвевого сечения в стаканы фундаментов

1.1

Бетон мелкозернистый ГОСТ 7473-85

М3

Е7-6.9

100шт сборных конструкций

1,1

82,6

90,86

1.2

Колонны массой до 20 т

Шт.

100,0

110

1.3

Клинья деревянные

М3

0,48

0,528

2

Укладка подкрановых балок пролетом 6 м

2.1

Электроды Э-42

кг

Е7-9.12

100шт сборных конструкций

0,48

330,0

158,4

2.2

Изделия монтажные

т

1,81

0,87

2.3

Балки подкрановые

шт

100,0

48

2.4

Краска

кг

5,0

2,4

3

Укладка подкрановых балок пролетом 12 м

3.1

Электроды Э-42

кг

Е7-9.14

100шт сборных конструкций

0,72

330,0

237,6

3.2

Изделия монтажные

т

3,72

2,68

3.3

Балки подкрановые

шт

100,0

72

3.4

Краска

кг

5,0

3,6

4

Установка стропильных балок пролетом 18м

4.1

Фермы стропильные

Шт.

Е7-12.26

100шт сборных конструкций

1,04

100,0

104

4.2

Изделия монтажные

т

3,52

3,66

4.3

Электроды Э-42

кг

160,0

166,4

4.4

Краска

кг

4,0

4,16

6

Укладка плит покрытия длиной 6 м

6.1

Плиты покрытия

шт

Е7-13.8

100шт сборных конструкций

5,76

100,0

576

6.2

Электроды Э-42

кг

20,0

115,2

6.3

Изделия монтажные

т

0,12

0,69

6.4

Бетон мелкозернистый

М3

85

489,6

6.5

Пиломатериалы

М3

0,3

1,73

6.6

Гвозди строительные

кг

0,3

1,73

6.7

Краска

кг

10,0

57,6

7

Установка стеновых панелей

7.1

Панели стеновые

шт

Е7-16.7

100шт сборных конструкций

8,0

100,0

800

7.2

Электроды Э-42

кг

80,0

160

7.3

Изделия монтажные

т

1,4

11,2

7.4

Раствор цементный

М3

2,7

21,6

7.5

Прокладки уплотнительные

100м

27

216

7.6

Мастика строительная уплотнительная

кг

700

5600






СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

  1. А.А.Афанасьев, Н.Н.Данилов – Технология строительных процессов, ГУП “Высшая школа”; 2001. – 463с.

  2. А.П.Снежко, Г.М.Батура – Технология строительного производства, “Высшая школа”; Киев; 1991. – 199с.

  3. В.Д.Топчия – Бетонные и железобетонные работы. Справочник строителя, - М.: Стройиздат, 1987. – 317с.

  4. СНиП 12-03-2001 “Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования”.

  5. СНиП 12-04-2002 “Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство ”.

  6. К.С. Марионков – Основы проектирования производства стротельных работ. Учеб. пособие для вузов – М.: Стройиздат, 1980 – 231с.

  7. С.К. Хамзин, А.К. Карасев - Технология строительного производства: Курсовое и дипломное проектирование: Учеб. пособие для вузов – М.: Высшая школа, 1989 – 216с.

  8. М.Д. Лыпный, К.Е. Синенький – Справочник производителя работ в строительстве – Киев, Будивельник, 1986 – 400с.

  9. В.П. Станевский и др. – Строительные краны. Справочник – Киев, 1989.



Учебный материал
© bib.convdocs.org
При копировании укажите ссылку.
обратиться к администрации