Контрольная работа - Организация энергохозяйства промышленного предприятия - файл n1.doc

Контрольная работа - Организация энергохозяйства промышленного предприятия
скачать (424.5 kb.)
Доступные файлы (1):
n1.doc425kb.02.11.2012 12:31скачать

n1.doc

Министерство образования и науки Российской федерации

Федеральное агентство по образованию

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального

образования

«Алтайский государственный технический университет им. И.И. Ползунова»
Факультет Заочный

Кафедра ЭПП

наименование кафедры


Контрольная работа защищена с оценкой

Руководитель

работы О.Л. Никитина

(подпись) (и.о.фамилия)

“ ” 200 г.

дата
Организация энергохозяйства промышленного

тема работы

предприятия
Пояснительная записка

к контрольной работе
по дисциплине “Маркетинг электроснабжения”

наименование дисциплины
КР 140211.01.000 ПЗ

обозначение документа

Студент группы

и.о.фамилия

Руководитель

работы доцент, к.т.н О.Л. Никитина

должность, учёное звание и.о.фамилия

Барнаул 2010

1 Планирование годовой потребности в электроэнергии

Для планирования потребности предприятия и его подразделений в электроэнергии пользуются нормами расхода энергии. Нормы потребления электроэнергии для различных отраслей и процессов производства дифференцированы по отраслям, а в пределах отрасли по видам производства.

Дифференцированные нормы потребления электроэнергии по отдельным процессам с учётом действительного уровня их электрификации позволяют получить сводные нормы потребления на единицу продукции.

Таблица 1 – Расчёт годовой потребности в электроэнергии



Наименование потребителя

Коэффициент расхода эл. энергии на освещение k, %

Объём

производства Пi, тыс.т/год

Норма расхода энергии Нi, кВт*ч/т

Установленная мощность Ру, кВт

Коэффициент использования kи

Число часов использования установленной мощности hу

Плановый объём электропотребления 106 кВт*ч


1

2

3

4

5

6

7

8

1.Цех 1




40

200










8

2.Цех 2




100

12










1.2

3.Цех 3




75

100










7.5

Обслуживающие производства

4.1.Центральная ремонтная мастерская










270

0.65

1968

0.345

4.2.Строительный участок










130

0.78

1810

0.184

4.3.Автогараж










37

0.45

1980

0.033

Освещение

5.1.Цех 1

5
















0.4

5.2.Цех 2

7
















0.072

5.3.Цех 3

5
















0.525

ИТОГО



















18.259




где

- объём производства, тыс.т/год;

- норма расхода энергии, кВт/ч.







Определим годовой объём электропотребления по остальным подразделениям



где

- установленная мощность оборудования, кВт;

- коэффициент использования;

- часы использования максимума нагрузки, ч.







Определяем потребление электроэнергии на освещение потребителей



где

- коэффициент расхода электроэнергии на освещение от величины промышленного потребления.






2 Расчёт годовых максимумов электрической нагрузки и построение суточных графиков
Годовой максимум электрической нагрузки потребителей определяется



где

– годовой показатель использования максимума энергетических нагрузок потребителя.

Годовой максимум осветительной нагрузки определяется



где

– процент максимума осветительной нагрузки от годового максимума энергетической нагрузки.

Таблица 2 – Расчёт годовых максимумов электрической нагрузки

Наименование потребителя

Объём

производства П i,

тыс.т/год

Норма расхода энергии Нi, кВт * ч/т

Эгод, кВт *ч

106

hmax, ч

k, %

Pmax

кВт

Pmax.осв

кВт

1

2

3

4

5

6

7

8

1.Цех 1

40

200

8

4000

6

2000

120

2.Цех 2

100

12

1.2

6300

5

190.5

9.53

3.Цех 3

75

100

7.5

5500

7

1364

95.5

4.Обслуживающие

производства







0.562

3000

10

187

18.7


Рассчитаем годовой максимум электрической нагрузки по сменам и занесём данные в таблицу 3.

Таблица 3 – Построение зимнего суточного графика электрической нагрузки в целом и по цехам

Потребители

Соотношение нагрузок по сменам

I смена

II смена

III смена

I

II

III

1. Производство (по цехам)

Цех 1

Цех 2

Цех 3


1


0.8


0.5


2000


1600


1000

1

0.7

0.2

190.5

133.35

38.1

1

0.8

0.4

1364

1091.2

545.6

2. Освещение (по цехам)

Цех 1

Цех 2

Цех 3


1


0.8


0.5


120


96


60

1

0.7

0.2

9.53

6.7

1.91

1

0.8

0.4

95.5

76.4

38.2

3. Обслуживающие производства

1

0.5

0.2

187

93.5

37.4

4. Общая нагрузка (по цехам) Цех 1

Цех 2

Цех 3











2120


1696


1060










200.03

140.05

40.01










1459.5

1167.6

583.8

5. Общая нагрузка по предприятию с учётом k раз.










3966.53

3097.15

1721.21


По результатам расчётов строим график электрической нагрузки



Рисунок 1 – Суточные графики нагрузок завода по цехам



Рисунок 2 – Суточный график нагрузок завода


3 Определение капитальных вложений

Для определения капитальных затрат на сооружение ГПП составляем таблицу 5 на основании спецификации на основное электрооборудование (таблица 4)

Таблица 4 – Спецификация на основное электрооборудование

Наименование оборудования

Количество

  1. Трансформатор ТДН-16000/110

2

  1. Разъединитель РНДЗ-(1)2-110/630УХЛ1

8

  1. ОПН- 110/100 УХЛ1

6

  1. Трансформатор напряжения НКФ-110-83У1

2

  1. Трансформатор тока ТВ-110-1-200/5

6

  1. Выключатель масляный ВМТ – 100Б-630-20

3

  1. Панель релейной защиты

4

  1. Панель собственных нужд

2

  1. Ячейка КСО-2004 ТСН

2

  1. Ячейка КСО-366 с секц. выкл.

40

  1. Ячейка КСО 366

3

  1. Ячейка КСО-302 Б с тр. НАМИ-6

2

  1. БК типа КРУ-10-11

10

  1. КТП 6/0,4 с тр. 2*400

2

  1. КТП 6/0,4 с тр. 2*250

5

  1. КЛЭП 6кВ

3.9

  1. Секционная система шин

1


Капитальные затраты в систему электроснабжения имеют следующие составные элементы



где

– капиталовложения на сооружение линий электропередач (воздушных или кабельных);

– капиталовложения на установку высоковольтной аппаратуры;

– капиталовложения на установку трансформаторных подстанций, распределительных устройств управления, релейной защиты и автоматики (ОРУ, ЗРУ, КРУН).


Таблица 5 – Расчёт капиталовложений по проекту

Наименование элементов системы

Количество


Стоимость элементов, тыс. руб.


Оборудования

Транспорта

Монтажа

Полная

  1. Трансформатор ТДН-16000/110

2

4800

1920

4800

16320

  1. Разъединитель РНДЗ-(1)2-110/630УХЛ1

8

38.6

61.76

154.4

524.96

  1. ОПН- 110/100 УХЛ1

6

29.6

35.52

88.8

301.92

  1. Трансформатор напряжения НКФ-110-83У1

2

75

30

75

255

  1. Трансформатор тока ТВ-110-1-200/5

6

38.18

45.816

114.54

389.436

  1. Выключатель масляный ВМТ – 100Б-630-20

3

550

330

825

2805

  1. Панель релейной защиты

4

56.1

44.88

112.2

381.48

  1. Панель собственных нужд

2

31.5

12.6

31.5

107.1

  1. Ячейка КСО-2004 ТСН

2

117.5

47

117.5

399.5

  1. Ячейка КСО-366 с секц. выкл.

40

19

152

380

1292

  1. Ячейка КСО 366

3

19

11.4

28.5

96.9

  1. Ячейка КСО-302 Б с тр. НАМИ-6

2

44.88

17.952

44.88

152.592

  1. БК типа КРУ-10-11

10

190

380

950

3230

  1. КТП 6/0,4 с тр. 2*400

2

200.2

80.08

200.2

680.68

  1. КТП 6/0,4 с тр. 2*250

5

210.6

210.6

526.5

1790.1

  1. КЛЭП 6кВ

3,9

714.28

142.856

357.14

1214.28

  1. Секционная система шин

1

195

39

97.5

331.5

ИТОГО:













30272.444


Для расчётов используется укрупненный показатель стоимости элементов систем.

Стоимость транспорта 20% стоимости оборудования, стоимость монтажа и строительства 50% стоимости оборудования.
4 Планирование использования рабочего времени
Планирование использования рабочего времени осуществляем составлением балансов рабочего времени отдельно по группам рабочих, а данные сведём в таблицу 6.
Таблица 6 – Баланс использования рабочего времени рабочего

Статьи баланса

Обозначение

Расчётная величина

Эксплуатационный персонал

Ремонтный персонал




дн.

ч.

дн.

ч.

1. Календарный фонд рабочего времени

Тк

365




365




2. Нерабочие дни (праздничные и выходные) для текущего года

tпр. в.

52

364

113

904

3. Номинальный фонд рабочего времени

Тнк-tпр.в.

313

2179

252

2016

4. Плановые целосменные невыходы, включая:

tцс













а) Основной и дополнительный отпуска




24

168

24

192

б) по болезни, % от Тн

3.5

10.955

76.685

8.82

70.56

в) в связи с выполнением государственных обязанностей, % от Тн

0.5

1.565

10.955

1.26

10.08

5. Плановые внутрисменные потери (сокращённый рабочий день), % от Тн

tвс

0.5

1.565

10.955

1.26

10.08

6. Эффективный фонд рабочего времени

Тэ=Тн - tцс - tвс

274.915

1924.405

216.66

1733.28

7. Средняя продолжительность рабочего дня

tдн = Тэ/(Тн-Тцс)

0.994

6.958

0.994

7.952

8. Коэффициент использования эффективного рабочего времени

kи = Тэ / Тн

0.878




0.859





5 Определение численности ремонтно-эксплуатационного персонала

Для расчёта численности ремонтно-эксплуатационного персонала необходимо определить трудоёмкость ремонтных работ на основе нормативов системы. Эта система ориентирована на проведение капитального и текущего ремонтов, работ по техническому обслуживанию оборудования.

Нормативы трудоёмкости ремонтов заносят в таблицу с учётом поправочных коэффициентов по условиям эксплуатации оборудования.

Годовая трудоёмкость капитального и текущего ремонтов определяется путём умножения единиц оборудования на количество ремонтов и трудоёмкость одного ремонта.

Годовую трудоёмкость осмотров То и нерегламентированного технического обслуживания Тто рассчитывают на основе нормы текущей трудоёмкости по формулам





где

– количество единиц оборудования;

– количество осмотров в году;

– коэффициенты сложности осмотров и технического обслуживания соответственно;

– норма трудоёмкости текущего ремонта;

– коэффициент сменности обслуживающего персонала.

Результаты расчётов занесём в таблицу 7.
Таблица 7 – Расчёт годового объёма ремонтных работ



Наименование элементов системы

Количество

Капитальный ремонт

Текущий ремонт

Суммарная трудоемкость ремонтных работ. Т сум. ре

ремонтный цикл, г.

число ремонтов в году

норма трудоемкости, чел*ч

годовая трудоемкость, чел*ч

межремонтный период, мес.

число ремонтов в году

норма трудоемкости, чел*ч

годовая трудоемкость, чел*ч

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

  1. Трансформатор ТДН-16000/110

2

6

0.17

850

289

12

1

170

340

629

  1. Разъединитель РНДЗ-(1)2-110/630УХЛ1

8

6

0.17

3

4.08

24

0.5

1

4

8.08

  1. ОПН- 110/100 УХЛ1

6

6

0.17

3

3.06

24

0.5

1

3

6.06

  1. Трансформатор напряжения НКФ-110-83У1

2

12

0.083

15

2.49

36

0.33

4

2.97

5.46

  1. Трансформатор тока ТВ-110-1-200/5

6

12

0.083

12

5.976

36

0.33

3.5

6.93

12.91

  1. Выключатель масляный ВМТ – 100Б-630-20

3

3

0.33

24

23.76

12

1

7

21

44.76

  1. Панель релейной защиты

4

10

0.1

9

3.6

12

1

12

48

51.6

  1. Панель собственных нужд

2

10

0.1

9

1.8

12

1

12

24

25.8

  1. Ячейка КСО-2004 ТСН

2

12

0.083

32

5.312

36

0.33

14

9.24

14.55

  1. Ячейка КСО-366 с секц. выкл.

40

3

0.33

24

316.8

12

1

6

240

556.8

  1. Ячейка КСО 366

3

3

0.33

24

23.76

12

1

6

18

41.76

  1. Ячейка КСО-302 Б с тр. НАМИ-6

2

12

0.083

15

2.49

36

0.33

14

9.24

11.73

  1. БК типа КРУ-10-11

10

3

0.33

100

330

12

1

35

350

680

  1. КТП 6/0,4 с тр. 2*400

2

12

0.083

215

35.69

24

0.5

60

60

95.69

  1. КТП 6/0,4 с тр. 2*250

5

12

0.083

280

116.2

24

0.5

80

200

316.2

  1. КЛЭП 6кВ

3.9

20

0.05

61

11.895

12

1

18.35

71.57

83.46

  1. Секционная система шин

1

5

0.2

6

1.2

25

0.48

3

1.44

2.64

Итого:













1177.11










1409.39

2586.5

Продолжение таблицы 7

Наименование оборудования

Количество

Осмотры

Техническое обслуживание

Общая трудоёмкость (расчётная) ремонтных работ и работ по техническому обслуживанию

Межосмотро-

вый период, мес.

Количество осмотров в год

Коэффициент сложности

Годовая трудоёмкость, чел*ч . То

Коэффициент сложности

Коэффициент сменности

Годовая трудоёмкость, чел*ч . Тто

1

2

12

13

14

15

16

17

18

19

  1. Трансформатор ТДН-16000/110

2

2

6

0.1

20.4

0.1

3

1224

1853

  1. Разъединитель РНДЗ-(1)2-110/630УХЛ1

8

2

6

0.1

4.8

0.1

3

28.8

36.88

  1. ОПН- 110/100 УХЛ1

6

2

6

0.1

3.6

0.1

3

21.6

27.66

  1. Трансформатор напряжения НКФ-110-83У1

2

2

6

0.1

5.4

0.1

3

32.4

37.86

  1. Трансформатор тока ТВ-110-1-200/5

6

2

6

0.1

12.6

0.1

3

75.6

88.51

  1. Выключатель масляный ВМТ – 100Б-630-20

3

2

6

0.1

12.6

0.1

3

75.6

120.36

  1. Панель релейной защиты

4

2

6

0.1

28.8

0.1

3

172.8

224.4

  1. Панель собственных нужд

2

2

6

0.1

14.4

0.1

3

86.4

112.2

  1. Ячейка КСО-2004 ТСН

2

2

6

0.1

16.8

0.1

3

100.8

115.35

  1. Ячейка КСО-366 с секц. выкл

40

2

6

0.1

144

0.1

3

864

1420.8

  1. Ячейка КСО 366

3

2

6

0.1

10.8

0.1

3

64.8

106.56

  1. Ячейка КСО-302 Б с тр. НАМИ-6

2

2

6

0.1

16.8

0.1

3

100.8

112.53

  1. БК типа КРУ-10-11

10

2

6

0.1

210

0.1

3

1260

1940

  1. КТП 6/0,4 с тр 2*400

2

1

12

0.1

144

0.1

3

432

527.69

  1. КТП 6/0,4 с тр. 2*250

5

1

12

0.1

480

0.1

3

1440

1756.2

  1. КЛЭП 6кВ

3.9

12

1

0.1

7.16

0.1

3

257.63

341.09

  1. Секционная система шин

1

1

12

0.1

3.6

0.1

3

10.8

13.44

Итого:













1135.76







6248.03

9970.29



Общую трудоёмкость (расчётную) ремонтных работ и работ по техническому обслуживанию следует увеличить на пятьдесят процентов для учета пуско-наладочных и непредвиденных работ



где

– расчётная годовая трудоёмкость оборудования;

– суммарная трудоёмкость ремонтных работ, осмотра, текущего осмотра соответственно.

Определим годовую трудоёмкость ремонтного обслуживания электросетей Тс



Определяем суммарную трудоёмкость ремонтных работ по электрохозяйству



Определим списочную численность ремонтно–эксплуатационного персонала



где

– коэффициент выполнения норм, принимаем равным 1.1;

– годовой номинальный фонд времени одного рабочего в часах;

– коэффициент использования рабочего времени (определяется при планировании баланса рабочего времени).

Численность ремонтных Чр и эксплуатационных Чэксп рабочих распределяется согласно трудоёмкости работ по ремонту или техническому обслуживанию. Т.к. ремонтные работы составляют 35 % от общей трудоёмкости ремонтных работ и работ по техническому обслуживанию то, принимаем Чр=4 чел, Чэ=8 чел.

6 Планирование фонда заработной платы
Определим тарифный фонд заработной платы ремонтников и эксплуатационников





где

– численность ремонтного и эксплуатационного персонала;

– часовая тарифная ставка ремонтников и эксплуатационников.

В часовой фонд заработной платы включается премия к тарифному фонду заработной платы:





где

- для эксплуатационного персонала Кпр 1 = 15% - премии за экономию электроэнергии и безаварийную работу, Кпр 2 = 15% - оплата работы в ночное время;

- для ремонтников Кпр 3 = 20% - премия за выполнение норм выработки, Кпр 4 = 15% - оплата работы в ночное время.

Фонд заработной платы учитывает двойную оплату эксплуатационного дежурного персонала в праздничные дни Фдвэ



где

– тарифная ставка, учитывающая 6-часовой рабочий день;

– численность эксплуатационного персонала, работающего в праздничные дни (составляет 50% численности эксплуатационного персонала);

– число праздничных дней в году.

Дополнительная заработная плата Фдопэдопр) включает доплаты до годового фонда заработной платы, связанные с оплатой ежегодных отпусков и выполнением государственных обязанностей, принимаем 11% от Фтэтр)



Основная заработная плата включает в себя часовой фонд заработной платы и тарифный фонд заработной платы с учетом премии и районного коэффициента





Отчисления в пенсионный фонд, медицинского и социального страхования и др. составляют 26%





где

– районный коэффициент, равный 1.15.

Средняя заработная плата рассчитывается отношением годового фонда заработной платы данной группы персонала к ее списочному составу





Годовой фонд оплаты труда (ФОТ) промышленно-производственного персонала составляет



7 Расчёт текущих затрат на электрическое обслуживание и показателей работы электротехнической службы

Стоимость материалов, идущих на ремонт электрооборудования, составляет 25 % от основной заработной платы рабочих



Амортизационные отчисления Фам определяются на основе норм амортизации (9.5%) от стоимости капитальных вложений системы электроснабжения



Прочие расходы считать в размере 20% от годового фонда основной заработной платы рабочих



Составляем смету годовых затрат на электрохозяйство и заносим данные в таблицу 8

Таблица 8 – Смета годовых затрат на электрохозяйство

Элементы затрат

Проектируемый вариант

руб.

%

1. Основная и дополнительная заработная плата электротехнического персонала ФОТ

2594419.06

42.14

2. Стоимость материалов

167771.52

2.72

3. Амортизационные отчисления

2875882.18

46.71

4. Прочие расходы

518883.8

8.43

Итого:

6156956.56

100


Определим плату за электроэнергию

где

– основная ставка тарифа за участие в максимуме нагрузки энергосистемы;

– дополнительная ставка за потреблённую электроэнергию.

Таблица 9 - Себестоимость одного кВт*ч потребляемой электроэнергии

Статьи расходов

Ед. измерения

Количество

Годовое потребление активной энергии

(Таблица 1)


кВт*ч, 106


18.259

Плата за электроэнергию, Зээ

руб.

37510887.52

Годовая заработная плата эксплуатационного и ремонтного персонала, ФОТ


руб.


2594419.06

Годовые амортизационные отчисления, Фам

руб.

2875882.18

Стоимость материалов, Фсм

руб.

167771.52

Прочие расходы, Фпроч

руб.

518883.8

Всего производственные расходы

руб.

43667844.08

Себестоимость 1 кВт.*ч

руб./ кВт*ч

2.39


Учебный материал
© bib.convdocs.org
При копировании укажите ссылку.
обратиться к администрации