СО 153-34.37.510 (РД 34.37.510) Типовая инструкция по ведению водно-химического режима энергоблоков сверхкритического давления - файл n1.rtf

СО 153-34.37.510 (РД 34.37.510) Типовая инструкция по ведению водно-химического режима энергоблоков сверхкритического давления
скачать (1418.1 kb.)
Доступные файлы (1):
n1.rtf1419kb.02.11.2012 21:11скачать

n1.rtf

  1   2   3   4
#G0

ТИ 34-70-050-86


ТИПОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ

ПО ВЕДЕНИЮ ВОДНО-ХИМИЧЕСКОГО РЕЖИМА

ЭНЕРГОБЛОКОВ СВЕРХКРИТИЧЕСКОГО ДАВЛЕНИЯ





Срок действия с 01.07.86

до 01.07.96*

_______________________

* См. ярлык "Примечания".

РАЗРАБОТАНА Производственным объединением по наладке, совершенствованию технологии и эксплуатации электростанций и сетей "Союзтехэнерго"
ИСПОЛНИТЕЛЬ А.Ю.Булавко
УТВЕРЖДЕНА Главным научно-техническим управлением энергетики и электрификации 06.03.86 г.
Заместитель начальника Д.Я.Шамараков

Типовая инструкция (далее Инструкция) распространяется на энергоблоки сверхкритического давления тепловых электростанций Минэнерго СССР и определяет общий порядок и условия проведения основных технологических операций в водно-химической части при работе блока.
Инструкция составлена применительно к моноблоку и содержит указания по режимам отмывки пароводяного тракта при пусках блока, ведению водно-химического режима (ВХР) во время его работы, действиям персонала при нарушениях водно-химического режима, мероприятиям при останове и ремонте оборудования, организации химического контроля.
Инструкция составлена применительно к следующим способам организации ВХР энергоблоков, имеющих преимущественное распространение на электростанциях Минэнерго СССР: гидразинно-аммиачному, нейтрально-кислородному, кислородно-аммиачному, гидразинному.
Гидразинно-аммиачный водный режим предназначен для энергоблоков, оборудованных ПНД с трубками из латуни; гидразинный водный режим может применяться на энергоблоках, оборудованных ПНД с трубками из латуни или нержавеющей стали; нейтрально-кислородный и кислородно-аммиачный водный режим предназначен для энергоблоков с ПНД с трубками из нержавеющей стали.
Выбор ВХР производится электростанцией исходя из необходимости обеспечения надежной и экономичной работы блока, конструктивных особенностей оборудования с учетом местных условий и по согласованию с энергоуправлением.
С введением в действие настоящей Инструкции утрачивают силу "Типовая инструкция по водным отмывкам пароводяного тракта блока 300 МВт" (М.: СЦНТИ ОРГРЭС, 1972) и "Типовая инструкция по организации водного режима мощных энергоблоков с прямоточными котлами" (М.: СЦНТИ ОРГРЭС, 1973).


1. ВВЕДЕНИЕ
1.1. Инструкция предназначена для персонала химических и котлотурбинных цехов электростанций, занимающегося организацией ВХР энергоблоков сверхкритического давления (СКД). Она должна использоваться при составлении местных инструкций по ВХР для эксплуатационного оперативно-технического персонала химического и котлотурбинного цехов электростанций.
1.2. Инструкция составлена на основании опыта эксплуатации энергоблоков СКД, указаний и требований "Правил технической эксплуатации электрических станций и сетей"* (М.: Энергия, 1977) с учетом готовящегося четырнадцатого издания, Эксплуатационного циркуляра N Ц-07-83(т) "Нормы качества свежего пара перед турбинами давлением 13-24 МПа" (М.: СПО Союзтехэнерго, 1983), "Правил техники безопасности при эксплуатации тепломеханического оборудования электростанций и тепловых сетей"** (М.: Энергоатомиздат, 1985), а также положений, содержащихся в "Методических указаниях по организации водно-химического режима энергоблоков СКД при аммиачно-гидразинном методе коррекционной обработки питательной воды" (М.: СПО Союзтехэнерго, 1983), #M12293 0 1200040737 4248209369 2298866551 4294960680 1097272548 4045113344 2907954816 2364736604 4294960038"Методических указаниях по организации кислородного водного режима на энергоблоках сверхкритического давления"#S (М.: СПО Союзтехэнерго, 1986), "Методических указаниях по ведению восстановительного водно-химического режима на энергоблоках с прямоточными котлами" (М.: СПО Союзтехэнерго, 1985), Эксплуатационном циркуляре N Э-5/80 "О качестве дистиллята, охлаждающего обмотки статора турбогенераторов" (М.: СПО Союзтехэнерго, 1980).

________________

* На территории Российской Федерации действуют #M12293 1 901865958 3154 24263 126402925 2422330471 4264994108 106 7715065 584910322"Правила технической эксплуатации электрических станций и сетей Российской Федерации"#S, утвержденные приказом Минэнерго России от 19.06.2003 N 229.

** На территории Российской Федерации действуют #M12293 2 1200035102 584910322 2536943528 1061002212 4292890472 1645840020 3644198264 3465373543 3202256573"Правила техники безопасности при эксплуатации тепломеханического оборудования электростанций и тепловых сетей"#S, утвержденные Минтоэнерго России 03.04.97.- Примечание "КОДЕКС".
При пересмотре перечисленных документов или внесении в них изменений в Инструкцию должны быть внесены соответствующие изменения.
1.3. При составлении Инструкции в качестве примера использована принципиальная тепловая схема энергоблока с турбиной 50/300 (#M12293 0 1200041444 3486469400 4141311655 3781003531 2347580776 1118959272 4 2347580776 3005568708см. вклейку#S).
1.4. Принятые сокращения:
БГК - бак грязного (загрязненного) конденсата
БЗОВ - бак запаса обессоленной воды
БНТ - бак низких точек
БОУ - блочная обессоливающая установка
ВЗ - задвижка, встроенная в тракт котла
ВПУ - водоподготовительная установка
ВС - встроенный сепаратор
ВХР - водно-химический режим
ГАВР - гидразинно-аммиачный водный режим
ГВР - гидразинный водный режим
КАВР - кислородно-аммиачный водный режим
КТЦ - котлотурбинный цех
КЭНI (II) - конденсатный насос I (II) ступени
НКВР - нейтрально-кислородный водный режим
НРЧ - нижняя радиационная часть котла
Р-20 - растопочный сепаратор 2 МПа (20 кгс/см)
ФСД - фильтр смешанного действия
ХЦ - химический цех
ЦВ - циркуляционный водовод
ПН - питательные насосы
РОУ - редукционно-охладительное устройство
РУСН - редукционное устройство собственных нужд
ЦВД - цилиндр высокого давления турбины
ЦСД I (II) - цилиндр среднего давления турбины
ЦНД - цилиндр низкого давления турбины
Д - деаэратор
ПСБУ - паросбросное быстродействующее устройство
К - конденсатор
ПСГ - подогреватель сетевой воды горизонтальный
ПВД - подогреватель высокого давления
ПНД - подогреватель низкого давления
ПС - сальниковый подогреватель
БКОСГ - бак контура охлаждения статора генератора
ОКТ - охладитель конденсата турбины
РК - расширитель конденсатора
ОКБ - охладители конденсата сетевых подогревателей (бойлеров)
ОКК - охладитель конденсата калориферов
КНБ - конденсатные насосы сетевых подогревателей (бойлеров)
ОЭ - охладитель основных эжекторов
ЭУ - охладитель эжектора уплотнений


2. ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ


2.1. Указания по составлению рабочей (местной) инструкции
2.1.1. Положения настоящей Инструкции должны использоваться с учетом конкретных особенностей схемы и оборудования энергоблока и условий эксплуатации.
2.1.2. Рабочие инструкции, разрабатываемые на основе настоящей Инструкции, должны содержать:
- описание тепловой схемы блока;
- характеристику оборудования блока и основных конструкционных материалов;
- сведения о видах сжигаемого топлива и характерных тепловых нагрузках экранов;
- средства и меры обеспечения ВХР;
- способ организации ВХР;
- объем химического и технологического контроля;
- сведения об измерении и контроле параметров ВХР с указанием типа средств измерений;
- характерные нарушения ВХР и способы их устранения;
- данные о допустимой величине внутренних отложений в трубах котла;
- указания мер безопасности.
2.1.3. При составлении рабочей инструкции, помимо положений Инструкции, следует руководствоваться:
- нормативно-техническими материалами Минэнерго СССР;
- правилами технической эксплуатации, техники безопасности и противопожарной безопасности;
- действующими должностными инструкциями;
- документацией заводов-изготовителей оборудования;
- действующими инструкциями по эксплуатации котла, турбины, БОУ и др.;
- противоаварийными и эксплуатационными циркулярами.
2.1.4. Рабочие инструкции должны корректироваться по мере изменения условий эксплуатации и выхода новых нормативно-технических документов Минэнерго СССР.
2.1.5. В рабочей инструкции должны быть разделены обязанности персонала КТЦ и ХЦ по обеспечению ВХР при пусках блока и его работе.


2.2. Указания по организации эксплуатации
2.2.1. При эксплуатации мощных энергоблоков СКД надежность и экономичность работы оборудования в значительной мере определяется соблюдением ВХР.
Водно-химический режим должен поддерживаться таким образом, чтобы достигалось высокое качество питательной воды, пара и конденсата, обеспечивающих работу теплосилового оборудования блока без повреждений и снижения экономичности, вызываемых коррозией внутренних поверхностей оборудования, образованием отложений на теплопередающих поверхностях и в проточной части турбины. Качество пара, воды и конденсата в тракте блока должно соответствовать требованиям ПТЭ; при ухудшении качества пара и невозможности оперативного устранения причин нарушения ВХР в соответствии с требованиями ПТЭ энергоблок должен быть остановлен. Нормы качества теплоносителя в тракте блока приведены в табл.1.

Таблица 1
#G0




Проба


Пока- затель


Единица изме- рения


Свежий пар

Питательная вода


Деаэратор


Среда после ПНД

N 5


Кон- ден-

сат


Среда перед ВЗ при растопке перед подъе- мом пара- метров

Обес- солен- ная вода








Отклонения от нормы




Установившийся режим














единовре- менно допустимые в течение, ч


недо- пустимы


при пуске перед вклю- чением генератора в сеть
















72


24

















Na


мкг/кг


5-10


10-15


>15,0




>5


>5










<10





мкСм/см


0,3-0,5


0,5-1,0


>1


<0,5


<0,3


<0,3






<0,5




<0,2


рН




6,6


6,3


<5,5






ГАВР 9,10,1

ГВР 7,70,2

НКВР 7,00,5

КАВР 8,00,5












SiO

мкг/кг








<50


<15


<15








<100


<20


Fe

мкг/кг








<50




<10








<100




Ж

мкг-экв/кг

















<0,2






<0,5


<3




Cu

мкг/кг





















<5








O

мкг/кг


























<20






NH

мкг/кг

















ГАВР 2060 в период пуска и останова <3000






<20






Масла


мг/кг























<0,1








2.2.2. Ухудшение качества воды и пара снижает надежность и экономичность работы энергоблоков. Так, опасные отложения солей кальция и магния могут образоваться в экранных трубах котла при жесткости питательной воды 0,5-1,0 мкг-экв/кг уже в первые сутки работы на такой воде; отложения окислов железа - на внутренней поверхности экранных труб в количестве более 200 г/м способны вызвать пережоги наиболее теплонапряженных участков труб при работе котла на мазуте; отложения солей и продуктов коррозии в проточной части турбины приводят к увеличению давления в регулирующей ступени ЦВД, могут вызвать коррозию проточной части ЦНД и снижение мощности и экономичности турбины; отложения солей и продуктов коррозии в пароводяном тракте ухудшают теплопередачу и увеличивают гидравлическое сопротивление тракта, что приводит к перерасходу электроэнергии и топлива.
2.2.3. Схема химического контроля ВХР должна обеспечивать отбор проб для определения показателей качества конденсата, воды и пара в цикле блока при всех режимах его эксплуатации (пуск, работа, останов, промывки).
2.2.4. Технологические параметры контролируются по штатным приборам.
2.2.5. Эксплуатация блока складывается из отдельных этапов: подготовка к пуску (в том числе водные отмывки тракта перед растопкой котла), пуск котла и турбины, работа блока, останов в резерв или ремонт.
Водно-химический режим должен быть организован так, чтобы на каждом этапе достигалось требуемое качество пара, конденсата и воды.
2.2.6. При эксплуатации блока как в стационарном, так и в переходных режимах (при пусках, остановах, изменении нагрузки, переключениях или включении оборудования) начальник смены КТЦ должен информировать начальника смены ХЦ об изменениях режима работы и согласовывать с ним включение оборудования, оказывающего влияние на ВХР.
2.2.7. По условиям работы ионообменных материалов в фильтрах БОУ температура конденсата, выходящего из конденсатора и поступающего на БОУ, не должна превышать 45 °С. Допускается кратковременное (не более 1 ч) повышение температуры конденсата до 60 °С (при усиленном контроле качества обессоленного конденсата).
2.2.8. При работе блока, а также при его пусках байпас БОУ должен быть закрыт. Байпасирование БОУ допускается при выполнении операций по включению в работу конденсатных насосов и БОУ перед пуском блока, а также в исключительных случаях в аварийной ситуации или при повышении гидравлического сопротивления БОУ, приводящем к снижению давления на стороне всасывания КЭН II ниже допустимого по условиям эксплуатации насосов; в этом случае должны быть приняты срочные меры по устранению причин повышенного сопротивления БОУ.


2.3. Организация водно-химического режима
2.3.1. Во время работы блока персонал XЦ обеспечивает:
- требуемое качество добавочной обессоленной воды в соответствии с инструкцией по обслуживанию ВПУ;
- получение обессоленного конденсата после БОУ в соответствии с инструкцией по обслуживанию БОУ, а также очищенного конденсата после автономной обессоливающей установки;
- химический контроль качества конденсата, пара и воды при проведении водных отмывок тракта, в процессе пуска и останова блока, а также систематический химический контроль качества теплоносителя при работе блока;
- установление окончания отмывки или необходимости ее продолжения;
- постоянную и надежную работу узла приготовления и дозирования реагентов в тракт и режим дозирования;
- периодическую проверку качества воды в БНТ, конденсата калориферов и других потоков, направляемых в конденсатор, для своевременного перевода этих потоков на сброс при их загрязненности;
- своевременную информацию начальника смены КТЦ и начальника смены электростанции о нарушениях ВХР.
2.3.2. Персонал КТЦ при работе блока обеспечивает:
- принятие оперативных мер по ликвидации нарушений ВХР, связанных с работой и состоянием оборудования;
- останов блока в случае невозможности своевременного устранения причин опасных нарушений ВХР;
- устранение присосов воздуха в вакуумной части тракта, а также сетевой воды в подогревателях и циркуляционной воды в конденсаторе;
- нормальную деаэрацию воды при переменных режимах;
- перевод потоков конденсата греющего пара ПСГ при их загрязнении для очистки на БОУ в соответствии с показаниями автоматических кондуктометров либо по заявке начальника смены ХЦ на основании данных химических анализов;
- включение устройств удаления неконденсирующихся газов из теплообменников;
- открытие первичных запорных вентилей на линиях отбора проб и продувку пробоотборных линий в соответствии с графиком или по заявке начальника смены ХЦ.
2.3.3. Персонал ЦТАИ обеспечивает надежную работу контрольно-измерительных приборов и автоматических устройств дозирования корректирующих реагентов.


2.4. Организация химического контроля
2.4.1. Схема отбора проб теплоносителя должна быть оснащена устройствами подготовки проб (УПП) для обеспечения постоянного расхода пробы при температуре не более 40 °С (в соответствии с ОСТ 108.030.04-80). Систематически, не реже 1 раза в 10 сут (перед отбором проб по тракту блока), необходимо продувать пробоотборные линии; последующий отбор пробы может производиться не ранее чем через час после продувки.
2.4.2. Химический контроль осуществляется с помощью автоматических приборов и посредством выполняемых в химической лаборатории разовых анализов.
При организации автоматического химического контроля следует руководствоваться "Временной инструкцией по ведению водного режима на энергоблоках 300 МВт с помощью автоматических приборов химического контроля"* (М.: СЦНТИ ОРГРЭС, 1972).

______________

* В настоящее время пересматривается.
Выполнение ручных анализов в лаборатории производится в соответствии с "Инструкцией по эксплуатационному анализу воды и пара на тепловых электростанциях" (М.: СПО Союзтехэнерго, 1979).
2.4.3. При отборе проб для определения рН, щелочности, содержания кислорода должны приниматься особые меры предосторожности во избежание контакта отбираемой пробы с воздухом.
2.4.4. При организации эксплуатационного химического контроля следует руководствоваться положениями "Методических указаний по организации ВХР энергоблоков СКД при гидразинно-аммиачном методе коррекционной обработки питательной воды" (М.: СПО Союзтехэнерго, 1983), "Методических указаний по ведению восстановительного водно-химического режима на энергоблоках с прямоточными котлами" (М.: СПО Союзтехэнерго, 1985), #M12293 0 1200040737 4248209369 2298866551 4294960680 1097272548 4045113344 2907954816 2364736604 4294960038"Методических указаний по организации кислородного водного режима на энергоблоках сверхкритического давления"#S (М.: СПО Союзтехэнерго, 1986).
2.4.5. Примерный объем оперативного химического контроля при пусках и работе блока устанавливается в соответствии с приложениями 1, 2, 3.

  1   2   3   4


Учебный материал
© bib.convdocs.org
При копировании укажите ссылку.
обратиться к администрации