Отчет по производственной практике на предприятии ОАО Брянский Гормолзавод в г. Брянск - файл n1.docx

Отчет по производственной практике на предприятии ОАО Брянский Гормолзавод в г. Брянск
скачать (631.8 kb.)
Доступные файлы (1):
n1.docx632kb.22.10.2012 01:24скачать

n1.docx

Изм.

Лист

докум.

Подпись

Дата

Лист


Содержание

Введение…………………………………………………………………2

  1. Общие сведения о предприятии…………………………………….4

  2. Требования, предъявляемые к сырью………………………………5

  3. Вспомогательное производство…………………………………….7

  4. Организация учета и отчетности на заводе………………………...9

  5. Охрана труда, противопожарная защита и охрана окружающей

среды на предприятии………………………………………………10

  1. Технология производства выпускаемой продукции………………12

  2. Комплексная механизация и автоматизация ТП…………………..16

  3. Организация труда на предприятии………………………………..19

  4. Планирование работы предприятия………………………………..21

10. Предложения по улучшению работы предприятия……………….22

Изм.

Лист

докум.

Подпись

Дата

Лист

2

Н

А

Разраб.
Провер.
Реценз.
Н. Контр.
Утверд.
Введение

Лит.

Листов

22
Введение

Одной из основных задач, стоящей перед пищевой промышленностью и пищемашиносроением, является создание высокоэффективного технологического оборудования, которое на основе использования прогрессивной технологии значительно повышает производительность труда, сокращает негативное воздействие на окружающею среду и способствует экономии исходного сырья, топливно-энергетических и материальных ресурсов.

Анализ современного состояния и тенденции развития пищевых и перерабатывающих отраслей АПК России свидетельствует о том, что технический уровень производств нельзя признать удовлетворительным. Лишь 19% активной части производственных фондов предприятий соответствуют мировому уровню, около 25% подлежат модернизации, а 42% - замене.

Потребность в важнейших видах оборудования для предприятий удовлетворяется в последние годы только на 60…70%. Это является следствием того, что перерабатывающая промышленность была вынуждена в течение длительного времени закупать оборудование за рубежом. В результате этого на предприятиях почти треть (27%) всего парка технологического оборудования составляет импортная техника.

Производительность труда на российских предприятиях, перерабатывающих сельскохозяйственное сырье, в 2…3 раза ниже, чем на аналогичных предприятиях развитых стран; более 50% трудоемких операций на отечественных предприятиях выполняют вручную. Лишь 8% действующего оборудования работает в режиме автоматических линий.

Более 1/3 парка машин и оборудования отработало уже два и более амортизационных срока. Степень износа основных средств составляет 70%.


Недостаточные темпы обновления активной части основных производственных фондов привели к тому, что удельный вес изношенного оборудования, находящегося в эксплуатации свыше 10 лет, составил в целом по пищевой промышленности 35%, а в сахарной, масложировой, табачной, Изм.

Лист

докум.

Подпись

Дата

Лист

3

дрожжевой и кондитерской промышленности – 40…70%. Обновление парка оборудования в настоящее время не превышает 3…4% вместо необходимых 8…10% в год.

Общий уровень механизации производства пищевых и перерабатывающих отраслей АПК не превышает 44%.

Эти цифры свидетельствуют о том, какое огромное значение для развития пищевой промышленности России имеет плодотворная деятельность инженеров-механиков. В этой деятельности важно не идти вслед, не копировать известное оборудование, а изыскивать свои пути, разрабатывать пионерские конструкторские решения машин и аппаратов.

Научно-технический прогресс в агропромышленном комплексе – сложный динамический процесс. Он связан с формированием новых знаний и идей, технологическим освоением научных открытий, изобретений и результатов исследований и разработок, внедрением нововведений в виде прорывных, критически важных технологий, прогрессивной техники, новых видов сырья, полуфабрикатов, добавок, продуктов питания и непродовольственных товаров, выбором оптимальных форм организации производства и труда, а также с другими немаловажными видами научно-технической деятельности, составляющими в совокупности инновационный процесс.


Изм.

Лист

докум.

Подпись

Дата

Лист

4

Н

А

Разраб.
Провер.
Реценз.
Н. Контр.
Утверд.
Общие сведения о предприятии

Лит.

Листов

22
Общие сведения о предприятии.

В 1998 по программе «Дети России" на ОАО «БГМЗ» поступило оборудование для производства молочных продуктов для детей раннего возраста (с 6 месяцев) фирмы «Giant». Установку оборудования проводили российские и немецкие специалисты около 2-х лет. Только с января 2004 года сменилось руководство предприятия и завод начал производить первую продукцию: кефир детский и «творог – ДМ» классический.

Сейчас Выпускаются следующие виды продукции:

«Творог – ДМ» (50г и 100г)

«Кварк нежность» (100г)

«Кварк яблоко» (100г)

«Кварк вишня» (100г)

«Кварк абрикос» (100 г)

«Кварк клубника» (100г)

«Бифилайф» (200 г)

«Бифилайф яблоко-банан» (200г и 125г)

«Кефир детский» (200г)

«Биолакт-нью» (200г)

Молоко стерилизованное (200г)

Молоко пастеризованное «Школьное» (0,5л и 1л)

Сыворотка пастеризованная (0,5л)

Творожок «Тема» (100г, классический, банан, абрикос, черника, груша, яблоко-морковь)
Изм.

Лист

докум.

Подпись

Дата

Лист

5

Разраб.


Провер.


Реценз.

Н. Контр.

Утверд.

Требования, предъявляемые к сырью

Лит.

Листов

22


Требования, предъявляемые к сырью.

Молоко, предназначенное для изготовления продуктов питания для детей младшего возраста, должно удовлетворять следующим условиям:

- молоко должно иметь качество, соответствующее нормам ГОСТа 13264-88 (1-й сорт)

- содержание жира в молоке должно составлять 3,4 -4,0 массовых процента

- температура молока в момент приемки не должна превышать 10°С

- кислотность не должна превышать 19°Т

- плотность должна быть не менее 1027 кг/мі

- содержание белков в молоке должно быть не менее 2,9%

- молоко должно выдерживать контрольное испытание спиртом (используется 72% этиловый спирт)

- молоко не должно содержать ни антибиотиков, ни химических добавок

Обезжиренное молоко – с кислотностью не более 19°Т, с термоустойчивостью не ниже II группы согласно спиртовому испытанию (определенной в результате реакции с 72% этиловым спиртом) – получают путем сепарации сырого молока, которое соответствует выше перечисленным требованиям.

Сливки - с содержанием жира от 30 до 40% и кислотности не более 15°Т, с температурной устойчивостью не ниже II группы согласно спиртовому испытанию (определенной в результате реакции с 72% этиловым спиртом) – получают путем сепарации сырого молока, которое соответствует выше перечисленным требованиям.

Молоко на предприятие поступает с ОСПК «Культура» (п. Добрунь), «Культура» (г. Орел). Молоко получаемое с этих культур отвечает всем требованиям предъявляемым к сырью.

Изм.

Лист

докум.

Подпись

Дата

Лист

6

По физико-химическим показателям молоко должно соответствовать нормам.

Таблица 1 – Физико-химические показатели молока

Наименование показателя

Норма для молока, сорта

высший

1

2

не сортовое

Кислотность °Т

16 - 18

16 - 18

16 – 20,99

15,99 – 21,00

Группа чистоты

1

1

2

3

Плотность (кг/м3)

1028,0

1027,0

1207,0

Менее1026,9

t 0 замерзания, 0С

Не выше – 0,5200С

Выше – 0,5200С


Молоко получают от здоровых животных. В хозяйствах благополучных по инфекционным болезням согласно ветеринарному законодательству.

Изм.

Лист

докум.

Подпись

Дата

Лист

7

Разраб.


Провер.


Реценз.

Н. Контр.

Утверд.

Вспомогательное производство

Лит.

Листов

22


Вспомогательное производство

В технологических процессах на предприятии используется ледяная вода с t 1 ± 30С.

Эту воду получают в компрессорной, где имеются 2 холодильные машины марки 2МКТ 350 – 2 – 1. В качестве холодильного агента используется фрион 22. Ледяная вода используется для охлаждения поступающего молока, продукции в пастеризационно - охладительных установках. Ледяная вода пройдя через теплообменные аппараты, возвращается назад в компрессорную, затем вновь охлаждается и отправляется на производство. Для охлаждения воды используются градирни. Всего их 3.

Для обеспечения производства сжатым воздухом, в компрессорной используются 2 компрессора марки Е3 75 – 10, производительность каждого 10 м3/мин сжатого воздуха при давлении 9 атмосфер. Сжатый воздух используется на фасовочных машинах, для работы пневматических клапанов, для поддержания избыточного давления в некоторых емкостях. На производстве воздух поступает из атмосферы. На те оборудования, где требуется давление ниже установленного, воздух поступает через редукционные колонны.

Для охлаждения камер готовой продукции используется установка 1ВМ – 2000 (2). Они работают в автоматическом режиме и поддерживают температуру в заданных пределах (+2 ± 4°). Для выработки пара для технологических целей на заводе имеется котельная. В котельной установлены 3 котла ДКВР 4113. Производительность каждого 4 м3 пара в час при давлении 13 атмосфер. Котельная работает на природном газе.

Изм.

Лист

докум.

Подпись

Дата

Лист

8

Пар через редукционные колонны подается на распределительные гребенки. I – давление 1,2 атм. на II – 3,2 атм., на III - 5,5 атм. Пар с давлением 1,2 атм. используется на установке для стерилизации емкости; с давлением 5,5 атм. используется на установке для стерилизованных продуктов, на все остальные процессы используется давление 3,2 атм. Вода используется на предприятии из городской сети. Объем потребляемой воды зависит от объемов производства и проводимых технологических процессов.
Изм.

Лист

докум.

Подпись

Дата

Лист

9

Разраб.


Провер.


Реценз.

Н. Контр.

Утверд.

Организация учета и отчетности на заводе

Лит.

Листов

22


Организация учета и отчетности на заводе

На предприятии ведется учет и отчетность с помощью журнала учета расхода сырья и выработки готовой продукции, утвержденного Минмясомолпром СССР 4 октября 1974 г., и отчетом о выработке и движении готовой продукции.

Основным регистром ежедневного первичного учета и отчетности по нормативному методу является рапорт о переработки сырья и выработки готовой продукции. Это специализированная форма первичной учетной документации. В ней отражают движение молочного сырья (поступление и расход), выработку и реализацию готовой продукции, вторичного молочного сырья, движение тары на основании данных ежедневного рапорта осуществляют оперативный контроль за использованием сырья в производстве и выполнением плана по выработке готовой продукции. Данные о поступлении сырья и реализации готовой продукции предоставляют рапорт согласно реестрам первичных документов. Остатки сырья, полуфабрикатов, готовой продукции, тары на начало (конец) дня вносят фактические т. е. по данным взвешивания, объемного измерения или штучного счета: качественные показатели – по данным лабораторных анализов. Данные об остатках поступления и расходе сырья проставляют в физической массе и в перерасчете на молоко базисной жирности не зависимо от вида сырья. Рапорт является ежедневным отчетом мастера цеха.

Рапорт должен иметь порядок норм, дату составления, в нем указывают название цеха, предприятия, должны быть указаны фамилия, имя, отчество, материально ответственного лица.

На основании отчета мастера по форме журнал «учет расхода сырья и выработки готовой продукции» бухгалтерия завода составляет накопительные ведомости движения молока и молочных продуктов и учета готово продукции.

Изм.

Лист

докум.

Подпись

Дата

Лист

10

Разраб.


Провер.


Реценз.

Н. Контр.

Утверд.

Охрана труда, противопожарная защита и охрана окружающей среды на предприятии

Лит.

Листов

22


Охрана труда, противопожарная защита и охрана окружающей среды на предприятии

Охрана труда - это сложная система законодательных, социально - экономических, технических, санитарно – гигиенических и организационных мероприятий, направленных на обеспечение безопасности, сохранения здоровья и работоспособности человека в правилах труда.

Законодательство РФ обязывает все предприятия соблюдать условия охраны труда. Основные положения в области труда закреплено законодательством о труде. Нормы по охране труда содержаться и в правилах трудового распорядка (коллективном договоре).

Каждый работник, поступающий на предприятие, должен хорошо знать и постоянно выполнять правила, обеспечивающие безопасность своего труда и окружающих его работников. Проводятся следующие виды инструктажа рабочих по технике безопасности и производственной санитарии: вводный инструктаж, инструктаж на раб. месте (первичный, периодический повторный и внеплановый) и курсовое обучение. Вводный инструктаж проходят все вновь поступающие на предприятие рабочие, а также учащиеся. Инструктаж на рабочем месте проводится, как правило, индивидуально с каждым рабочим по программе, в форме беседы. Первичный инструктаж проводят перед допуском к работе вновь принятых рабочих, а также переведенных.

Ежедневно до начала работы мастер с общественным инспектором по охране труда осматривает рабочие места.

Не реже одного раза в неделю, в твердо установленный день начальник цеха и представитель санитарной службы проверяют состояние ТБ и производственной санитарии в цехах и на участках одновременно проверяют правильность ведения технической документации.

В области охраны труда на рабочих возлагаются следующие обязанности:

-полностью соблюдать требования по охране труда, ТБ, производственной санитарии, личной гигиене, гигиене труда, противопожарной охране, предусмотренные соответствующими правилами и инструкциями:

Изм.

Лист

докум.

Подпись

Дата

Лист

11

- пользоваться выданной спецодеждой, спец обувью и предохранительными средствами;

- содержать в порядке и чистоте свое рабочее место, а также соблюдать чистоту в цехе и на территории предприятия, передавать сменяющему работнику свое рабочее место, оборудование и приспособление в исправном состоянии, удовлетворяющие санитарным требованиям производства.

За нарушение правил по охране труда на рабочего может быть наложено одно из следующих дисциплинарных взысканий: замечание, строгий выговор, перевод на нижеоплачиваемую работу на срок до 3 месяцев или смещение на низшую должность на тот же срок, а также увольнении с предприятия.

Система пожарной защиты включает в себя следующие мероприятия:

- испытательный срок в пожарной сигнализации;

- ограниченное применение горючих веществ в технологии предприятия;

- применение конструкций с определенными пределами возгораемость и огнестойкости;

- организация пожарной охраны.


Изм.

Лист

докум.

Подпись

Дата

Лист

12

Разраб.


Провер.


Реценз.

Н. Контр.

Утверд.

Технология производства выпускаемой продукции

Лит.

Листов

22


Технология производства выпускаемой продукции

Прием сырого молока осуществляется на отдельно оборудованной станции приемки. Поступившее на станцию приемки молоко очищают, охлаждают до 40С и помещают в резервуар, на промежуточное хранение. Используется складской резервуар такого размера, который позволяет применять не менее 80% от ежедневного перерабатываемого молока.

Выше упомянутый складской резервуар изготовлен из нержавеющей стали и оснащен измерительными устройствами, предназначенными для измерения качества, температуры и уровня наполнения резервуара, а также перемешивающим устройством.

На следующем этапе обработки происходит подогревание и сепарация молока пастеризация обезжиренного молока и сливок, а также охлаждение их до 40С, затем продукты направляются на промежуточное хранение в соответствующие емкости. Пастеризация обезжиренного молока осуществляется при температуре равной 76 ± 20С, с горячей выдержкой, длительность которой составляет 20 сек. Пастеризация сливок производится при t 88 ± 30С.

Доведение продукта до нужного состояния производиться в резервуарах путем смешивания обезжиренного молока и сливок, подаваемых в заданных количествах.

Пастеризованное молоко «детское».

Предварительная пастеризация и доведение молока до нужного состояния производится способом описанным выше.

Молоко гомогенизируется при t 60 ± 50С и давлении 12,5 ± 2,5МПа.

Пастеризация молока осуществляется при t 76 ± 20С, с горячей выдержкой в течение 15 – 20 сек.


Изм.

Лист

докум.

Подпись

Дата

Лист

13

Затем производится охлаждение до 4 ± 20С. Промежуточное хранение не должно длиться дольше 2-х часов, продукт расфасовывается в упаковочные емкости, емкость которых составляет 0,2 л.

Стерилизованное, витаминизированное молоко.

Предварительная пастеризация и доведение молока до нужного состояния производится способом описанным выше.

В предусмотренных для этого емкостях готовятся эмульсии жирорастворимых и растворы вода - растворимых витаминов.

Молоко нагревается до t 80 ± 50С, и подвергается процессу удаления газов в вакууме. После этого производится дозированный ввод вода - растворимых и жирорастворимых витаминов и гомогенизация полученного продукта при t 70 ± 5 0С и давлении 15 ± 2 МПа на первом этапе и 5 ± 2МПа на втором этапе. Молоко стерилизуется при t 136 ± 10С с горячей выдержкой в течение 5 сек, а затем охлаждается до 40С.

Промежуточное хранение производится в асептическом резервуаре, расфасовка продукта осуществляется в асептических условиях в упаковочные емкости, вместимость которых составляет 0,2 л.

Детский творог.

Предварительная пастеризация и доведение молока до нужного состояния путем смешивания обезжиренного молока и сливок. Молоко подогревается и гомогенизируется при t 60 ± 50С и давлении 12,5 ± 2,5МПа. Пастеризация молока осуществляется при t 90 ± 20С с горячей выдержкой в течение от 3 до 5 секунд. Затем происходит охлаждение до t вызревания 30 ± 20С, после чего продукт транспортируется в резервуар для выдерживания. В резервуаре для вызревания добавляется молочнокислая закваска с содержанием 5% культуры молочнокислой закваски были предварительно выращены в стерильном обезжиренном молоке в асептических условиях после ввода закваски смесь перемешивается в течение 10 – 15 мин. Процесс закисания происходит в резервуаре для вызревания в течении 4 - 6 часов, пока значение pH загустевшего молока не достигнет значения около 4,7 ± 0,1.

Изм.

Лист

докум.

Подпись

Дата

Лист

14

Закисленное молоко предварительно подогревается до t 55 ± 2 0С. Промежуточная емкость на установке ультрафильтрации (UF) обеспечивает горячую выдержку, при такой температуре в течении 2 - 3 мин. В результате ультрафильтрации происходит концентрирование творога до тех пор, пока содержание сухой массы в продукте не достигнет 26 ± 1%. Творог во время прохождения через теплообменник охлаждается до t 6 ± 20С. Творог расфасовывается в условиях пониженного содержания микроорганизмов. В упаковочные емкости объемом 0,1 или 0,05 кг.

Профильтровавшееся жидкость (сыворотка) охлаждается до t 6 ± 20С и помещается на промежуточное хранение в соответствующую емкость, до момента дальнейшего использования.

Детский кефир.

Молоко стерилизуется при t 136 ± 10С, с горячей выдержкой 5 сек, а затем охлаждается до 23 ± 10С посредством регенеративной утилизации тепла. В молоко в асептических условиях добавляется 2% культура кефирных грибков. Скисание молока происходит автоматически, в стерильных резервуарах и управляется автоматической программой:

- в целях повышения эффективности распределения культуры. В массе после заполнения стерильного резервуара включается мешалка на период продолжительностью от 8 до 10 мин;

- процесс вызревания длится от 8 до 10 часов и продолжается до тех пор, пока значение pH не достигнет от 4,5 до 4,7 (80 ± 5 0Т) ;

- затем кефир перемещается во второй стерильный резервуар и при этом в течение не более 2-х часов охлаждается при помощи теплообменника до температуры 14 ± 20С;

- окончательное вызревание кефира продолжается в течение 8 - 10 часов без перемешивания;

Изм.

Лист

докум.

Подпись

Дата

Лист

15

- общее время закисания, включая окончательное вызревание, должно длиться не менее 24 ч;

- после вызревания кефир охлаждается в стерильном резервуаре до t 4 ± 20С, причем один раз в каждые 30 мин включается мешалка, которая работает от 8 – 10 мин. Продолжительность процесса хранения, охлаждения (включается периодическая перемешивание) не должна превышать 2-х часов;

- кефир расфасовывается в асептических условиях в упаковочные емкости объемом 0,2 л.
Изм.

Лист

докум.

Подпись

Дата

Лист

16

Разраб.


Провер.


Реценз.

Н. Контр.

Утверд.

Комплексная механизация и автоматизация ТП

Лит.

Листов

22


Комплексная механизация и автоматизация ТП

Установка по выпуску продуктов детского питания предназначена для производства жидкой и пастообразной продукции на молочной основе, а также для изготовления йогуртов и фруктовых соков (рис.1). Установка рассчитана на ежедневную эксплуатацию в течение 12 часов. Техническая концепция рассчитана и оптимально адаптирована под требуемую производственную программу.

Оборудование соответствует современному уровню развития техники. Все материалы, соприкасающиеся с продуктом, изготовлены из нержавеющей стали. Все отдельные технологические процессы протекают автоматически в соответствии с заданными программами.

Поскольку детское молоко не является стерилизованном продуктом, расфасовочная машина вместе с расфасовочной линией перед следующими процессами должны быть простерилизованы. Очистка частей оборудования осуществляется путем циркуляции химических чистящих средств.

а) промывка водой – обработка щелочью – промывка

б) промывка – обработка щелочью – промывка – кислотная обработка – промывка

в) промывка – кислотная обработка – промывка

После выбора оператором программы необходимой очистки и нажатия кнопки запуска процесс очистки выполняется автоматически, за выполнением которого следует соответствующие датчики.

Отделение приемки сырого молока и резервуарный танк.

Ежедневный объем перерабатываемого сырого молока составляет примерно 20 тыс. литров. Загрузка происходит при помощи автомобильных цистерн. Осуществляется с производительностью до 15000 л /ч (мах).


Изм.c:\documents and settings\администратор\рабочий стол\безимени-1.jpg

Лист

докум.

Подпись

Дата

Лист

17
Рисунок 1 – Машина формовки–розлива-укупорки (ФРУ)

Обслуживающий персонал подсоединяет всасывающий шланг с номинальным диаметром проходного отверстии к автомобильной цистерне. После переключения всех клапанов на соответствующей линии и выполнение всех соответствующих подсоединений к данной позиции выдается оптический сигнал на локальной панели управления, свидетельствующий готовности к выгрузке молока из автомобильной цистерны. Оператор может нажать кнопку «Выгрузка». Самовсасывающий Изм.

Лист

докум.

Подпись

Дата

Лист

18

центробежный насос начинает работать и всасывает сырое молоко из автомобильной цистерны. Дальнейшее транспортировка молока выполняется центробежным насосом, который пропускает молоко через двойное сито, затем молоко, протекая через охладитель, поступает в резервуарный танк для сырого молока. В качестве охлаждающей среды используется ледяная вода с t 10С. После опорожнения автомобильной цистерны процесс загрузки завершается путем нажатия соответствующей кнопки на локальной панели управления.

Сначала останавливают отсасывающий насос. Затем, используя воду, через соединение на клапане выталкивают оставшееся сырое молоко из шланга в направлении резервуарного танка. На этом этапе процесс приемки сырого молока заканчивается до прибытия следующей цистерны с молоком. Сразу после опорожнения автомобильной цистерны можно начинать ее очистку.

Изм.

Лист

докум.

Подпись

Дата

Лист

19

Разраб.


Провер.


Реценз.

Н. Контр.

Утверд.

Организация труда на предприятии

Лит.

Листов

22


Организация труда на предприятии

Совокупность мероприятий, направленных на планомерное и наиболее целесообразное использование труда работников с целью достижения высокой его производительности. Рабочим начисляют сдельно-премиальную оплату труда, рабочий день – установленное законом время суток, в течение которого трудящийся работает на предприятии. Режим рабочего дня – установленный распорядок дня, отдыха, питания на предприятии в течении смены или суток.

Дисциплина труда включает в себя трудовую, технологическую и производственную дисциплину.

Трудовая дисциплина предполагает своевременную явку работника на производство, рациональное использование рабочего времени, строгое выполнение установленного режима рабочего дня: своевременное начало и окончание работы обеденного перерыва, перерыва на отдых и т.д., а также творчество. В труде чем выше трудовая дисциплина, тем выше производительность труда. Технологическое дисциплина обязывает каждого работника точно соблюдать установленный процесс производства, технологические инструкции по выработке ЭКС продукции. Требует соблюдение правил эксплуатации оборудования, последовательность методов и приемов выполнения трудовых операций и пр. Нарушение приводит к браку и авариям оборудования производственная дисциплина преобладает бережное отношение работников к оборудованию, сырью, материалам, инструментам, приспособлениям и т.д. Производственная дисциплина требует четкой работы всех звеньев предприятия, соблюдения всех правил промышленной санитарии и гигиены, техники безопасности и пожарной охраны. Рабочим местом называется участок производственной площади, закрепленной за отдельным рабочим


Изм.

Лист

докум.

Подпись

Дата

Лист

20

или бригадой. Рабочее место оснащается необходимым оборудованием, инструментами, приспособлениями и вспомогательными устройствами, приспособлениями и вспомогательными устройствами в организацию рабочего места входят его оснастка и планировка, т. е. рациональное расположение предметов оснащения совершенствование организации рабочего места способствует повышению производительности труда, его облегчению и повышению культуры производства.

Изм.

Лист

докум.

Подпись

Дата

Лист

21

Разраб.


Провер.


Реценз.

Н. Контр.

Утверд.

Планирование работы предприятия

Лит.

Листов

22


Планирование работы предприятия

  1. Нужно использовать безотходное производство, что способствует снижению себестоимости.

  2. Делать переработку полиэтиленовых пакетов, пропилена и других использованных материалов

  3. Разрабатывать новые виды продукции и рекламировать продукцию.



Изм.

Лист

докум.

Подпись

Дата

Лист

22

Разраб.


Провер.


Реценз.

Н. Контр.

Утверд.

Предложения по улучшению работы предприятия

Лит.

Листов

22


10. Предложения по улучшению работы предприятия

  1. Рабочий персонал должен набирать опыт работы у квалифицированных специалистов

  2. Повысить оплату труда рабочих

  3. Набрать полные смены рабочих


Учебный материал
© bib.convdocs.org
При копировании укажите ссылку.
обратиться к администрации