Курсовой проект - Расчет себестоимости устройства - файл n1.doc

Курсовой проект - Расчет себестоимости устройства
скачать (377 kb.)
Доступные файлы (1):
n1.doc377kb.02.11.2012 08:55скачать

n1.doc

Содержание


Задание 1

Расчет себестоимости устройства.

1. Введение

2. Расчет всех статей калькуляции и определение цеховой производственной, полной себестоимости и оптовой цены устройства.

3. Заполнение бланка калькуляции себестоимости.

4. Определение структуры себестоимости устройства.

5.Краткое описание путей снижения себестоимости и значение снижения себестоимости.
ВВЕДЕНИЕ

Себестоимость — все издержки (затраты), понесённые предприятием на производство и реализацию (продажу) продукции или услуги.

Более полное определение себестоимости:

«Себестоимость — это стоимостная оценка используемых в процессе производства продукции (работ, услуг) природных ресурсов, сырья, материалов, топлива, энергии, основных фондов, трудовых ресурсов и других затрат на ее производство и реализацию»

Выделяется несколько типов себестоимости:

Виды себестоимости:

Себестоимость по статьям калькуляции представляет из себя:

Себестоимость по элементам затрат:

  1. Материальные затраты:

  1. Оплата труда:

3) Отчисления на социальные мероприятия.

4) Амортизация.

Себестоимость может включать в себя такие группы элементов расходов(издержек), как:



Классификация затрат на производство

Группировка затрат компании на производство и реализацию продукции.

Затраты делятся на:

Выделяются восемь групп (элементов) затрат:

  1. сырье и основные материалы;

  2. вспомогательные материалы;

  3. топливо со стороны;

  4. электроэнергия со стороны;

  5. амортизационные основные фонды;

  6. основная и дополнительная заработная плата;

  7. отчисления на социальное страхование;

  8. прочие расходы.

Для определения себестоимости конкретных изделий, видов продукции затраты группируются по калькуляционным статьям, с учетом места затрат, их целевого назначения. Типовой перечень предусматривает следующие статьи калькуляции:

Исходные данные

Таблица 1. Расходы основных материалов на изделие




пп

Наименование материала

Единица измерения

Цена за ед.

а

б

1

Сталь 20

кг

0,11

6,50

5,40

2

Латунь

кг

1,16

0,30

0,22

3

Титановый сплав

кг

1,30

0,13

0,13

4

Гетанакс

кг

0,70

0,15

0,12

5

Канифоль

кг

0,81

0,10

0,10

6

Провод монтажный

кг

0,03

15,00

15,00


Примечание:

1. а – вес заготовки в кг, б – вес детали в кг

2. Цена 1 кг отходов черных металлов 0,5 руб.

Цена 1 кг отходов цветных металлов 1,0 руб.


Таблица 2. Расход покупных полуфабрикатов и комплектующих изделий в штуках на одно устройство




пп

Наименование

Вид или шрифт

Цена 1 шт. в рублях

Норма расходов в шт.

1

Резистор

МЛТ-0,25

0,028

34

2

Резистор

МЛТ-0,5

0,026

9

3

Резистор

МЛТ-2

0,035

2

4

Конденсатор

К-50-30А

0,44

8

5

Конденсатор

КС-3М-150

0,2

6

6

Диод

Д22ОА

0,1

5

7

Индикатор

МН-3

1,05

2

8

Индикатор

МН-11

6

2

9

Линия задержки

Л3Т

4

1

10

Тумблер

ТП1-2

0,35

2

11

Транзистор

МП-26Б

0,24

4

12

Транзистор

П21ОВ

0,8

5

13

Трансформатор

Ш-11

1,65

3

14

Патрон




0,6

1


Таблица 3. Нормы времени на обработку в механическом цехе в часах




пп

Наименование детали

Наименование операций

Разряд

Норма времени в часах

1


2

Корпус


Плата

Вырубка

Фрезерование
Разметка

Вырубка

Сверление

Снятие заусенец

II

III
II

II

III

II

0,6

0,5
1

0,5

0,4

0,1


Таблица 4. Нормы времени по операциям в сборочном цехе в часах




пп

Наименование

Разряд

Норма времени в часах

1

Установка эл-в на плату

II

1,7

2

Распайка

II

3

3

Монтаж

V

9,1

4

Настройка

V

7,5


Таблица 5. Прочие данные для расчета




пп

Показатели

Процент %

1

Транспортно-заготовительные расходы

8

2

Дополнительная заработная плата производственных рабочих

16

3

Начисления на зарплату

27

4

Цеховые расходы по цехам

а) механический

б) сборочный


185

95

5

Общезаводские расходы

60

6

Внепроизводственные расходы

3

7

Плановые накопления

16


Приложение


Разряд

1

2

3

4

5

6

Тарифный кооэфицент

1,0

1,4

1,69

1,91

2,16

2,44

Часовая тарифная ставка





















Формы для расчета
Форма №1. Расчет стоимости основных материалов


№ пп.

Наименование материалов

Единица измерения

Цена за
единицу

Норма расхода

Сумма в руб.

1

Сталь 20

кг

0,11

6,50

0,715

2

Латунь

кг

1,16

0,30

0,348

3

Титановый сплав

кг

1,30

0,13

0,169

4

Гетанакс

кг

0,70

0,15

0,105

5

Канифоль

кг

0,81

0,10

0,081

6

Провод монтажный

м

0,03

15,00

0,45

 

Итого


1,868

 

Транспортно заготовительные расходы

 

0,14944

 

Отходы возвратные (вычитаются)

 

0,63

 

Всего основных материалов

 

1,38744


Стоимость материальных ресурсов, производится по формуле:
Мосн= =1,868+0,14944-0,63=1,38744руб.
Форма №2. Расчет стоимости отходов возвратных материалов

(отходы черных и цветных)

№ пп

Наименование черных и цветных металлов

Вес заго-
товки в кг

Вес детали
в кг

Вес отходов в кг

Цена 1 кг
отходов

Сумма в
руб.

1

Сталь

6,50

5,40

1,1

0,5

0,55

2

Латунь

0,30

0,22

0,08

1,0

0,08

3

Титановый сплав

0,13

0,13

0

1,0

0

Итого

0,63



Форма №3. Расчет стоимости покупных комплектующих изделий

№ пп.

Наименование покупных изделий

Вид или шифр

Цена 1 шт.
В руб

Норма расхода в шт.

Сумма в руб.

1

Резистор

МЛТ-0,25

0,028

34

0,952

2

Резистор

МЛТ-0,5

0,026

9

0,234

3

Резистор

МЛТ-2

0,035

2

0,07

4

Конденсатор

К-50-30А

0,44

8

0,352

5

Конденсатор

КС-3М-150

0,2

6

1,2

6

Диод

Д22ОА

0,1

5

0,5

7

Индикатор

МН-3

1,05

2

2,1

8

Индикатор

МН-11

6

2

12

9

Линия задержки

Л3Т

4

1

4

10

Тумблер

ТП1-2

0,35

2

0,7

11

Транзистор

МП-26Б

0,24

4

0,96

12

Транзистор

П21ОВ

0,8

5

4

13

Трансформатор

Ш-11

1,65

3

4,95

14

Патрон




0,6

1

0,6

 

Итого

 32,618

 

Транспортно заготовительные расходы

2,28326

 

Всего с учетом транспортно-заготовительных расходов

34,90126



Форма №4. Расчет основной заработной платы производственных рабочих
а) по механическому цеху

№ пп.

Наименование
деталей

Наименование
операции

Разряд
работы

Норма
времени в
часах

Часовая
тарифная ставка в руб

Расценка в руб.

1

Корпус

Вырубка

II

0,6

42

25,2

Фрезерование

III

0,5

50,7

25,32

2


Плата


Разметка

II

1

42

42

Вырубка

II

0,5

42

21

Сверление

III

0,4

50,7

20,28

Снятие заусенец

II

0,1

42

4,2




Итого по механическому цеху

87,48


б) по сборочному цеху

№ пп.

Наименование
операции

Разряд работы

Норма
времени в
часах

Часовая
тарифная ставка в руб

Расценка в руб.

1

Установка эл-в на плату


II


1,7

42

71,4

2

Распайка

II

3

50,7

152,1

3

Монтаж

V

9,1

64,8

589,68

4

Настройка

V

7,5

64,8

486

 

Итого по сборочному цеху

1299,18

Форма №6. Бланк калькуляции и структура себестоимости



пп.

Статья калькуляции

сумма в рублях

% от
себестоимости

1

Сырье и основные материалы

1,38744

0,09

2

Покупные изделия и полуфабрикаты

34,90126

0,786

3

Основная з/п основных производственных рабочих

1386,66

31,25

4

Дополнительная з/п основных пр-ных рабочих

221,8656

5,001

5

Начисления на з/п осн пр-ных рабочих

434,301912

9,78

6

 

Общие пр-ные расходы

1396,059

31,46

Цеховая себестоимость

3475,17521

78,33

7

 

Общезаводские расходы

831,996

18,75

Пр-ная себестоимость

4307,17121

97,08

8

Внепр-ные расходы

129,215136

2,91

Полная себестоимость

4436,38635

100%

9

 

Плановые накопления

709,821816

16,001

Оптовая цена изделия

5146,20817

116



Пример расчетов:

Основная заработная плата основных производственных рабочих рассчитывается по формуле:

Зосномехосбор
Дополнительная заработная плата основных производственных рабочих, производится по формуле:

Здопосн*%Здоп

Начисления на заработная плата основных производственных рабочих :

Н=(Зодоп)*%Н

Общие производственные расходы

Црасх= ( Зомех*%Цмехрасх+ Зосбор*%Цсборрасх)

Цеховая себестоимость

Сцехосн+П+Зосндоп+Н+Црасх

Общезаводские расходы

ОРиздосн*% ОРизд

Производственная себестоимость

Спрцех+ОРизд

Внепроизводственные расходы

ВРизд= Спр*% ВРизд.

Полная себестоимость

Сполн= ВРизд+ Спр

Плановые накопления

ПН= Сполн*%ПН

Оптовая цена изделия

ОЦизд= Сполн+ПН

Определение структуры себестоимости устройства (пути снижения себестоимости)

Под структурой себестоимости понимаются ее состав по элементам или статьям и их доля в полной себестоимости. Она находятся в движения, и на нее влияют следующие факторы:

1) специфика (особенности) предприятия; Исходя из этого различают: трудоемкие предприятия (большая доля заработной платы в себестоимости продукции);

материалоёмкие (большая доля материальных затрат); фондоёмкие (большая доля амортизации); энергоёмкие (большая доля топлива и энергии в структуре себестоимости);

2) ускорение научно-технического прогресса. Этот фактор влияет на структуру себестоимости многопланово. Но основное влияние заключается в том, что под воздействием этого фактора доля живого труда уменьшается, а доля овеществленного труда в себестоимости продукции увеличивается;

3)уровень концентрации, специализации, кооперирования, комбинирования и диверсификации производства;

4) географическое местонахождение предприятия;

5) инфляция и изменение процентной ставки банковского кредита.
Структуру себестоимости продукции характеризуют следующие показатели:

• соотношение между живым и овеществленным трудом;

• доля отдельного элемента или статьи в полных затратах;

• соотношение между постоянными и переменными затратами, между основными и накладными расходами, между производственными и коммерческими непроизводственными расходами, между прямыми и косвенными и др.

Систематическое определение и анализ структуры затрат на предприятие имеют очень важное значение, в первую очередь для управления издержками на предприятии с целью их минимизации.

Структура затрат позволяет выявить основные резервы по их снижению и разработать конкретные мероприятия по их реализации на предприятии.

Решающим условием снижения себестоимости служит непрерывный технический прогресс. Внедрение новой техники, комплексная механизация и автоматизация производственных процессов, совершенствование технологии, внедрение прогрессивных видов материалов позволяют значительно снизить себестоимость продукции.
       Серьезным резервом снижения себестоимости продукции является расширение специализации и кооперирования. На специализированных предприятиях с массово-поточным производством себестоимость продукции значительно ниже, чем на предприятиях, вырабатывающих эту же продукцию в небольших количествах. Развитие специализации требует установления и наиболее рациональных кооперированных связей между предприятиями.
       Снижение себестоимости продукции обеспечивается прежде всего за счет повышения производительности труда. С ростом производительности труда сокращаются затраты труда в расчете на единицу продукции, а следовательно, уменьшается и удельный вес заработной платы в структуре себестоимости.
       Успех борьбы за снижение себестоимости решает прежде всего рост производительности труда рабочих, обеспечивающий в определенных условиях экономию на заработной плате.

       С ростом объема выпуска продукции прибыль предприятия увеличивается не только за счет снижения себестоимости, но и вследствие увеличения количества выпускаемой продукции. Таким образом, чем больше объем производства, тем при прочих равных условиях больше сумма получаемой предприятием прибыли.
       Важнейшее значение в борьбе за снижение себестоимости продукции имеет соблюдение строжайшего режима экономии на всех участках производственно-хозяйственной деятельности предприятия. Последовательное осуществление на предприятиях режима экономии проявляется прежде всего в уменьшении затрат материальных ресурсов на единицу продукции, сокращении расходов по обслуживанию производства и управлению, в ликвидации потерь от брака и других непроизводительных расходов.
       Материальные затраты, как известно, в большинстве отраслей промышленности занимают большой удельный вес в структуре себестоимости продукции, поэтому даже незначительное сбережение сырья, материалов, топлива и энергии при производстве каждой единицы продукции в целом по предприятию дает крупный эффект.
       Предприятие имеет возможность влиять на величину затрат материальных ресурсов, начиная с их заготовки. Сырье и материалы входят в себестоимость по цене их приобретения с учетом расходов на перевозку, поэтому правильный выбор поставщиков материалов влияет на себестоимость продукции. Важно обеспечить поступление материалов от таких поставщиков, которые находятся на небольшом расстоянии от предприятия, а также перевозить грузы наиболее дешевым видом транспорта. При заключении договоров на поставку материальных ресурсов необходимо заказывать такие материалы, которые по своим размерам и качеству точно соответствуют плановой спецификации на материалы, стремиться использовать более дешевые материалы, не снижая в то же время качества продукции.
       

Основным условием снижения затрат сырья и материалов на производство единицы продукции является улучшение конструкций изделий и совершенствование технологии производства, использование прогрессивных видов материалов, внедрение технически обоснованных норм расходов материальных ценностей.
       Сокращение затрат на обслуживание производства и управление также снижает себестоимость продукции. Размер этих затрат на единицу продукции зависит не только от объема выпуска продукции, но и от их абсолютной суммы. Чем меньше сумма цеховых и общезаводских расходов в целом по предприятию, тем при прочих равных условиях ниже себестоимость каждого изделия.
       Резервы сокращения цеховых и общезаводских расходов заключаются прежде всего в упрощении и удешевлении аппарата управления, в экономии на управленческих расходах. В состав цеховых и общезаводских расходов в значительной степени включается также заработная плата вспомогательных и подсобных рабочих. Проведение мероприятий по механизации вспомогательных и подсобных работ приводит к сокращению численности рабочих, занятых на этих работах, а следовательно, и к экономии цеховых и общезаводских расходов. Важнейшее значение при этом имеют автоматизация и механизация производственных процессов, сокращение удельного веса затрат ручного труда в производстве. Автоматизация и механизация производственных процессов дают возможность сократить и численность вспомогательных и подсобных рабочих в промышленном производстве.
       Сокращению цеховых и общезаводских расходов способствует также экономное расходование вспомогательных материалов, используемых при эксплуатации оборудования и на другие хозяйственные нужды.
       Значительные резервы снижения себестоимости заключены в сокращении потерь от брака и других непроизводительных расходов. Изучение причин брака, выявление его виновника дают возможность осуществить мероприятия по ликвидации потерь от брака, сокращению и наиболее рациональному использованию отходов производства.

Снижение себестоимости продукции - основа снижения цен, а значит - основа конкурентоспособности продукции, предприятия отрасли. Снижение цен прямо влияет на благосостояние населения страны. В масштабе национальной экономики снижение себестоимости позволяет увеличить соразмерно национальный доход, прибыль, что позволяет увеличить темпы расширенного воспроизводства, способствует росту отечественных товаров, расширению социальных возможностей государства по строительству жилья, поддержанию объектов соцбыткульта, отдыха, здравоохранения, спорта, культуры, искусства, науки, увеличению пенсий, стипендий, пособий и т.д. Предприятие также при этом укрепляет свое финансовое положение, делает его более устойчивым.

Таким образом,  снижение себестоимости одинаково выгодно всей - населению, работникам, предприятию, отрасли, национальной экономике и государству в целом. А значит усилия всех должны быть постоянно нацелены на всемерное снижение себестоимости. В этом основное экономическое условие конкурентоспособности страны как на внешнем, так и на внутреннем рынке.

Задание 2

Расчет некоторых технико-экономических показателей

На участке сборки приборов (устройств)
1.Расчет полезного фонда времени работы оборудования

2.Расчет потребного количества рабочих мест на участке

3.Расчет полезного фонда времени одного рабочего

4.Расчет необходимого числа основных рабочих по профессиям, разрядам.

5.Определение среднего тарифного разряда.

6.Определение расценок по операциям

7.Определение общего фонда заработной платы основных рабочих и расчет их среднемесячной заработной платы.

8.Определение среднегодовой производительности труда на одного основного рабочего.

9.Заполнение сводной ведомости работы участка.

Исходные данные

Таблица 1. Технологический процесс сборки прибора(устройства)




пп

Технологические операции

Разряд работы

Оборудование

Нормы времени в часах

1

Установка элементов на плату

II

Монтажный стол

3,1

2

Распайка элементов

III

Монтажный стол

5,3

3

Монтаж схемы

V

Монтажный стол

7,1

4

Сборка устройства

IV

Монтажный стол

5,1

5

Настройка

V

Монтажный стол

14

6

Испытания

V

Испытательный стенд

15


Таблица2. Прочие данные для работы




пп

Показатели




1

Годовая программа(в шт.)

2

2

Режим работы участка

2

3

Планируемые потери рабочего времени для оборудования(в %)

4

4

Планируемые кооэфицент выполнения норм

1,1

5

Доплаты до часового фонда зарплаты(в % к прямому фонду зарплаты)

20

6

Доплаты до дневного фонда зарплаты(в % к часовому фонду зарплаты)

3

7

Доплаты до месячного фонда зарплаты(в % к дневному фонду зарплаты)

8


Расчет потребного количества оборудования (рабочих мест) Форма №1


пп

Показатели

Монтажный стол

Испытательный стенд

Всего

1

Всего нормо-часов по программе

89030

16100

99130

2

планируемый коэффициент выполнения норм

 1,1

1,1 

1,1 

3

Нормо-часы с учетом kвн

75481,81

14636,36

90118,18

4

Полезный фонд времени (рабочего места) в год

3920

3920

3920 

5


Количество рабочих мест:
расчетное
принятое


19,25

19 


3,73

4


22,98

23

6

Коэффициент загрузки

1,01 

0,93

0,99



Расчет номинального фонда времени работы оборудования:

Fном.раб.*S*8

Где Драб. – Число рабочих дней в году

S –количество смен

8 – рабочие часы за смену
Fном=250*2*8=4000
Расчет эффективного фонда времени работы оборудования:

Fполез.раб.*S*8*(1-?/100)

Fполез.=250*2*8*(1-2/100)=3920

Где ? – планируемый процент времени на ремонт и переделку оборудования
Баланс фонда времени одного рабочего Форма №2


Элементы фонда времени

Количество часов

Расчет

Номинальный фонд времени в год

2000

250*8

Невыхода (целодневные)

 

 

а) отпуск очередной и дополнительный 6.5%

130

2000*6,5/100

б) отпуска учащимся 0.4%

8

2000*0,4/100

в) по болезни 1.8%

36

2000*1,8/100

г) выполнение государственных и общественных обязанностей 0.5%

10

2000*0,5/100

д) прочее 1%

20

2000/100

Явочный фонд времени

1796

2000-204

Внутрисменные потери времени:







сокращенный день подростков и рабочих, занятых на вредных работах 0.6%

10,776

1796*0,6/100

Полезный фонд времени 1 рабочего

1785,2

1796-10,776

Расчет необходимого числа основных рабочих по профессиям, разрядам Форма №3

№ операции

Профессия

Разряд

Нормо-часов на программу

Планируемый коэффициент выполнения норм

Человеко-часов на программу

Число рабочих

расчетное

принятое

1

Монтажник

 II

5750

1,1

5227,27

2,92

3

2

Монтажник

III

11040

1,1

10036,36

5,62

5

3

 Монтажник

V

14030

1,1

12754,54

7,14

7

4

Сборщик

IV

10810

1,1

9827,27

5,50

5

5

Настройщик

V

41400

1,1

37636,36

21,08

21

6

Настройщик

V

16100

1,1

14636,36

8,19

8

Итого 

99130




90118,16




 49


Определение среднего тарифного разряда:
СРраз.=( 2*3+3*5+4*5+5*36)/49=4,5

Расчет расценок по операциям сборки прибора (устройства) Форма №4



пп

Операция

Разряд

Часовая тарифная ставка в руб.

Норма времени на операцию в час

Расценок в руб

1

Установка элементов на плату

II

42

2,5

105

2

Распайка элементов

III

50,7

4,8

243,36

3

Монтаж схемы

V

64,8

6,1

395,28

4

Сборка устройств

IV

57,3

4,7

269,31

5

Настройка

V

64,8

18

1166,4

6

Испытания

V

64,8

7

453,6

Итого

2632,95



Определение расценок по операция на изделие:

Pi=ci*ti

Где ti – часовая тарифная ставка

ci – норма времени в часах

Пример:

Монтаж схемы

Pi=7,1*(2,16*30)= 460,08

Расчет фонда и среднего уровня заработной платы

основных рабочих по участку сборки приборов (устройств)

Форма №5



пп

Показатели

Расчет

1

Годовая программа в шт.

2300

2

Расценок на 1 шт. в руб

2632,95

3

Прямой фонд зарплаты в руб

6055785

4

Доплаты до часового фонда зарплаты в руб

1513946,25

5

Часовой фонд зарплаты в руб

7569731,25

6

Доплаты до дневного фонда зарплаты в руб.

22791,938

7

Дневной фонд зарплаты в руб

7796823,19

8

Доплаты до месячного (годового ) фонда зарплаты в руб.

467809,391

9

Годовой фонд зарплаты в руб

8264632,58

10

Количество основных рабочих

49

11

Среднемесячная зарплата одного рабочего в руб

14055,49



Показатели работы участка Форма №6



пп

Наименование показателей

Единица измерения

Всего по расчету

1

Годовая программа

шт

2300

2

Общая трудоемкость

нормо-час

99130

3

Количество рабочих мест

шт

23

4

Коэффициент загрузки

-

0,99

5

Количество рабочих

чел

49

6

Средний тарифный разряд

-

4,5

7

Общий фонд зарплаты

руб

8264632,58

8

Среднемесячная зарплата 1 рабочего

руб

14055,49

9

Среднегодовая производительность труда на 1 рабочего

шт/чел

46,93



Среднегодовая производительность труда одного рабочего рассчитывается по формуле:
W=N/ Rоcнприн

W=2300/49=46, 93

Задание 3

Анализ выполнения плана производства, использования производственных фондов, плана по себестоимости, по труду и зарплате,

прибыли и рентабельности
1.Введение

2.Расчет технико-экономических показателей.

3.Выводы и главные факторы, влияющие на отклонение данных показателей от плана.
Обобщающая оценка финансового состояния предприятия достигается на основе таких результативных показателей, как прибыль и рентабельность.

Анализ прибыли позволяет выявить основные факторы ее роста, эффективное использование ресурсов, потенциальные возможности предприятия, а также определить влияние внешних и внутренних факторов на размер прибыли, порядок ее распределения.

К основным задачам анализа производства продукции относятся:

· оценка степени выполнения плана и динамики производства и реализации продукции;

· определение влияния факторов на изменение величины этих показателей;

· выявление внутрихозяйственных резервов увеличения выпуска и реализации продукции;

· разработка мероприятий по освоению выявленных резервов.


Форма 1




пп

Показатели

Един.

Измер.

По плану

Фактически

 выполнено к плану

1

2

3

4

5

6

1

Товарная продукция по оптовой цене предприятия

тыс. руб.

21000

21200

100,9

2

Товарная продукция по себестоимости

тыс. руб.

19800

19900

Ч

3

Остаток готовой продукции на складах

В оптовых ценах:

а) на начало периода

б) на конец периода

тыс. руб.

310

320

320

290



Ч

Ч

4

Остаток товаров, отгруженных в оптовых ценах:

а) на начало периода

б) на конец периода

тыс. руб.

270

280

300

280



Ч

Ч

5

Остаток незавершенного производства по себестоимости

а) на начало периода

б) на конец периода

тыс. руб.

920

930

930

950



Ч

Ч

6

Среднегодовая стоимость основных производственных фондов

тыс. руб.

5400

5500

101,85

7

Среднегодовая стоимость нормируемых оборотных средств

тыс. руб.

2900

2850

98,27

8

Валовая продукция в оптовых ценах предприятия

тыс. руб.

21010,6

21221,3

101

9

Объем реализации в оптовых ценах предприятия

тыс. руб.

20980

21250

101

10

Показатели использования основных фондов

а) фондоотдача

б) фондоемкость


руб.

руб.

3,89

0,25

3,85

0,25

98

100

11

Показатели оборачиваемости нормируемых оборотных средств

а) коэффициент оборачиваемости

б) длительность оборота


оборотов в год

дни

7,23

49,79

7,45

48,32


103

Ч

12

Относительное высвобождение оборотных средств фактическое по сравнению с планом

тыс. руб.

Ч


60,07

Ч


13

Затраты на 1 рубль товарной продукции

коп.

0,94

0,93

98

14

Численность работающих

чел.

1220

1210

99

15

Отклонение по численности работающих фактическое по сравнению с планом

а) абсолютное (+,-)

б) относительное (+,-)

чел.



Ч

Ч

-10

-10,1



Ч

Ч

16

Среднегодовая производительность труда одного рабочего

тыс. руб./чел.

17,22

17,53

101

17

Годовой фонд заработной платы

тыс. руб.

1390

1390

100

18

Отклонение фактического фонда заработной платы от планового абсолютное:

тыс. руб.

Ч


0

Ч


19

Уровень средней зарплаты 1 рабочего за год

тыс. руб.

1,13

1,14

100

20

Себестоимость реализованной продукции

тыс. руб.

19780

19830

Ч

21

Прибыль от реализации

тыс. руб.

1200

1420

118

22

Внереализационный результат

тыс. руб.

40

45

Ч

23

Общая прибыль

тыс. руб.

1240

1465

118

24

Общая рентабельность



14,93

17,54

117

Пример расчетов:
Показатели использования основных производственных фондов:

1.Фондоотдача по плану

ФО=ВПоцср.г. =15960/3900=4,09руб.
2.Фондоемкость по плану

ФЕ= Сср.г / ВПоц =1/ФО=1/4,09=0,244 руб.
Показатели использования нормируемых оборотных средств:

Кооэфицент оборачиваемости по плану

Коб.= РПоц/ Соб=15950/2000=7,975 оборотов/в год
Длительность оборота по плану

Доб.=360/ Коб=360/7,975 =45, 1 дней.
Затраты на 1 руб. товарной продукции по плану:

Затр.1руб=ТПсеб/ ТПоц=14820/15960=0,92 коп.
Показатели прибыль и реантабельности :

Прибыль от реализации по плану

Преал.= РПоц- Срп=15950-14500=1450 тыс.руб.
Прибыль общая по плану

Побщ= Преал(+/-)ВР=1450+20=1470
Общая рентабельность по плану

Ррент.общ/(Сср.г. + Соб.)*100%=1470/(3900+2000)*100%=0,24




пп

Показатели

Изменение

Тенденция изменения

1

Объем реализации в оптовых ценах



+

2

Фондоотдача



-

3

Фондоемкость



-

4

Коэффициент оборачиваемости



+

5

Длительность оборота



+

6

Затраты на 1 руб. товарной продукции



+

7

Среднегодовая производительность



+

8

Уровень средней зарплаты одного рабочего в год



+

9

Общая прибыль



+

10

Общая рентабельность



+

Анализ показателей

Валовая продукция по оптовой цене предприятия выполнена на 101 %. За счёт роста производительности труда и роста товарной продукции произошло увеличение валовой продукции в оптовых ценах.

Объём реализации продукции выполнен на 101% . Таким образом, перевыполнение плана по реализации на 1% привело к увеличению фактической прибыли товарной продукции.

Фондоотдача показатель эффективности использования основных средств, обратный фондоемкости, рассчитывается как годовой выпуск продукции, деленный на стоимость основных средств, с помощью которых произведена эта продукция.

Фондоотдача предприятия снизилась (98%) за счет того что среднегодовая стоимость основных производственных фондов фактически выросла (101,85%) в большей степени чем валовая продукция предприятия (101%) А так как фондоемкость – это обратная величина фондоотдачи, то соответственно она повысилась (100%). Т.к фондоотдача снизилась следовательно, снизился выпуск продукции на 1руб. Вследствие чего понизился уровень эффективности использования основных производственных фондов.

Уменьшение коэффици­ента оборачиваемости в конце планового периода времени (год, квартал, месяц) по сравнению с коэффициентом, рассчитанным на начало рассматриваемого периода, свидетельствует об снижении длительности оборота (продукция стала быстрее выпускаться). Т.е. использование оборотных фондов стало эффективней.

Затраты на 1 рубль товарной продукции снизились за счет увеличения стоимости товарной продукции, и ее увеличения по сравнению со стоимостью товарной продукции по себестоимости.

Численность работающих снизилась, но, не смотря на это, среднегодовая производительность труда увеличилась, что показывает эффективность труда оставшихся на предприятии рабочих.

Уровень средней зарплаты одного рабочего в год увеличился за счет снижения числа рабочих, но прежний фонд зарплаты остался неизменным.

Прибыль как общая, так и реализационная увеличилась за счет значительного повышения объема реализации и повышения себестоимости реализованного продукта.
ВЫВОД:

Вышеперечисленные показатели говорят о том, что предприятие работает стабильно. Экономическая политика предприятия оправдала себя, т.к. общая прибыль предприятия, по сравнению с прошлым годом увеличилась на 18 % и составила 1465 тыс. руб. Но показатели фондоотдачи и фондоемкости, говорят о том, что следует обратить внимание на использование основных производственных фондов.



Учебный материал
© bib.convdocs.org
При копировании укажите ссылку.
обратиться к администрации